洗煤厂智能密度控制系统研究与应用

为改善洗煤厂精煤灰分稳定性,降低人工干预带来的不确定性,提高模块采集精度,实现介质密度动态控制,需对传统重介系统工艺进行改造,应用稳定性更强、精准化程度更高的智能密控系统。本文以钱家营矿业分公司洗煤厂智能密控系统应用及智能改造为例,对智能密度控制系统原理、设计内容及系统操作进行了阐述。应用结果表明,智能密度控制系统极大地提升了洗煤厂生产、决策的智能化水平,在确保精煤质量的同时,能充分满足客户需求,值得进一步推广。

STC超高压压滤机在燕子山洗煤厂的应用

针对燕子山洗煤厂煤泥产率增大,生产成本高,压滤设备老化,综合经济效益差等问题,引进了STC2000超高压压滤机用于煤泥脱水,介绍了超高压压滤机的生产工艺及应用效果。现场应用表明,该超高压压滤机压榨压力达10 MPa,煤泥水分可降至20%左右,脱水效果较好,煤泥发热量提高2.91 MJ/kg,可与末煤掺配作为商品煤销售。系统工艺相对简单、运行稳定、自动化程度高,综合经济效益和环保效益显著。

兴县中投国能洗煤厂的工艺设备改造

针对兴县中投国能洗煤厂原煤处理量小、煤泥水中高灰细泥循环、高频筛处理能力小、检修空间布局不合理、重点设备老化严重等问题,为进一步增加处理量、提高回收率、减少事故时间,提升洗煤厂综合效率,采用了打破煤泥闭路循环、增加煤泥分级旋流器预处理煤泥水、更换关键数质量设备等方法进行工艺设备改造,提升了洗煤厂的综合经济效益。

设备预警系统在洗煤厂的应用

燕子山洗煤厂为解决依靠人为点检机电设备的预防性检修工作量大、效率低、可靠性差等问题,引进了设备预警系统,该系统以网络技术为基础,以数据库建设为载体,能够实时监控设备的运行工况。系统投入后,通过实时的运行参数分析,避免了突发性的机电设备事故发生,设备故障率降低到0.86%.

洗煤厂机电设备管理和维护探讨

洗煤厂的机电设备管理和维护对于整个洗煤厂的运营至关重要。如果这些设备出现故障或维护不当,可能会导致生产效率低下、能源浪费,甚至导致生产中断。因此,对洗煤厂机电设备进行有效的管理和维护,是确保洗煤厂生产稳定和降低成本的关键。对洗煤厂机电设备管理及维护现状,列出了几点存在的问题,同时分析了洗煤厂机电设备维护与管理的要点,提出具有可行性和参考性的策略,以提高机电设备管理和维护水平。

下沟洗煤厂煤泥沉降效率和系统优化

下沟洗煤厂设计生产能力3.0 Mt/a,隶属于下沟煤矿配套洗煤厂,2020年7月由彬县华彬精煤有限公司(以下简称精煤公司)承包运营。随着矿井采掘进入后期,原煤煤质发生变化,正常生产过程中煤泥水处理系统问题表现突出,影响正常运行,通过加药系统改造,原煤分级系统改造,聚丙烯酰胺和聚合氯化铝配比系统改造及增加浓缩池煤泥监测系统4项举措,解决洗煤厂生产过程中浓缩池煤泥沉降效果差,压滤设备运行效率低,煤泥水处理用药量大等问题。

千秋煤矿洗煤厂噪声污染风险评价及防治研究

在进行洗煤作业时,工艺造成的大量噪音会对工作人员的身体健康造成严重影响,本文将从多个方面以千秋煤矿洗煤厂为调查对象,对其现阶段噪声污染情况以及噪声风险管理进行研究。通过对千秋煤矿洗煤厂的施工现场进行实地调研,对实际工作环境下的噪声污染情况进行了解;根据现场的噪声测量数据以及工人的职业暴露情况,对噪声导致的职业病风险进行评价,对长期处于噪声污染环境下,工人出现听力损失的风险进行预测;针对千秋煤矿洗煤厂施工人员进行问卷调查,对施工人员的基本情况、听力健康状况、噪声危害的认知情况、防护设备使用规范度等进行调查,并根据调查结果提出具有针对性、建设性的防护策略;将施工现场的主要噪声设备作为对象,进行降噪系统的设计,同时针对实际施工情况下的噪声控制以及具体的防护策略进行研究。

洗煤厂皮带运输机抑尘罩的设计及应用

在煤炭加工领域,洗煤厂皮带运输机作为主要的煤炭输送设备,其运行过程中产生的粉尘对环境和工人健康构成潜在威胁。传统的抑尘罩存在防尘效果不佳和维护难度大等问题,因此有必要进行抑尘罩的设计和应用方面的深入研究。本篇文章旨在通过提出一种抑尘罩方案,优化现有抑尘措施,提高洗煤厂皮带运输机的抑尘效果,减少对环境的影响,提升生产设备的运行效率。

洗煤厂浮选尾矿灰分检测装置的设计研究

为提升洗煤厂浮选尾矿灰分检测工作的实时性与准确性,在明确洗煤厂需求的基础上,首先设计浮选尾矿灰分检测装置整体结构,而后整合图像处理技术、自动控制技术等内容,对该装置的各项主要功能设计要点进行探讨,以完成装置设计工作。从实际测试结果来看,该装置能够实现对灰分的实时检测,且检测数据更准确,具有一定的应用价值。

新型智能旋流器在现代化洗煤厂的效益分析

创新技术及设备的应用可以大幅度促进产业变革,也是工矿企业的发展命脉。在市场竞争激烈的环境下,洗煤厂的工艺和技术设备等水平直接关系着煤炭产品的品质。为了不断提升成品煤的价值和市场竞争力,以洗煤厂为例,从工业化、信息化发展向智能化转变为背景,分析了洗煤厂升级并加装新型重介质超级旋流器后的经济效益情况。通过智能化建设,借助先进的科学技术和设备,华润洗煤厂不但能够解决产品率较低、生产效率低下的弊病,为企业带来3780万元/a的经济效益。

洗煤厂水处理系统电气控制策略优化研究

洗煤厂水处理系统是煤炭生产中不可或缺的一个环节,对煤炭品质的提高和煤炭利用率的提高起着重要作用。水处理系统的电气控制策略是影响水处理系统运行效率和水资源利用效率的关键因素,故此,对洗煤厂水处理系统进行论述,并结合洗煤厂水处理系统的特点提出了具有一定针对性的电气控制策略优化措施,有助于提高洗煤厂水处理系统的电气控制水平,进而为洗煤厂水处理系统的安全高效运行提供可靠保障。

洗煤厂机电设备管理智能化与信息化的探索

机电设备作为工业生产的重要基础,其管理水平直接影响着企业的运行成本和生产效率。然而,传统的机电设备管理方式存在监控不精确、维护滞后、数据利用不足等问题,已成为制约企业发展的瓶颈。因此,应用智能化和信息化技术实现机电设备管理的智能化升级,是当前的迫切需求。目前,机电设备管理面临诸多问题,运用传感器、人工智能、物联网等前沿技术实现设备的智能监测与预测维护,并构建信息化平台实时采集、分析设备数据,提供决策支持,是实现机电设备管理智能化与信息化的有效途径。

洗煤厂机电设备“3+2”管理模式研究

为提高洗煤厂机电设备管理水平,确保洗煤厂机电设备安全、稳定运行,从“3+2”管理模式入手,分析洗煤厂机电设备管理的重要性,并指出洗煤厂机电设备管理现存问题。在此基础上提出“3+2”管理模式在洗煤厂机电设备管理中的应用策略,包括加强设备保养与维护、重视设备更新换代和技术创新、建立设备维护管理信息平台以及构建设备故障诊断知识库和专家系统。

洗煤厂机电设备智能化与信息化技术分析

随着我国洗煤厂生产规模的逐渐加大,机电设备使用数量越来越多,所以导致机电设备安全事故频频发生。在竞争愈发激烈的市场环境中,洗煤厂为占据优势,应重点加强机电设备管理,通过创新管理手段,保证机电设备可靠运行。基于此,本文重点探究洗煤厂机电设备管理实现智能化、信息化的对策,以期指导相关人员积极运用智能化技术和信息化技术开展机电设备管理,进而有效提高机电设备管理效率和效果。

洗煤厂皮带运输机抑尘罩的设计及应用

考虑到洗煤厂皮带运输机在运行过程中会产生大量的煤尘,有必要在其结构中设置抑尘装置,以控制煤尘浓度,进而降低其对作业人员以及机械设备的损害。基于此,设计出了一种新型的皮带运输机抑尘罩,该装置主要由螺栓、薄钢板以及角钢结构等构成,主要阐述了其结构设计以及应用效果。结果表明,研制的新型带式输送机抑尘罩能达到抑尘降噪的效果,进一步改善了洗煤厂的工作环境。

智能化洗煤厂建设思路及实践探讨

近年来,随着国际能源市场竞争激烈,国际煤炭市场越来越紧缩,导致我国国内煤炭生产企业必须进行改革与创新。洗煤厂通过对煤炭的筛选,有效去除煤炭中的杂质成分,并按照不同规格等级进行分类;通过引入新技术、新工艺、新设备等方式,有效杜绝煤炭生产过程中能耗高、污染强的弊端。本文通过对智能化洗煤厂建设探讨,提出了智能化洗煤厂建设的解决措施,促进我国煤炭事业快速、高质量发展。

洗煤厂在线监测与故障智能诊断系统设计与实现

针对洗煤厂现有设备监测与故障诊断系统仅进行参数监测、阈值报警或使用单一故障诊断模型诊断所有设备,准确率低等问题,根据洗煤厂不同设备特征开发了含有运行特征、环境特征的故障专属诊断模型,搭建了在线监测与故障智能诊断系统。将实践验证有效的故障诊断模型加载到系统中,实现模型到现场应用的直接转化;将设备故障与维护策略关联,为现场设备故障排除提供有效指导。

良庄洗煤厂浮选工艺升级改造实践

良庄洗煤厂浮选工艺升级改造采用选前脱泥+浮选柱粗选+浮选机精选+煤泥压滤回收联合工艺。工艺适应性强,各环节均有一定富余系数,可以适应不同煤质的洗选要求。生产方式灵活,浮选机前2室精矿可根据煤质进入精矿池或进入后2室精选;浮选机后2室可进入精矿池或进入二浮入料池后精选,实现“多次浮选”。

洗煤厂控制自动化技术研究与应用

近些年来,我国煤矿资源开发规模不断增大,导致洗煤厂工作任务量与日俱增。在我国洗煤厂中,日常主要任务就是通过专业的洗煤设备,将原煤中杂质去除,得到满足国民使用需求的煤炭。然而,由于我国不同煤矿形成的原因及贮存条件存在较大差别,导致原煤的煤质各不相同,所以在洗煤过程中需要将原煤分离成不同规格的煤炭,具有一定难度。

洗煤厂中磁选机脱介技术的改造分析

洗煤厂在进行洗煤过程中,需要结合先进的科学技术,对磁选机的脱介技术进行完善。基于此,针对目前一些洗煤厂,磁选机的滚筒在长时间工作中会出现不同程度的筒皮磨损问题,需要针对脱介的装置进行研究,并通过增大补水、提高稀介桶液位和降低入料浓度方式,不断提高介质的回收率和延长磁选机的使用寿命,促进洗煤厂的健康发展。