活塞式压力计行业标准及计量检定规程对比分析

通过对活塞式压力计行业标准及计量检定规程对比分析,更好地指导制造厂家生产应用。

液体活塞式压力计检定及使用过程中的垂直度影响研究

液体活塞压力计稳定性较高,常被作为量值传递和溯源的标准器。但在实际使用中,其大多未配置相应的水平仪或水平仪精度不足,不能满足使用需求。因此,本文设计了两组试验,分别对其检定和使用过程中产生的倾角和垂直度变化对活塞有效面积和输出压力引起的变化进行讨论和分析,并提出生产和使用建议。

BQY-4000气体活塞式压力计的安装调试与应用

气体活塞式压力计因其灵敏度高、重复性好和数据准确可靠的特点而被计量部门越来越多地使用。在这种情况下,气体活塞式压力计的安装、调试和应用显得至关重要。以BQY-4000气体活塞式压力计为例,分析了气体活塞式压力计的结构和性能指标以及系统的安装与调试,介绍了系统的设置与操作方法;结合具体实例,深入分析了气体活塞式压力计的应用。以期为气体活塞式压力计使用者提供有益的参考。

活塞式压力计检定中的常见问题及对策探讨

活塞式压力计是一种非常实用的压力测量仪器,其精确度高,重复性好,灵敏度高,可靠性好,使用方便,在计量部门和工业企业中得到了日益广泛的应用。活塞压力计在长期的使用中,因传动机构磨损、化学腐蚀、弹性元件疲劳等因素,导致出现测量误差。为确保活塞式压力计数据的准确性和可靠性,做好气体活塞式压力计的检定工作显得至关重要。本文分析了活塞式压力计检定中的常见问题,探讨了解决对策,阐述了活塞式压力计检定中的注意事项,以供参考。

质量砝码和压力砝码活塞式压力计的计量误差

活塞式压力计的砝码类型有压力标称砝码和质量标称砝码,二者产生误差的原理不同,导致误差结果也不相同。针对自由形变活塞,以形变系数对活塞有效面积的影响为基础,建立了压力误差模型,推导了使用压力标称砝码和质量标称砝码所产生压力相对误差的通项公式。以测量范围为10~510 MPa的活塞式压力计为研究对象,进行误差计算和对比分析,获得了2种砝码压力误差的变化规律。结果表明,同等条件下相较于质量标称砝码,压力标称砝码在各压力段内,由于重复使用无编号的小砝码会产生额外误差,最大可达-0.0041%。

基于预测控制的活塞式压力计活塞位置平衡技术

高压(大于250 MPa)全自动活塞式压力计需要控制系统能快速找到达到活塞稳定浮起的位置平衡点。为了减少仪器体积,一般采用尽可能小的活塞直径,微小的压力变动就会导致活塞位置的起伏。为了快速实现活塞位置的快速平衡,提出了使用广义预测控制(GPC)活塞位置平衡的控制方法。在提出的预测控制算法中,综合考虑了活塞压力计在加压过程中存在的多个变量对活塞下降速度的影响,通过对输入输出的模型辨识,构造出压力计活塞位置控制的数学模型,并通过广义预测算法预测活塞的运动行为。结果表明,广义预测控制对于活塞位置的快速平衡具有良好效果。

活塞式压力计新旧规程对面积测量的研究

液体活塞式压力计新检定规程于2023年实施。相比旧规程,新规程修正了有效面积测量时对两活塞系统的平衡判据。本研究量化比较了在新旧两种平衡判据下两活塞系统砝码配平质量的误差。结果表明:随着作用压力和被检活塞系统的自有下降速度的增加,旧平衡判据造成的误差越大,体现了新规程的科学性。

0.02级活塞式压力计测量标准的不确定度评定

作为检定静态压力的计量标准,0.02级活塞式压力计测量标准的不确定度分析尤为重要。根据工作原理建立不确定度评定的数学模型,分析了不确定度来源,特别是对计量性能影响较大的因素进行了着重分析,最后对测量标准进行了A类和B类不确定度评定,给出测量标准的合成不确定度和扩展不确定度。

非标介质活塞式压力计校准的研究

针对目前非标介质活塞式压力计不能直接溯源的问题,本文提出了一种可直接在多种指定介质下溯源的多介质活塞式压力计校准方法和装置,并根据常规活塞面积测量方法推导出了新方法下的测量模型。最后,利用数字压力计的短期重复性对新方法进行了验证。验证结果表明,本方法可作为常规方法的补充并联合使用,能有效提高非标介质活塞式压力计的溯源准确性。

一等标准活塞式压力计有效面积的测量不确定度评定

从测量过程分析,给出了一等标准活塞式压力计有效面积的测量不确定度分析实例。

0.01级气体活塞式压力计计量标准不确定度的评定

通过建立测量模型,分析了0.01级气体活塞式压力计计量标准主要不确定度分量,并进行评定,给出0.01级气体活塞式压力计计量标准的合成标准不确定度和扩展不确定度。

二等标准活塞式压力计测量结果的不确定度评定

本文详细介绍了二等标准活塞式压力计活塞有效面积示值误差测量结果的不确定度评定方法。

基于双向流固耦合技术的活塞式压力计研究

针对传统实验研究无法控制单一变量的不足,基于双向流固耦合技术,建立了1000 MPa简单型活塞式压力计的三维旋转模型,研究流体介质的黏度、活塞杆弹性模量以及活塞间隙对活塞式压力计压力量值复现的影响,结果表明:流体从活塞底部入口至出口的过程中,其流体压力先是近似线性快速下降至平衡压力的30%左右,再经过小范围的压力波动,最后近似线性缓慢降压至出口压力零;活塞杆弹性模量越大,流体黏度越小,活塞间隙越小,其活塞杆收缩量就越小;活塞杆弹性模量越大,流体黏度越大,活塞间隙越小,其活塞有效面积就越大,且流体黏度增大1倍,其有效面积最大增加约1.3%,对活塞有效面积影响最大,活塞杆弹性模量增大至10倍,其有效面积最大增加不足0.04%,活塞杆弹性模量对有效面积影响最小。

二等活塞式压力计标准装置测量结果的不确定度评定

一、概述 1．测量依据 JJG49-1999《弹簧式精密压力表和真空表》检定规程。

标准活塞式压力计的误差来源及修正方法

介绍二等标准活塞式压力计的误差来源及修正方法。

活塞式压力计活塞有效面积测量方法

近年来,活塞式压力计的量值传递需求不断增加,而传统的活塞压力计量传方法存在检定过程繁琐,操作经验要求高、测量程序耗时长的缺点。该文主要研究在量程范围在0.1~10 MPa以内,以差压变送器测量准确度等级0.01级及以下活塞式压力计活塞的有效面积,并通过静压试验提出差压变送器的选用标准。该方法减少配平两套活塞系统的烦琐流程和建立流体静力平衡的冗长等待,提升工作效率,降低操作难度,重复性和稳定性达到传统法的水平,具有显著的社会效益和经济价值。

10 kPa气体活塞式压力计计量性能测试研究

用FPG8601型活塞式压力计作为标准器,对一台测量范围为1.2~10 kPa的气体活塞式压力计的活塞有效面积和鉴别阈进行了测试研究。介绍了标准器的特点和溯源方法,对被测器需要进行全量程测试的必要性和测试程序进行了阐述。测试覆盖了包括被测器测量下限在内的5个不同压力点,计算得到其活塞有效面积的平均值为9.77371 cm^(2)。通过在被测器活塞上加放不同质量的小砝码,读取标准器相应的压力变化来对被测器鉴别阈进行测试,反映出鉴别阈优于5 mg,相对于测试点而言优于2×10^(-5)。对各测试点活塞有效面积的不确定进行了评定,结果显示相对扩展不确定度不超过9.4×10^(-5)。

关于征集《液体活塞式压力计》等标准起草工作组成员单位的函

各有关单位:近期,全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会第三分技术委员会申报的国家标准修订项目——《液体活塞式压力计》《压力式六氟化硫气体密度控制器》已经提交国家标准制修订系统,进入标准化工作程序。

关于征集《液体活塞式压力计》等三项国家标准起草工作组成员单位的通知

各有关单位:根据国家标准化管理委员会《关于下达2019年第一批推荐性国家标准计划的通知》(国标委发〔2019〕21号),由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会第三分技术委员会申报的标准计划项目——《实验室、环境监测及相关仪器用气瓶压力调节器通用技术要求》(计划号:20194000-T-604)获批立项。