三元乙丙橡胶/乙烯-辛烯共聚物/甲基乙烯基硅橡胶共混物的制备与性能

用动态硫化法制备了乙烯-辛烯共聚物(POE)/甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)热塑性弹性体(PMTPV),进而将其与三元乙丙橡胶(EPDM)共混制备EPDM/POE/MVQ三元共混物(EPDM/PMTPV)。对高温开炼机、转矩流变仪、双螺杆挤出机3种工艺制备的PMTPV进行了性能对比,研究了EPDM/PMTPV的共混比对胶料性能的影响。结果表明,双螺杆挤出机制备PMTPV的综合性能最好;随着PMTPV用量的增加,EPDM/PMTPV共混胶的力学性能、绝缘性、耐寒性、耐热性及耐油性得以改善。扫描电镜分析结果也说明在EPDM/PMTPV体系中,EPDM与MVQ的相容性比在EPDM/MVQ直接共混体系中有了较大程度的提高。

丙烯酸、丙烯醇、乙烯基咪唑三元共聚物的合成

通过沉淀聚合的方法,采用偶氮二异丁基腈为引发剂,将乙烯基咪唑、丙烯酸、丙烯醇三元共聚,制备了一种具有类似于纤溶酶生物活性的新型高分子。探讨了合成条件对聚合过程、黏度及分子量的影响,并对利用红外光谱(IR)和核磁共振(NMR)对该共聚物进行了结构表征。纤维蛋白平板实验证实该共聚物能溶解血栓。

马来酸酐-丙烯酸-N-乙烯基咪唑三元共聚物的制备及性能

为改善马来酸酐-丙烯酸二元共聚物类皂洗剂防沾色和净洗性能,采用N-乙烯基咪唑与马来酸酐、丙烯酸共聚,制备马来酸酐-丙烯酸-N-乙烯基咪唑三元共聚物(MA-AA-VIM),用于防沾色皂洗剂的制作。探讨单体配比、引发剂用量、聚合温度和单体滴加时间对共聚物分散性、螯合性的影响,优化MA-AA-VIM聚合条件,测试MA-AA-VIM的分散性、螯合性以及防沾色皂洗剂的应用性能,并与国内市场的马来酸酐-丙烯酸二元共聚物类皂洗剂进行比较。结果表明,MA-AA-VIM优化共聚工艺:单体配比m(AA)∶m(MA)∶m(VIM)=6.0∶2.0∶0.8,引发剂用量4.5%(对单体总质量),聚合温度85℃,单体滴加时间1.5 h,MA-AA-VIM的分散性、螯合性分别为453.78、447.27 mg/g。经过MA-AA-VIM配制的防沾色皂洗剂皂洗后,染色织物耐干摩擦色牢度可达4~5级,耐湿摩擦色牢度可达4级。相比国内马来酸酐-丙烯酸二元共聚物类皂洗剂,MA-AA-VIM防沾色皂洗剂具有较好的防沾色性能和净洗性能。

AM/AEO_nA/NaMAA三元共聚物的结构、水溶液表面活性及流变性能

对分子量＞１０５的丙烯酰胺／脂肪醇聚氧乙烯醚丙烯酸酯／甲基丙烯酸钠共聚物的结构与性能之间的关系进行了研究。探讨了共聚物组成、分子量、两亲性支链数和支链长度对共聚物水溶液表面活性及特性粘数的影响，考察了共聚物水溶液在不同温度、ｐＨ值、浓度和时间的物理化学性质及流变行为。研究结果表明：这是一类高分子量、高表面活性、流变剪切稳定、有一定抗盐性的高分子表面活性剂。

钼系催化体系制备高乙烯基含量丁苯共聚物的研究

以磷酸三丁酯(TBP)为配体改性的五氯化钼(MoCl5)为主催化剂、二丁基镁[Mg(Bu)2]为助催化剂组成二元催化体系,在丁二烯(Bd)物质的量浓度为2.6×103 mol·L-1和Bd/苯乙烯(St)质量比为3的条件下进行丁苯共聚物的配位聚合,研究催化体系和聚合条件对聚合反应的影响,并采用凝胶渗透色谱、傅里叶变换红外光谱、核磁共振氢谱、差示扫描量热法等对共聚物的微观结构进行分析。试验得出的最佳反应条件为:TBP/MoCl5物质的量比2,MoCl5/单体物质的量比1×10-3,Mg(Bu)2/MoCl5物质的量比3,聚合温度70℃,聚合时间12 h。在该条件下,Bd和St聚合活性较高,共聚物的数均相对分子质量为1.24×105,相对分子质量分布较宽,Bd单元中1,2-结构物质的量分数大于0.85,聚合产物为高乙烯基含量无规丁苯共聚物。

乙烯基活性聚合物改性橡胶沥青的研究

采用活性乙烯基三元共聚物Elvaloy4170作为一种新的沥青改性剂,研究了其对沥青的结构和性能的影响。荧光显微镜观察表明:Elvaloy4170的加入可显著改善胶粉在沥青中的分散状态;流变测试表明Elvaloy4170的加入可以改善沥青的粘弹性;当沥青、胶粉和Elvaloy4170的质量比为100∶15∶2时,延度由橡胶沥青的12.3cm提高到19.1cm;软化点由59.2℃增加到66℃;储存稳定性测试结果表明:加入Elvaloy4170可显著改善沥青的稳定性。

2-乙烯基吡啶-甲基丙烯酸甲酯两嵌段共聚物的合成与表征

采用阴离子活性聚合方法合成了聚2-乙烯基吡啶(P2VP)-聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)两嵌段共聚物(P2VP-b-PMMA),并采用GPC、FT-IR、NMR等手段进行了结构表征。结果表明,聚合产物为数均分子量103166、多分散指数1.08的单分散P2VP-b-PMMA。

基于聚N-乙烯基吡咯烷酮的两亲性嵌段共聚物

聚N-乙烯基吡咯烷酮(PNVP)具有优异的水溶性、化学稳定性和良好的生物相容性,可作为亲水性嵌段构成两亲性嵌段共聚物,在药物控释释放、靶向释放、防污涂料等方面具有广阔的应用前景。归纳总结了含PNVP的两亲性嵌段共聚物的制备方法及其应用,并在此基础上对PNVP的两亲性嵌段共聚物的发展趋势和研究方向进行了展望。

VDF/TFE/PMVE三元共聚物的结构与性能研究

控制不同单体的起始组成合成了一系列偏氟乙烯 (VDF) 四氟乙烯 (TFE) 全氟甲基乙烯基醚 (PMVE)三元共聚物 ,通过1 9F NMR测定了这类三元共聚物的组成 ,结果与按竞聚率的计算结果吻合 .进一步分别用DSC和WAXD表征了玻璃化温度和结晶度 。

AM/NVP/N-MAM三元共聚物驱油剂的合成及性能研究

以丙烯酰胺(AM)、N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)、N-羟甲基丙烯酰胺(N-MAM)为单体,过硫酸铵-亚硫酸氢钠[(NH4)2S2O8-NaHSO3]为氧化还原引发剂,合成了一种水溶性共聚物AM/NVP/N-MAM。确定了最佳反应条件:m(AM)∶m(NVP)∶m(N-MAM)=80∶9∶2.5,pH为9,温度60℃,引发剂加量0.3%。对AM/NVP/N-MAM共聚物进行了红外结构表征,确立了聚合物的结构。与部分水解聚丙烯酰胺相比,该聚合物具有较好的抗剪切耐温性(1 000 s-1:其粘度保留率达17.52%;120℃:其粘度保留率达22.6%)。当NaCl、CaCl2、MgCl2浓度分别为12 000,1 200,1 200 mg/L时,该聚合物粘度保留率分别可达到25.34%,22.21%,23.89%。此外,相对于水驱,该聚合物可提高采收率12.63%(聚合物浓度1 750 mg/L)。

含铽三元共聚物的合成及其发光性能研究

报道了新型的可平衡电荷(空穴与电子)传输的稀土铽-聚合物发光材料的合成,将稀土铽配合物单体与乙烯基咔唑、甲基丙烯酸甲酯共聚制得含咔唑和稀土铽配合物的HTL-EML-ETL三功能合一的聚合物,通过FT-IR,GPC,NMR及元素分析对其结构进行表征,并研究了这类材料的光致及电致发光性能.在含铽三元共聚物的薄膜荧光中,来自咔唑基的荧光出现“固态猝灭”,而来自稀土铽离子的荧光则明显加强,这是由于二者的失活机制不同引起的.以含铽三元共聚物制作的单层器件主要发射铽离子的特征荧光.

新型三元无磷共聚物阻垢剂的合成及性能评价

以丙烯酸(AA)、顺丁烯二酸酐(MA)、N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)为反应单体,过硫酸铵(APS)为引发剂,采用水溶液自由基聚合法,合成了AA-MA-NVP三元无磷共聚物阻垢剂。以CaCO_3、SrSO_4、BaSO_4的阻垢率为指标,通过矩阵优化多指标正交实验确定了聚合物的最佳合成条件。通过红外光谱和热质量对聚合物进行表征。对合成的共聚物进行了阻垢性能评价,并与市售阻垢剂AA-MA进行对比。静态阻垢实验表明,当AA-MA-NVP三元共聚物投加量为30 mg/L时,对SrSO_4的阻垢率为86%。当AA-MA-NVP三元共聚物投加量为35 mg/L时,对BaSO_4的阻垢率为58%,高于市售AA-MA。通过扫描电镜观察了垢样的形貌变化,表明共聚物对CaCO_3、BaSO_4、SrSO_4有晶格畸变的作用。

NVF/SM/DADMAC三元共聚物的合成

以偶氮二异丁脒盐酸盐为引发剂,采用无皂乳液聚合法,合成了N-乙烯基甲酰胺(NVF)、苯乙烯(SM)和N,N-二甲基二烯丙基氯化铵(DADMAC)三元共聚物。探讨了单体质量分数、引发剂用量、单体配比和反应温度对反应的影响。结果表明,在单体配比m(NVF)∶m(SM)∶m(DADMAC)为5∶4∶1,单体质量分数40%,引发剂质量分数1.0%,反应温度75℃下反应5 h时,DADMAC转化率可达99%。红外光谱及DSC分析表明,NVF、SM和DADMAC均参与了聚合反应。

PS-b-P4VP两嵌段共聚物的合成及其自组装的研究

双硫酯 (PhC(S)SCH2 Ph)作为链转移剂 ,AIBN作为引发剂 ,用可逆的加成 断裂链转移 (RAFT)活性自由基聚合方法 ,合成了PS大分子链转移剂 .然后在AIBN引发下 ,利用制得的大分子链转移剂 ,以DMF为溶剂 ,80℃下采用RAFT方法 ,合成了PS b P4VP两嵌段共聚物 ,通过核磁共振谱及动力学的研究证明了其活性聚合的特征 .结果表明聚合反应在 2 4h内转化率可达 95 % .并用透射电子显微镜 (TEM )和扫描电子显微镜(SEM)研究了PS b P4VP两嵌段共聚物在选择性溶剂硝基苯 四氢呋喃中的自组装行为 ,研究结果表明改变聚合物的浓度以及选择性溶剂 ,可观察到自组装行为的变化 .

甲基丙烯酸酯-乙烯基吡咯烷酮亲水涂层的研究

以ＥＧＭＥ（乙二醇乙醚）为溶剂， ＡＩＢＮ（偶氮二异丁腈）为引发剂合成 ＧＭＡ／ＨＥＭＡ／ＮＶＰ（α－甲基丙烯酸缩水甘油酯／α－甲基丙烯酸－β－羟基 乙酯／Ｎ－乙烯基－α－吡咯烷酮）三元共聚物。将它涂覆在聚酯ＰＣ片上 进行升温固化，测试涂层的防雾性能和硬度。并研究了ＳＲ２０５（三缩三乙 二醇二甲基丙烯酸酯）涂料对涂膜防雾性能和硬度的影响．

助催化剂五氧化二磷对环氧氯丙烷(ECH)-环氧乙烷(EO)-烯丙基缩水甘油醚(AGE)三元共聚合的影响（英文）

采用三异丁基铝-正磷酸-1,8-二氮杂二环[5.4.0]十一碳-7-烯主催化剂、P2O5助催化剂进行ECH-EO-AGE三元共聚合反应,通过黏度法、傅里叶变换红外光谱、核磁共振碳谱及差示扫描量热法对共聚物进行了表征。结果表明,添加P2O5助催化剂,在实验范围内可使转化率从52.4%提高到96.4%,共聚物特性黏数从1.16 d L/g增加到1.56 d L/g,表明催化剂的催化活性显著提高。同时,当P2O5质量分数从0增加到27%时,三元共聚物组成发生较大变化,ECH和AGE组分含量不断增大,而EO含量却显著下降,表明控制P2O5用量即可有效调控三元组成含量;P2O5的加入能使共聚物的玻璃化转变温度有所提高。

环境友好型钼酸盐三元缓蚀剂的复配研究

针对工业循环冷却水的腐蚀问题,提出了1种由钼酸钠、丙烯酸(AA)-丙烯酸羟丙酯(HPA)-乙烯基磺酸钠(SVS)共聚物、锌盐组成的复合缓蚀剂配方。通过失重法和极化曲线法研究发现,这3者存在明显协同缓蚀效应,可使钼酸钠用量大幅度减少。试验得出复合缓蚀剂配方为:质量浓度分别为30mg·L-1的钼酸钠、20mg·L-1的AA-HPA-SVS共聚物和4mg·L-1的锌盐,复配药剂总用量为54mg·L-1,其腐蚀率为48.1μm·a-1,缓蚀率为94.16%。极化曲线测试结果表明,该复合缓蚀剂为抑制阳极反应为主的阳极型缓蚀剂。该复合配方在水温80℃,Ca2+、HCO3-的质量浓度均为250mg·L-1的介质环境中,阻垢率可达到95.84%。

VO(OR)_(2)Cl-Al(t-Bu)_(3)催化丁二烯丙烯交替共聚机理的探讨

本文用电位滴定测定了钒的价态,与共聚合活性数据对照,认为活性中心主要是V+3离子;用IR测定了Al—O—V、Al→O和V—Cl后,提出活性中心为带Al—Cl—V、Al—O—V桥的钒中心正八面体结构。结合log[η]对10g(D890/D970)的线型关系推断交替共聚物的端基为β-甲基乙烯基,在此基础上提出了可能的引发、增长和终止机理。

一种经济型高韧聚乙烯管

本发明揭示了一种经济型高韧聚乙烯管，经济型高韧聚乙烯管由外部的第一塑料管和内部的第二塑料管组成，第一塑料管由聚乙烯、填充剂、抗冲击改质剂、分散剂以及热稳定剂组成，填充剂为轻质碳酸钙，抗冲击改质剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物，分散剂为乙撑基双硬脂酰胺，热稳定剂为二月桂酸二丁基锡，第二塑料管由聚乙烯、增韧剂、偶联剂、补强剂以及增塑剂组成，增韧剂为三元乙丙橡胶，偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷，补强剂为滑石粉，增塑剂为柠檬酸三辛酯。本发明具有强度高、韧性好、成本低、稳定性好、质量好、加工方便的特点(申请专利号：CN201710469076.2)。