大容量活塞式蓄能器的使用

重点介绍了大容量活塞式蓄能器的设计、结构和安装使用特点,对活塞式蓄能器的维护保养具有参考价值。

一种带活塞式蓄能器液压系统的压力控制方式

文章在分析了常用的带蓄能器液压系统压力控制方式的不足之后 ,设计了一种利用活塞式蓄能器活塞位置变化来控制液压系统压力的装置 。

高压活塞式蓄能器结构设计

活塞式蓄能器是储存能量的高压容器。设计新型的高压活塞密封结构,并从理论上计算蓄能器缸筒壁厚和法兰与缸筒的螺纹连接强度。用有限元软件分析蓄能器的结构强度,满足设计要求。通过对活塞式蓄能器进行耐压和疲劳试验,结果表明:气密性良好且无泄漏。试验结果验证了活塞密封结构及整体结构设计的合理性,因此设计的活塞式蓄能器能很好地满足实际使用要求。

高速活塞式蓄能器的设计与应用

在液压泵的流量不能满足要求的大功率液压系统中,可采用活塞式蓄能器作为补充流量或主要流量,介绍了高速活塞式蓄能器的结构特点和应用场合。讨论了高速活塞式蓄能器的密封和缓冲问题。

活塞式蓄能器在电梯用液压缓冲器中的应用

该文探讨了一种采用活塞式蓄能器复位的电梯用液压缓冲器,通过建立冲击过程的动力学方程,利用MAT-LAB动态仿真考察系统的缓冲性能,讨论蓄能器对系统缓冲性能的影响。系统缓冲过程平稳,无大的冲击,从理论上论证了带活塞式蓄能器的电梯用液压缓冲器的可行性。

活塞式蓄能器在大型锻造油压机上的应用

基于大型锻造油压机快锻工况元件组成及工作原理,并依据快锻工况要求,给出了活塞式蓄能器有效容积、工作压力,以及公称容积和充气压力的计算方法;建立了活塞式蓄能器数学模型,确定了影响其动态特性的主要参数,为活塞式蓄能器更好地应用于大型锻造油压机提供了理论依据。

活塞式蓄能器在泵控系统快锻油压机中的作用和容积计算

介绍了泵控系统快锻油压机在快锻回程部分的工作原理和活塞式蓄能器在快锻回程过程中的作用。通过分析和计算,推导出不同规格的快锻液压机用活塞式蓄能器的有效容积,使用前的储油量和氮气总容积的计算方法。

活塞式蓄能器爆炸原因分析

某活塞式蓄能器在使用过程中发生爆炸,通过对收集到的蓄能器碎片进行断口及表面宏观分析、材料化学成分和力学性能分析、扫描电镜分析、物相分析和能谱分析,并应用有限元应力分析软件进行理论爆破压力计算,找出了蓄能器爆炸的原因。结果表明:爆炸系该活塞式蓄能器内所充入气体中含有氧气,当一定浓度的氧气与渗入气体侧的液压油混合后,在机械运转过程中的激发能源的作用下发生剧烈的燃烧化学反应,瞬间产生高温高压而导致蓄能器发生爆炸。

对HXQ系列活塞式蓄能器密封装置改进措施的探讨

通过对O形密封圈密封过程的分析 ,阐明了在活塞式蓄能器中采用O形密封形式的弊病 .在介绍“同轴密封”原理及特点的同时论证了在活塞式蓄能器中应用“同轴密封”的优越性和实际应用价值。

HXQ活塞式蓄能器的结构改进设计

介绍了HXQ活塞式蓄能器的结构和工作原理,分析了活塞式蓄能器启动压力偏大,内泄漏的原因,并提出了改进措施。

制动系统活塞式蓄能器的故障分析及排除

介绍了制动系统工作过程中出现的不正常反应和活塞式蓄能器的工作原理,分析了故障产生的原因,并提出了类似故障的处理方法,可供相关单位参考。

浅析活塞式蓄能器存在的质量问题及其解决办法

活塞式蓄能器是一种压力容器,其功能是:吸收液压冲击,消除脉动,降低噪声。具有存储能量和回收能量以及给系统进行能量补偿等作用。因此,活塞式蓄能器在许多领域得到广泛应用。该文通过分析活塞式蓄能器存在的质量问题原因,进而提出了其解决办法与措施,希望对类似产品制造有借鉴作用。

机械活塞式蓄能器制造过程的质量管理

我公司下属机械厂生产机械活塞式蓄能器有十余年历史,顾客也是固定客户,质量一直很稳定,2009年10月,国家把机械活塞式蓄能器纳入压力容器制造许可管理,本文以我厂产品机械活塞式蓄能器取证过程为例,进一步说明我厂机械式活塞蓄能器质量管理的升级及规范过程。

活塞式蓄能器不能开启的问题分析

活塞式蓄能器是液压系统中常用的辅助元件。在液压系统中常用于减震或储能的作用。在实际应用中,活塞式蓄能器的油腔因为某种异常情况,出现了充油压力高,即活塞不能开启的情况,导致蓄能器功能失效。该文通过对故障产品进行了故障复现并技术分析,针对失效原因对产品进行了设计改进,有效地解决了不能开启的问题。

更高效率的新型活塞式蓄能器

双离合变速器的优点首先是通过液压蓄能器而发挥作用，基于对数据的分析，Integral Accumulator蓄能器公司研发设计了一套活塞式蓄能器系统，从而能够实现更高的工作效率.

活塞式蓄能器的制造与检验

为了确保设备的安全运行提高企业的生产效率,我们必须提高活塞式蓄能器的质量.本文笔者在分析了活塞式蓄能器的原理的基础之上,从材料的选择;密封件选用以及尺寸公差要求的设计等方面对活塞式蓄能器的设计进行了论述.同时从对设备的内外部宏观检验;对设备的厚度检测;对容器的母材以及焊缝表面的检测;以及对设备的安全附件进行检测等方面对活塞式蓄能器的检验提出了要求.

快速锻造液压机组蓄能器回程系统特性研究

针对快速锻造液压机组回程系统中蓄能器选用缺乏理论支持的问题,以10 MN快速锻造液压机组回程系统为例,运用AMESim软件分别对含气囊式蓄能器和含活塞式蓄能器的快速锻造液压机组回程系统进行仿真分析和试验研究。仿真结果表明:含活塞式蓄能器的快锻压机回程系统比含气囊式蓄能器的快锻压机回程系统的锻造频次高1.2倍;含气囊式蓄能器的快速锻造液压机组回程系统在回程缸回程时,其响应时间比含活塞式蓄能器回程系统的响应时间少20 ms,但在主机下压时,结束时间比含活塞式蓄能器回程系统响应时间滞后100 ms;含气囊式蓄能器的回程系统回程缸进口流量波动幅较大。在满足压机回程压力的前提下,通过不同初始充气压力、不同蓄能器容积对含活塞式蓄能器的快锻压机回程系统的试验,结果表明仿真与实测结果基本一致。

半主动式恒钻压波浪补偿系统的研究

为了提升海上钻井平台在恶劣环境变化下工作的适应性,设计了负载敏感技术与压力补偿技术相结合的半主动式恒钻压波浪补偿系统,使输出压力与流量自动适应于负载需求。在该系统中,采用气液蓄能器与双作用主动缸相互作用来抵消波浪升沉位移的变化。建立了半主动式波浪补偿系统数学模型,利用MATLAB/Simulink软件进行了仿真分析。仿真结果表明:与主动式及被动式补偿系统相比较,本系统动态响应快,控制精度高,振动幅度大大降低,节能效果明显增强,有利于海上钻井升沉补偿的推广和改进。

基于多级压缩—膨胀的压缩空气储能系统

1二级压缩—膨胀式压缩空气储能系统图1为2009-2011年间发明人在多个关于多级压缩-膨胀式压缩空气储能系统的发明专利中给出的二级压缩-膨胀式压缩空气储能系统图。该系统是基于开式蓄能器原理的压缩空气储能系统。该系统有储气罐(102)、液压泵/液压马达(130)、电动机/发电机(132)、活塞式蓄能器(116)、气-液增压缸(118)以及7个二位二通电磁换向阀(106、128)等组成。初始状态,增压缸118活塞位于最右端,活塞式蓄能器116的活塞位于最左端。

基于控制油液动量变化量缓冲阀阀芯结构设计及仿真

为减少气动活塞式蓄能器-泵液压油源电磁溢流阀卸荷时的压力冲击,分析了卸压管路卸荷规律,推导了在控制动量变化量的情况下卸压管路压力、缓冲阀开口面积与时间的动态函数关系,设计了用于减少电磁溢流阀卸荷冲击的缓冲阀阀芯结构,并运用AMESim软件进行了系统建模与仿真,对比验证了该阀芯结构可以有效的降低系统卸荷时的压力冲击。