洗煤厂设备自动化过程控制及节能降耗的研究

不同的地质条件和自然条件会对煤矿煤质产生不同的影响,因此,煤矿煤质之间存在较大差异。为了提高煤炭的利用率,在原煤开采结束之后,要进行相应的洗煤操作以提高煤炭的纯度,发挥煤炭的最大利用价值。一般来讲,煤矿企业会将开采的原煤集中输送至煤矿企业洗煤厂,对原煤的质量进行品级划分,对不同品级的原煤按比例进行混合等操作,使用专业的洗煤设备去除杂质、分离煤炭与矸石等物质。但是,目前中国煤矿企业的洗煤厂存在着工艺技术较为落后、操作程序烦琐缓慢、能源耗费高、原煤利用率低等多个问题,亟待实现洗煤厂设备的自动化过程控制。鉴于此,简要阐述了煤矿企业洗煤厂设备自动化过程控制的相关流程,从管理、技术等多个角度提出洗煤厂设备自动化过程控制、节能降耗的有关策略,为煤矿企业洗煤厂的发展指明了方向。

洗煤厂设备自动化过程控制及节能降耗研究

对比其他工业产业而言,煤矿的实际生产环境可以说更为艰苦,大部分的矿井工人都需要深入到井下开展生产作业,因此其生命安全会受到极大程度的威胁,整体生产效率也会受到一定的影响。在过去的生产作业过程中,基本都会将传统产煤设备应用进来,但是由于缺乏智能型,很多设备的操作都必须要工作人员深入其中进行实际操作,整体的安全防护得不到保障,不仅如此,在实际产煤过程中还会消耗大量的电能,不利于社会的可持续发展。在如今发展背景下,我国的煤矿自动化水平已经实现了进一步的提升和突破,大部分的洗煤厂设备都已经深化运用了自动化技术,实现了自动化的运行,既能减轻生产人员的工作负担,又能保证生产效益,不仅如此,设备自动化还能最大化降低能源消耗,真正意义上实现可持续发展。

设备自动化过程控制及节能降耗的研究

由于地质条件和自然环境的差异,煤矿煤质也会有所不同。为了充分利用煤炭的潜力,在开采完成后,必须进行适当的洗煤处理,以保证煤炭的纯度,从而达到最佳的利用效果。通常,煤矿企业会把采掘的原煤集中运送到洗煤厂,并对其质量进行分类。然后,根据不同的品级,将它们按照一定的比例混合在一起。最后,使用专业的洗煤设备去除杂质,并将煤炭和矸石分离开来。然而,中国的洗煤厂目前面临许多挑战,如工艺技术落后、操作流程繁琐、能源浪费严重、原煤利用效率低下。基于此,文章就以洗煤厂设备自动化控制过程展开论述,深入探讨煤矿企业洗煤厂节能管理措施,以供参考。

PC系列过滤机的改型设计探讨

PC系列圆盘式真空过滤机在洗煤厂中被广泛地应用于粒度为0.5mm以下的浮选精煤和浮选中煤脱水。PC系列产品在全国97%的洗煤厂得到了广泛的应用。在过去的十年中,虽然不断对一些结构进行了不同程度的改进(如新材料滤板、滤存、压条的应用,附属设备的改进等等),但在全体上没有重大的改进。结构上都与国外的同类产品有着较大的差距。我们从全国几十家洗选厂PC系列过滤机。