活化焊丝电弧形态及熔滴过渡的研究

本文用ｎａｃＥ１０型高速摄影机研究了在焊丝中加入Ｋ２ＣＯ３、Ｎａ２ＣＯ３、ＴｉＯ２等活化物质时，活化焊丝的电弧形态变化及熔滴过渡形式，并且与不加活化物质的实芯焊丝作了对比。研究结果表明，活化焊丝的电弧弧根扩展，弧柱热量分布均匀，熔滴呈细小颗粒过渡，声音柔和。而实芯焊丝，电弧收缩，热量集中，熔滴呈大颗粒过渡。最后本文对产生这些变化的原因进行了简要分析。

活化焊丝对CO_2焊工艺性能的影响

CO_2气体保护焊是一种高效率的焊接方法,它的主要缺点之一是飞溅较大,为此国内外从电源、工艺及焊接材料等方面做了大量研究。从目前CO_2焊(直流反极性)应用来看,小规范(小电流,熔滴呈短路过渡)用于焊薄板,飞溅率通常在5％以下,大规范(大电流,熔滴呈细颗粒过渡)用于焊厚板,飞溅率也可达5％以下;

CO_2气体保护焊及在压力容器上的应用

一、概述 在国外,气体保护焊技术是于40年代末、50年代初开始的一种熔化焊接方法。一般来说,CO2半自动焊与水工电弧焊相比可提高劳动生产率1—2.5倍,在相同条件下,可节能50—70％,一般CO2焊机一年可节能6000—8000余度,而且焊后变形小,是一种高效、节能比较理想的焊接方法。60年代才在工业上较广泛的应用。近十多年来,实芯焊接的生产在工业发达国家内均已专业化、标准化和系列化。目前这种焊接方法已广泛应用于汽车制造、农业机械、压力容器、船舶制造等各个工业部门。尽管CO2

焊接材料及其生产设备

粘结焊剂的开发与完善早在80年代中期就已经开始。在开发新型焊剂的造渣系统时的总的趋势是焊剂成分中碳酸盐含量最少或无。