洗涤段优化萃取比的精度计算

分离系数增大,洗涤段优化萃取比方程中对数引起的误差也有较大的增加,因而计算的优化萃取比有较大的误差。本文提出了减少对数引起误差的方法,推导出精确计算洗涤段优化萃取比的通式。利用这个通式可以对任意大的分离系数,进行精确计算洗涤段优化萃取比。并且可以达到需要的计算精度。这个方法较好地消除了对数引起的误差。

长岭炼油化工厂干式减压塔洗涤段的技术改造

长岭炼油化工厂1983年常减压蒸馏装置技术改造中,将原来全塔盘结构的湿式减压塔改为全填料结构的干式减压塔.改造后的减压塔保留了原有的三个侧线产品,同时还增设了一个洗涤段和一个洗涤油循环侧线.洗涤段由一层破沫网、一层网孔塔盘和集油箱组成.其作用是,通过洗涤油循环,将减压闪蒸段上升油气中的含重金属和胶质较多的重组分清洗下来.洗涤油除循环外。

流程模拟软件在减压深拔优化中的应用

针对某石化公司蒸馏装置运行情况,利用Aspen Hysys流程模拟软件建立流程模拟模型。在所建模型基础上开展不同操作条件对减压塔主要侧线产品质量及收率的模拟分析、优化,同时对影响减压塔洗涤段填料运行情况的主要操作参数进行模拟研究。结果表明:减压炉出口温度每提高1℃,减压渣油收率平均减少0.14百分点,减三线残炭平均增加0.03百分点;提高减三线回流量或降低减三线回流温度可增加洗涤段填料底部干净洗油量,对减压塔洗涤段填料长周期运行有利,但会导致减压渣油收率增加;通过模拟分析得到减压塔洗涤段运行的卡边操作条件,在保证干净洗油量满足设计值的前提下,减压渣油收率平均降低0.15百分点。

钾肥生产浮选尾盐氯化钠一次精制过程分析

利用青海盐湖工业(集团)公司氯化钾生产过程产生的浮选尾盐进行氯化钠一次精制试验,在对原盐进行充分的成份分析和粒度分析的基础上,通过二段洗涤工艺过程,一次精制后氯化钠干基含量达到98%以上,氯化钾含量从原盐的3.6%下降到0.12%,钙镁离子含量从原盐的1.62%下降到0.29%,硫酸根从原盐的1.36%下降到0.48%。分别对二段洗涤工艺过程中氯化钠、氯化钾、钙、镁、硫酸根等成份进行了全流程的物料衡算,为工程放大提供数据依据。通过二段洗涤工艺过程,达到了原盐的一次精制质量要求,为后续的二次精制节约了药剂消耗,为青海盐湖集团氯化钾二期工程十万吨离子膜烧碱提供合格的精制氯化钠原料作好了技术和原料准备。

三种不同原料尾盐的氯化钠一次精制过程比较

采用青海盐湖工业集团公司三种不同来源的工业尾盐,在对原料盐进行充分的成份分析和粒度分析的基础上,通过二段洗涤流程,对三种不同来源的工业尾盐进行一次精制过程分析。结果表明,钾1盐不适合作为一次精制盐,原盐2与盐田3比较适合,但原盐2精制后盐的硫酸钙含量仍然偏高,需要寻求更适合的脱钙工艺,盐田3最适合作为一次精制盐的原料盐。

减压塔填料结焦原因分析及应对措施

某炼油厂12 Mt/a常减压蒸馏装置减压塔洗涤段填料局部产生严重结焦。从原料性质、操作参数、异常工况、设备问题和加工负荷等方面分析,结焦原因为:全厂停电、紧急停工导致洗涤油突然中断和填料层局部过热;洗涤油个别喷头堵塞,导致局部填料润湿不均匀;劣质原油及重污油掺炼比例提高和减压塔加工负荷的增大加剧了洗涤段结焦。提出了控制劣质原油及重污油掺炼比例、优化操作参数、设备和工艺技术改造等措施。

盐石膏粒径控制及洗盐工艺研究

以工业硝水与钙液为原料,探究影响合成石膏粒径的因素以及粒径对洗涤石膏内NaCl的影响。实验结果表明:当硝水加入到800 r/min的钙液中,10 min后能获得约15.3μm(D50)的石膏颗粒,经陈化30 h,粒径(D50)可达到25.23μm。三段逆向超声洗涤实验表明:石膏中NaCl的洗涤效果在一定范围内与石膏粒径成反比,5倍石膏质量的水洗涤效果最佳,可将原石膏中NaCl含量从36300 mg/kg洗涤至75.7mg/kg,总洗涤液中NaCl浓度为7244.86 mg/L,效率分别是同样条件下,非超声、非逆向洗涤后的25.4和3倍。

酸性气体脱除单元副产二氧化碳中夹带甲醇的去除方案研究

酸性气体脱除单元副产的二氧化碳可作为粉煤气化装置载气循环利用,但其夹带微量甲醇,需经过处理才能达标排放。以某二氧化碳需求量为20000 m^(3)/h的粉煤气化装置为例,分析对比了压缩机段间洗涤和压缩前洗涤两种水洗法脱除二氧化碳中微量甲醇的方案,结果发现水洗法脱除甲醇的方案可行,且压缩机段间洗涤方案较压缩前洗涤方案安全性更高,设备费用更低,能耗低15.5%,每小时可省操作费用105.1元。初步探讨了吸附法用于脱除二氧化碳中微量甲醇的可行性。

钾肥生产中副产尾盐梯级利用试验研究

柴达木盆地是我国重要的钾肥基地,年产氯化钾超过700×10~4t,副产尾盐超过1 000×10~4t,尾盐的主要组分是氯化钠,并夹带少量的氯化钾。通过精制试验研究,进一步回收氯化钾,氯化钠则作为纯碱原料,实现了尾盐的梯级综合利用,对促进盐湖循环经济发展具有重要意义。试验表明,采用二段洗涤工艺,结合喷淋和搅拌两种洗涤方式处理钾肥生产浮选尾盐,浮选尾盐经二段洗涤所得产品中氯化钠含量达到92.54%,符合纯碱所需原盐指标要求;母液中的氯化钾富集到一定程度后,回收可作为钾肥生产原料。