畜禽场湿式空气洗涤法臭气处理技术研究进展

湿式空气洗涤法通过向洗涤水中添加酸或微生物营养液,使空气污染物由气相转移到液相,从而达到空气污染物去除的目的。湿式空气洗涤法是处理畜禽场中畜禽舍、堆肥车间等处排出的氨气(NH3)、臭气、颗粒物等空气污染物的技术之一。近年来我国部分规模猪场采用湿式空气洗涤法处理养殖废气,但处理效果有限,且系统建设和运维成本高,是制约该技术在畜禽场应用的主要因素。本文主要介绍了湿式洗涤法的工作原理、分类及相关参数,分析了湿式空气洗涤法对空气污染物的去除效率、洗涤水的应用以及湿式空气洗涤法的运维成本,以期为湿式空气洗涤法在我国畜禽场臭气处理中的应用提供参考。

洗涤法净化油烟污染物

模拟油烟废气由泥浆和活性污泥2种洗涤液分别进行洗涤试验研究.结果表明,洗涤液中泥浆和活性污泥的质量浓度愈高,其初始洗涤效率越高.在ρ(泥浆)和ρ(活性污泥)为1.2 g/L,烟气流量为2.8 m3/h,油加热温度为160℃,洗涤液量为20 L条件下,运行15 d,泥浆的平均去除率为67.4%,油烟粒子粒径由0.2～75μm变为0.2～42μm,其液相油烟饱和浓度达95.77 mg/L;而活性污泥平均去除率为83.9%,油烟粒子粒径由0.2～75μm变为0.2～5.5μm,其液相油烟饱和浓度为50.00 mg/L.从活性污泥洗涤液中筛选出4株优势菌种,它们对油烟的降解效率大于60%,表明活性污泥洗涤液的洗涤效率明显高于泥浆,是由于活性污泥中微生物对油烟污染物具有显著降解作用.

板框过滤横穿洗涤法在抗生素提取中的应用

明流式板框压滤机在抗生素提取中仍有很广泛的应用 ,如在过滤洗涤时 ,用横穿洗涤法 ,代替现在采用的置换洗涤法 ,可以提高收率 ,减少洗涤液体积和溶媒消耗 。

浮选─洗涤法脱墨剂的研究

在对８１种表面活性剂和２３种助剂系统研究的基础上配制出脂肪酸型、磷酸酯型、非离子型和聚酰胺型脱墨剂，并与进口产品的脱墨性能进行了比较。对机理的研究表明亲水亲油平衡值是选择脱墨剂用表面活性剂的重要判据。

洗涤法处理含油土壤的研究

研究了用洗涤法处理含油土壤，考察了洗涤剂种类与浓度、洗涤温度、液固比、洗涤时间、表面活性剂、洗涤液直接循环使用次数对洗涤效果的影响，结果表明：当混合减浓度为10000mg／L、洗涤温度为70℃、液固比2：1、洗涤时间20min时，可将含油量为30％的土壤洗至残油率仅为0．3％左右。OP、EL型表面活性剂的加入对洗涤效果没有改善，特别有意义的是洗涤液能够直接循环使用而对洗涤效果基本无影响，这不仅能够减少用水量，还可以大大减少废水的排放量，降低操作费用及废水处理费用。该洗涤法不涉及物质的相变过程，混合碱由廉价的无机碱和无机盐组成，故能量消耗低，处理费用也低，且洗脱下来的原油可回收。

HNO_3洗涤法去除TRPO相中的H_2C_2O_4

研究了HNO3洗涤法去除TRPO相中H2 C2 O4的条件。结果表明 ,用 5 5mol/LHNO32级洗涤TRPO流程中H2 C2 O4反萃Np、Pu段的TRPO相 ,可以完全去除H2 C2 O4,TRPO相不再出现混浊。再用 (NH4) 2 CO3溶液从TRPO相中反萃U(Ⅵ ) ,水相不再产生白色沉淀。确保TRPO提取锕系元素的萃取流程正常进行。

表面预处理+热洗涤法处理含油污泥的方法研究

铁路系统机车、车辆作业产生的污泥和油田区石油加工企业产生的含油污泥,由于长时间放置,表面已陈化成膜,直接洗涤效果不明显。故提出了先对污泥表面进行预处理,再用含表面活性剂的热碱水溶液洗涤处理方法,获得了理想的效果。根据实验,此法可将25%左右的含油土样的残留油含量降至1.2%左右,比不经预处理的土样残油率降低了28%。

低温洗涤法烟气脱硫脱碳工艺模拟研究

本文提出了一种通过低温戊烷液体洗涤烟气将CO2和SO2同时冷凝脱除的烟气处理工艺。该工艺采用2塔喷淋冷却方式冷却烟气,第1个喷淋塔采用冷冻水喷淋降温至接近冰点,第2个喷淋塔采用低温正戊烷液体喷淋降温至SO2和CO2的凝华温度,洗涤冷凝得到的SO2、CO2和H2O等组分不溶于正戊烷,故而从洗涤液分离出来。本文基于ASPEN PLUS软件建立600 MW燃煤机组低温冷凝法脱硫脱碳工艺模型,通过物料和能量平衡计算,对SO2和CO2脱除效率和系统能耗进行了分析。结果表明:将烟气降温至–116℃时,CO2捕集率达到90%,SO2脱除率接近100%;当捕集的CO2以气态形式存在时,系统能耗约为80.25 MW(188.6 kW·h/t),当捕集的CO2以液态形式存在时,系统能耗约为114.56 MW(269.2 kW·h/t),比传统醇胺吸收法脱碳能耗降低30%左右。

洗涤法脱墨剂的选用

废纸脱墨可采用多种多样机械的、物理的、化学的、生物化学的以及结合的方法，不过目前常用的主要洗涤法、浮选法和浮选－洗涤法。脱墨时采用的化学药品往往统称脱墨剂，不过其作用有很大的不同。有的本身没有脱墨作用，有脱墨作用的药品也会由于脱墨过程中化学－物理变化...

进口废新闻纸洗涤法脱墨工艺研究

本文研究了美国9号进口废纸洗涤法脱墨工艺。比较了几种脱墨剂的脱墨效果。

化学洗涤法处理炼油厂含油污泥

炼油厂产生的含油污泥占含油污泥的比重很大,且其含油率较高,具有一定的回收利用价值。实验采用化学洗涤法在平平加-20和硅酸钠溶液为洗脱液的条件下对含油污泥进行处理并回收原油,确定硅酸钠在液固质量比为6︰1,反应温度为70℃,反应时间为20 min,质量分数为0.03%的条件下达到最佳洗脱液效果,残油率为5.3%。与之相比平平加-20的最佳处理效果虽然不比硅酸钠好,但是仍然具有一定的使用价值。

废旧书本纸洗涤法脱墨工艺的研究

对废旧书本纸进行洗涤法脱墨研究,研究发现采用脱墨剂SBZ和脱墨剂SD进行脱墨,脱墨浆的白度比采用TM系列脱墨剂的脱墨效果好;同时分别采用脱墨剂SBZ、脱墨剂SD和NaOH、Na2SiO3进行方差分析研究,结果表明:采用不同脱墨剂进行脱墨,NaOH和Na2SiO3对脱墨浆白度的影响各不相同。

物理化学洗涤法处理大港南部油田油泥砂的应用效果分析

在油田开发生产过程中会产生大量的含油泥砂,含油泥砂的随意排放或简单堆放都会对地下水、地表水、大气和周围植被等环境造成污染,随着国家对环境保护的日益重视,含油泥砂的无害化处理越来越重要。大港南部油田经过探索试验,最终采用物理化学洗涤技术对含油泥砂进行处理并取得了成功,通过沉降、均质、洗涤、空化分离、离心分离等措施,实现了含油泥砂的分离、清洗和浮油回收利用,该技术解决了多年来含油泥砂四处堆放存在的安全环保问题,每年可处理含油泥砂5 000 m3,处理后泥中含油体积分数小于5%,砂中含油体积分数小于1%。

燃煤电厂石灰/石灰石浆液洗涤法脱硫技术的分析

着重介绍湿法脱硫技术的化学反应过程以及吸收剂浆液配置系统 ,说明如何利用石灰/石灰石浆液洗涤法除去燃煤电厂产生的SO2,对脱硫技术的一些关键问题作了分析。

新型氨水洗涤法脱硫工艺与氮肥厂的适配性分析

兖矿鲁南化肥厂新建1×260 t/h循环流化床锅炉和老系统2×130 t/h循环流化床锅炉的烟气脱硫采用新型氨水洗涤法脱硫工艺。介绍了该工艺的脱硫机理、工艺流程及主要设备;简述了该工艺的技术特点和应用优势。结果表明,新型氨水洗涤法脱硫工艺与氮肥厂现有装置具有较好的适配性,脱硫净化后烟气中SO2浓度可减少为50 mg/m3,粉尘浓度小于30 mg/m3。

横穿洗涤法在林可霉素板框过滤中的应用

国内生产林可霉素的厂家多采用明流式板框压滤机进行过滤,且在过滤洗涤时都采用置换洗涤法,造成了产品的损失。改用横穿过滤法进行洗涤可以提高过滤收率3%以上,取得了显著的经济效益。

3类洗涤法处理不同质量精液标本的效果比较及在IUI中的应用选择

目的:通过比较密度梯度离心法(density-gradient centrifugation,DGC)、上游法(swim-up,SU)和简单洗涤法(simple washing,SW)处理不同质量精液标本的效果,优选出最合适的宫腔内人工授精(Intrauterine insemination,IUI)精液洗涤方法。方法:选取男科实验室行精液常规检查的患者中收集精液量≥3 m L的精液标本90份,其中精子浓度<15×10~6/m L的少精症患者精液标本23份,浓度与活力正常(浓度≥15×10~6/m L,PR≥32%且PR+NP≥40%)的精液标本67份,每份精液标本各取3个1 m L分别用密度梯度离心法、上游法和简单洗涤法处理。通过不同方法的洗涤处理,比较各组精子洗涤前后的浓度、活力(PR)及回收率。结果:3种处理方法洗涤后的PR较洗涤前均有显著提高(P<0.05);在处理后的精子浓度方面,简单洗涤法处理要显著高于其余两类方法(P<0.05);在处理后的PR和活率(PR+NP)方面,密度梯度离心法和上游法又要高于简单洗涤法(P<0.05);在回收率方面,密度梯度离心法和简单洗涤法则显著高于上游法组(P<0.05)。结论:在处理少精症患者精液标本时,上游法因其较低的回收率不适宜被采用;当精子浓度<15×10~6/m L且精子总数小于正常值(39×10~6个)时,为保证处理后最终前向精子总数>10×10~6个,精子标本不适合过多次数的洗涤处理,宜采用简单洗涤法;而只有当精液体积较大时,在保证IUI精子终浓度的同时,密度梯度离心法较简单洗涤法能更好地去除白细胞和不成熟生殖细胞等杂质,而更适宜被采用;在处理浓度活力正常精液标本时,密度梯度离心法和上游法较之简单洗涤法能获得更高的精子活力(P<0.05)而更适宜被采用;同时,密度梯度离心法因较之上游法具有更高的回收率(P<0.05),且具备操作易标准化和操作时间短等特点而更具实用价值。

含油泥砂洗涤法在大港油田的应用

含油泥砂洗涤法可以将含油泥砂中混合的原油、泥、砂回收并重新资源化利用,且处理过程中不产生新的污染物。大港油田应用含油泥砂洗涤法对北部地区产出的含油泥砂进行处理,处理后的泥砂浸出液COD、石油类等指标均能达到GB 8978-1996《污水综合排放标准》一级标准,处理后的泥砂符合JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》中的石灰工业废渣稳定土抗压强度标准,符合道路修筑用土的抗压强度要求。

生物洗涤法处理含苯废气

以活性污泥为洗涤剂,采用生物洗涤法处理含苯废气。考察了气相苯去除率的影响因素,比较了清水洗涤和生物洗涤的处理效果。经培养驯化得到有降解苯能力的活性污泥,比降解速率(u)为6.27 h?1,半速率常数(kc)为276.37 mg/L。当液相苯质量浓度小于kc时,该生化反应为一级生化反应,动力学方程为u=0.046ρ。生物洗涤塔在进气苯质量浓度200~500 mg/m3(容积负荷11.89~29.72 g/(m3·h))、停留时间60~70 s、洗涤液pH 6.8、气体流量0.14 m3/h(气液比7:1)时,气相苯去除率最高为94.15%,去除负荷为27.99 g/(m3·h),液相苯质量浓度稳定在24.32 mg/L左右。