不同条件对淮山片洞道干燥过程的影响

以鲜淮山为原料,研究了温度、风速、切片厚度及热烫对淮山热风干燥过程及复水效果的影响。结果表明,当淮山片经热烫后、切片厚度为3 mm、干燥温度为60℃、风速为160 m^(3)/h时,淮山的干燥品质和复水效果较优,适合实际生产。

柠檬片洞道薄层干燥特性的数值模拟

以新鲜柠檬为原料,利用数字型洞道干燥实验装置,研究了干燥温度、热风风量、柠檬片厚度、热风方向4个因素对柠檬洞道薄层干燥特性的影响。并通过SAS8.0软件对实验数据进行拟合得出柠檬洞道薄层干燥模型。结果表明:干燥温度(T)、热风风量(V)、柠檬片厚度(P)、热风方向(X)对柠檬片的干燥速率都有一定的影响,且柠檬片洞道薄层干燥符合Page模型,其数学模型为:ln(-lnMR)=ln[-0.00054+(1.487E-6)T+(7.771E-6)V+0.000062P-(7.29E-7)X]+(2.480 4-0.039 5V+0.002 05T-0.186 9P+0.001 29X)lnt。

洞道混合式干燥机性能分析及结构设计

通过对洞道混合式干燥机气流状态的测试分析,对该机型的结构进行了改进设计。提出了将风机位置下移、增加风机数量、中部排气减压等设计方案。实践表明,改进设计加强了干燥机气流分布的均匀性,加快了干燥速度,简化了设备结构,强化了生产的连续性,热效率由原来的45%提高到63%。

氢氧化铝薄层干燥的节能方法探讨

氢氧化铝的洞道式薄层干燥在生产中有重要应用 ,但要消耗大量的能量。对氢氧化铝的干燥的基础特性进行了研究 ,并着重探讨了变温干燥的节能方法。试验结果表明 :氢氧化铝的洞道式薄层干燥主要由水分内部迁移控制 ,强化其干燥速率应着重从改善物料状况着手 ;并采用冷热风交替的干燥方法将取得较好的节能效果。这些工作对改进生产中的氢氧化铝的干燥方法具有一定的指导意义。

双孢菇洞道式热风干燥特性及工艺优化

为确定双孢菇的最佳洞道式热风干燥工艺,在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken响应面试验方法,分析干燥介质温度(X1)、空气出口风压(X2)、切片厚度(X3)3个因素对感官(Y1)、单位面积耗热量(Y2)、干燥速率(Y3)、复水率(Y4)4个指标的影响及交互作用。根据试验数据得出4个评价指标的二次回归模型。优化的切片双孢菇干燥条件是:干燥介质温度68℃、空气出口风压0.67kPa、切片厚度3.5mm,在此条件下,感官达8.3,复水率38.08%,能耗低。