活性炭固载磷钨酸催化合成丙酸丙酯

用活性碳固载磷钨酸催化剂合成了丙酸丙酯,考察了磷钨酸固载量、催化剂用量、醇酸摩尔比、反应温度、反应时间、带水剂用量对酯化反应的影响。在优化条件(催化固载量30 0%、催化剂用量2 5g/0 2mol丙酸、醇酸摩尔比1 2∶1、反应温度110～116℃、反应时间2 5h、带水剂环己烷用量10mL)下反应,丙酸丙酯收率为95 8%,催化剂可重复使用。

活性炭固载三氯化铁催化合成乙酸仲丁酯

以活性炭固载三氯化铁为非均相催化剂,对仲丁醇与乙酸酐之间的酰化反应进行了研究,考察了催化剂质量、醇酐摩尔比、反应时间对乙酸仲丁酯收率的影响。结果表明,活性炭固载三氯化铁有着较好的催化活性,当乙酸酐的物质的量为0.1 mol,醇酐摩尔比为1.1,催化剂质量为0.30 g,反应30 min后,乙酸仲丁酯收率可达到97.5%,且催化剂重复使用5次仍保持较高活性,所得产品无色透明,具有很高的纯度。并对产品进行了折光率和红外光谱表征。

活性炭固载磷钨酸催化合成丙酸丁酯

以活性炭固载磷钨酸为催化剂 ,甲苯为带水剂 ,实现了丙酸与正丁醇反应合成丙酸正丁酯。最佳合成条件为 :酸醇比为 1∶1.2 ,带水剂用量为 10ml,催化剂用量 1.5g ,反应时间为 2 .5h ,产率可达 99.2 %。重复试验表明 。

活性炭固载硫酸催化合成乙酸乙酯和环己稀

该文主要介绍在有机化学实验教学中，用C—H2SO4作催化剂，制备乙酸乙酯和环己稀，既减少硫酸用量，降低了实验操作的危险性和实验室污染，又增加了产率。对硫酸浓度、催化剂用量、反应时间对产率的影响进行了探讨，实验结果显示，C-H2SO4对这两个反应有较好的催化效果。

活性炭固载三氯化铁非均相催化合成乙酸环己酯

以活性炭固载三氯化铁为非均相催化剂,对环己醇与乙酸酐之间的酰化反应进行了研究,考察了催化剂用量、醇酐物质的量的比、反应时间对乙酸环己酯收率的影响。结果表明,活性炭固载三氯化铁有着较好的催化活性,当乙酸酐的加入量为0.1mol,醇酐物质的量比为1.1∶1,催化剂质量为0.30g时,反应30min,乙酸环己酯收率可达到96.8%,且催化剂重复使用5次仍保持较高活性。所得产品无色透明,具有很高的纯度。

活性炭固载三氯化铁催化蔗糖产乙酰丙酸

采用活性炭固载氯化铁为催化剂,催化蔗糖转化为乙酰丙酸。利用响应面这一多因素过程优化的有效工具,通过Box—Beknhen实验,对反应温度、反应时间、催化剂投加量和蔗糖浓度4个因素进行了优化。优化后的实验条件为:反应温度218℃,反应时间28min,催化剂投加量0.05mol/L,蔗糖浓度0.3mol/L,该条件下乙酰丙酸产率为47.33%。

活性炭固载三氯化钕非均相催化合成乙酸环己酯

以活性炭固载三氯化钕为非均相催化剂,对环己醇与乙酸酐之间的酰化反应进行了研究,考察了催化剂用量、醇酐摩尔比、反应时间对乙酸环己酯收率的影响。结果表明,活性炭固载三氯化钕有着较好的催化活性,当乙酸酐的加入量为0.1 m o l,醇酐摩尔比为1.1∶1时,催化剂质量为0.25g,反应30m in后,乙酸环己酯收率可达到92.2%,且催化剂重复使用5次仍保持较高活性,所得产品无色透明,具有很高的纯度。产品经折光率和红外光谱进行了表征。

活性炭固载三氯化铁非均相催化合成乙酸异戊酯

以活性炭固载三氯化铁为非均相催化剂,对异戊醇与乙酸酐之间的酰化反应进行了研究,考察了催化剂用量、醇酐摩尔比、反应时间对乙酸异戊酯收率的影响。结果表明,活性炭固载三氯化铁有着较好的催化活性,当乙酸酐的加入量为0.1mol,醇酐摩尔比为1.1时,催化剂质量为0.20g,反应30min后,乙酸异戊酯收率可达到98.2%,且催化剂重复使用5次仍保持较高活性,所得产品无色透明,具有很高的纯度。产品用折光率和红外光谱进行了表征。进一步考察表明活性炭固载三氯化铁在其它酯的合成中也有着较好的催化性能。

用活性炭固载酸性催化剂合成氯乙酸乙酯

介绍了以氯乙酸和乙醇为原料,采用颗粒状活性炭固载对甲苯磺酸作催化剂合成氯乙酸乙酯的方法,考察了活性炭固载对甲苯磺酸催化剂用量、酸醇摩尔比、带水剂苯用量、反应时间对酯化产率的影响。实验结果表明,在氯乙酸与无水乙醇摩尔比1：1.2,催化剂用量为反应物总量的3.3%,带水剂苯12.5 mL,反应时间1.5 h的最佳反应条件下,酯化产率可达91.43%。

活性炭固载磷酸催化下合成苹果酯

以活性炭固载H_3PO_4为催化剂,用乙酰乙酸乙酯与乙二醇为反应物直接缩合,制备了环缩羰基型香料-苹果酯。连续七次使用该催化剂,产率仅降低8％左右,平均产率可达72％。

活性炭固载对甲苯磺酸催化合成三羟甲基三丙烯酸酯

制备了负载型对甲苯磺酸催化剂 ,发现P -TsOH/C具有催化活性高的特点 .以P -TsOH/C作为丙烯酸与三羟甲基丙烷的酯化催化剂 ,研究了醇酸比、酯化时间、催化剂用量对反应的影响 ,并选择了最佳反应条件 ;在此条件下 ,酯化率达 95 .2 %以上 ,酯纯度在 98%以上 ,而且催化剂可以重复使用多次 .

活性炭固载磷钨酸催化α-蒎烯的异构化反应的动力学特征研究

研究了活性炭固载磷钨酸催化α－蒎烯的异构化反应的动力学特征，研究表明，以环己烷作溶剂，α－蒎烯在活性炭固载磷钨酸上的异构化服从准一级动力学模型，其反应的表观活化能为１００．７ｋＪ／ｍｏｌ。

活性炭固载钛酸异丙酯催化合成DOTP的研究

本文主要对利用活性炭固载钛酸异丙酯催化合成对苯二甲酸二辛酯的工艺条件进行了探索、研究。

无溶剂条件下活性炭固载硫酸催化酮和芳香醛的Cross-Aldol缩合反应

以活性炭固载硫酸(acsa)为催化剂,在无溶剂条件下催化酮和芳香醛的Cross-Aldol反应,成功合成了16个相应的α,β不饱和缩合产物,反应时间30～100min,产率可达65%～94%.该方法不仅反应时间短,产率高,催化剂可以重复利用,后处理简单,而且还对环境友好.产物经熔点,IR,1HNMR,13CNMR确证.

固载硅钨酸催化合成没食子酸异戊酯的研究

以活性炭固载硅钨酸作为催化剂,用没食子酸与异戊醇直接酯化合成了没食子酸异戊酯。通过正交试验研究了影响没食子酸异戊酯收率的主要因素得到了最佳实验条件为:醇酸物质的量比为10∶1,催化剂固载量w(H4SiW12O40)=18%,用量为反应物总质量的3%,反应时间为3h,没食子酸异戊酯的收率可达95.6%。考察了该催化剂的重复使用性。

柠檬酸酯的催化工艺

选用催化剂H2SO4、对甲苯磺酸(PTSA)和NaHSO4进行柠檬酸三丁酯合成的催化工艺研究,并用活性炭对催化剂进行固载,研究固载后对均相和非均相体系的影响,固载催化剂集酸的高效和活性炭的脱色于一身。综合成品酸值、色度和纯度等指标,优选出C-H2SO4,高效且环保。研究该催化剂合成乙酰柠檬酸三丁酯的一体化工艺,实现了无需精制柠檬酸三丁酯,直接从柠檬酸出发制备乙酰柠檬酸三丁酯,简化了生产工艺和成本且环保。

异丁酸苯氧乙酯微波合成研究

目的利用微波辐射技术,以活性炭固载对甲苯磺酸为催化剂,环己烷为带水剂,异丁酸和苯氧乙醇为原料合成异丁酸苯氧乙酯。方法考察了微波功率、微波辐射时间、醇酸摩尔比、催化剂和带水剂用量对酯化率的影响。结果实验表明,较优的反应条件为:固定异丁酸0.2 mol,微波功率450 W,微波辐射时间12 min,n(苯氧乙醇)∶n(异丁酸)=3.0∶1.0,催化剂用量2.5 g,环己烷15 mL,酯化率可达97.4%。结论催化剂易于回收且可重复使用,具有价廉易得、催化效果好、操作简单、无环境污染等优点。

绿色增塑剂柠檬酸三正丁酯的应用与合成

本文综述了绿色增塑剂柠檬酸三丁酯(TBC)的应用与合成。系统研究了用浓硫酸、固体超强酸So42-/Fe2o3、活性炭固载三氯化铁、活性炭固载三氯化铝、对氨基苯磺酸催化合成TBC。

文摘与题录

活性炭固载磷钨酸催化合成柠檬酸三丁酯,过氧化氢一步法制备环氧亚麻油工艺,新型增塑剂NPBIB的合成,固体超强酸在增塑剂合成中的应用。