活性剂钨极惰性气体保护电弧焊接熔池行为的观察

利用高速数字摄相机对涂敷活性剂与不涂活性剂条件下的熔池表面流体流动形态及等离子体行为进行观察。利用X射线实时焊缝数字观察系统,用钨粒子示踪法测试熔池流体流动的规律。试验结果表明,活性剂使电弧收缩、改变熔池流体的流动方向并使流体流动速度加快,有活性剂时的涡流流动速度比无活性剂的涡流流动速度增加4倍,强烈的熔池流体向内对流是活性剂钨极惰性气体保护电弧焊熔深增加的主要原因,验证了数值模拟得到的结果。

外加纵向磁场惰性气体保护钨极电弧焊接熔池流动模型

在惰性气体保护钨极电弧焊接 (GTAW)过程中 ,引入纵向磁场焊接 .它是以 LD1 0 CS铝合金为焊接材料 ,水冷紫铜板为阳极 ,实验用探针法测定外加纵向磁场 GTAW焊接电弧电流密度的径向分布 ,并在此基础上用磁流函数法详细推导了外加纵向磁场 GTAW焊接熔池流体所有体积力的表达式 ,建立了外加纵向磁场作用下焊接熔池流体流动和传热过程的新模型 .该模型考虑了外加纵向磁场的附加作用 ,使之更能接近外加纵向磁场 GTAW焊接的实际 。

考虑金属蒸汽的定点活性钨极惰性气体保护焊电弧与熔池交互作用三维数值分析

建立包括钨极、电弧和阳极的定点活性钨极惰性气体保护(Activating tungsten inert gas,A-TIG)焊电弧熔池交互作用统一数学模型。通过麦克斯韦方程组、连续性方程、动量守恒方程、能量守恒方程和组分输运方程的耦合求解,得到了电弧和熔池的温度、等离子体运动速度、熔池流动速度、电弧压力、电势、电流密度和金属蒸汽分布等结果。因为在A-TIG焊中,熔池的内向流动造成了大量的热被传入到熔池底部,热量的利用率更高,导致焊接熔池的表面温度比TIG焊的表面温度要高,从而引起了金属蒸汽浓度的增加,所以考虑金属蒸汽的A-TIG焊的电弧等温线较考虑金属蒸汽的TIG焊的电弧等温线有一定程度收缩。结果表明,考虑金属蒸汽对A-TIG焊熔深的模拟结果具有一定的影响,熔深减小约6%,该结果与有关试验研究结果吻合良好。

MinarcTigTM——新一代钨极惰性气体保护电弧焊焊机

在最近的德国埃森焊接与切割展会上，芬兰肯比焊接设备制造公司推出与2001年开发的Minarc MMA焊接同样大小和重量的一种MinarcTig^TM180手工TIG焊机。

使用含冰晶石焊剂和包芯焊丝的钛金属惰性气体保护钨极电弧焊

钛和钛合金优良的耐蚀性使其在船舶、航天、发电等许多领域得到广泛应用。惰性气体保护钨极电弧焊等传统的气体保护焊接工艺仍是钛金属焊接中最常用的技术。

氧化物活性剂对熔池形状影响的研究现状

对活性剂影响熔池形态的机制和实验模拟的研究现状分析表明,氧化物活性剂对钨极惰性气体保护焊(TIG)的熔池形态具有显著的影响;通过在母材表面涂敷活性剂,可以很好地改善焊接熔池形态.同时,指出了活性焊接的研究方法及研究趋势.

Cr_2O_3活性剂对双丝焊接头组织和熔深的影响

应用扫描电镜、X射线衍射和光学显微镜等测试方法对双丝熔化极惰性气体保护焊(MIG)焊活性焊接接头组织、熔深与活化机理进行了分析与研究。结果表明:添加Cr2O3活性剂试件的焊缝和热影响区与未添加的相比晶粒明显粗化,并且随着活性剂涂敷量的增加,晶粒尺寸增大,但增大趋势逐渐变小;焊接热输入量的增加与Mg2Si相数量的减少是活性焊接接头焊缝和热影响区晶粒粗化的主要原因;添加Cr2O3活性剂试件的焊缝与未添加试件的焊缝相比相组成未发生改变,仍为α-Al和Mg2Si;焊缝熔深随着活性剂涂敷量的增加而增大,活性剂涂敷量达到一定值时活化效果趋于饱和;电弧收缩与弧柱温度升高是导致活性双丝MIG焊熔深增大的重要因素。

铝合金MIG-TIG双面双弧焊接技术

分析了国内外双弧焊接技术现状 ,并通过纯铝材料单面 TIG焊、MIG焊和 MIG-TIG双面对称焊的对比工艺试验 ,研究了焊缝成形特点。表明MIG-TIG双面双弧焊可以显著增加熔深 ,提高生产率 。

核级焊接人员手工焊操作难点及解决措施

文中介绍了民用核安全设备焊接人员资格管理规定(HAF603)的考核方式,HAF603中将焊接方法作为主要考核变素,采用考核不同焊接方法的特定试件来评价焊接人员的操作能力。通过统计分析焊条电弧焊(SMAW)和钨极惰性气体保护焊(GTAW)2种焊接方法的试件缺陷,发现缺陷的主要类型是未焊透、未熔合与咬边等,在此基础上详细分析了缺陷的产生原因及形成机理,基于缺陷的产生机理提出了相应的解决措施。经过实践验证,针对缺陷的改进措施有效地提高了焊接人员操作技能,对焊接人员能力提升具有一定的指导意义。

铝及铝合金常见焊接缺陷的原因及对策

介绍了铝及铝合金的焊接性能,分析其焊接缺陷产生的原因,提出了控制焊接缺陷的对策。

镁合金交流TIG和脉冲TIG组织性能分析

采用交流TIG和交流脉冲TIG两种焊接方法焊接变形镁合金AZ31B板材,利用高速摄像机和红外热像仪研究稳定焊接过程中的电弧形态和焊接温度场,观察焊接接头的微观组织并进行力学性能拉伸试验。发现脉冲焊接在峰值电流加热时的电弧形态明显大于交流TIG焊接时的电弧。对比焊接温度分布曲线可以看到,脉冲焊接时熔池两侧区域的冷却速度更快。脉冲焊接接头的热影响区更窄,而且晶粒更细小均匀。拉伸结果显示交流脉冲TIG焊接接头强度高于交流TIG焊接接头强度。

TIG焊技术

20世纪40年代，钨极惰性气体焊接（TIG焊）成功地实现了对镁、铝的连接。用惰性保护气体代替熔渣来保护焊接熔池的过程很可能会代替气体和手工电弧焊。在高质量焊接和结构应用中，TIG焊在对铝的验收方面扮演着重要的角色。

高效TIG焊接技术的新动向

人们正在从多方面对TIC焊接的高效化进行研究、开发和应用，其典型的方法有：