活性炭固载对甲苯磺酸催化合成乙酸异戊酯

研究了用颗粒状活性炭固载对甲苯磺酸作催化剂 ,在优化条件下催化合成乙酸异戊酯。实验结果显示 :催化剂用量为 0 3g,n(醇 )∶n(酸 ) =1 2∶1,用环己烷作带水剂加热 ,在油浴温度为 130～ 135℃下 ,回流 90min时 ,酯化率为 99 5 0 %以上。

微波辐射下活性炭固载对甲苯磺酸催化合成柠檬酸三丁酯

用活性炭固载对甲苯磺酸作催化剂,在微波辐射下,快速合成了柠檬酸三丁酯。确定了最佳合成条件:微波功率为250 W,催化剂用量为1.4 g,n(醇):n(酸)=3.6:1,反应时间40 min,在此条件下,酯化率达93.0％。另外通过实验发现,在微波辐射下,酯化反应速率和酯化率均明显高于常规加热方式。

微波辐射活性炭固载对甲苯磺酸催化合成乙酸异戊酯

用颗粒状活性炭固载对甲苯磺酸作催化剂,在微波辐射下合成乙酸异戊酯。实验结果显示,当微波功率为150W,催化剂用量为1.4g,n(醇)∶n(酸)=1.2∶1,反应时间30min,酯化率为98.0%以上。另外通过实验发现,微波辐射下其反应速率明显高于常规加热方式。

活性炭固载对甲苯磺酸催化合成三羟甲基三丙烯酸酯

制备了负载型对甲苯磺酸催化剂 ,发现P -TsOH/C具有催化活性高的特点 .以P -TsOH/C作为丙烯酸与三羟甲基丙烷的酯化催化剂 ,研究了醇酸比、酯化时间、催化剂用量对反应的影响 ,并选择了最佳反应条件 ;在此条件下 ,酯化率达 95 .2 %以上 ,酯纯度在 98%以上 ,而且催化剂可以重复使用多次 .

活性炭固载对甲苯磺酸铜催化合成醋酸丁酯

本文探讨了不同催化剂对醋酸丁酯合成的影响以及采用浸渍法制备活性炭负载对甲苯磺酸铜固体催化剂的制备方法、负载量、反应条件等对醋酸丁酯合成的影响。结果表明,活性炭负载对甲苯磺酸铜固体催化剂是所选催化剂中性能最好的催化剂;该催化剂最佳制备条件为:对甲苯磺酸铜负载质量分数为10%,碳载对甲苯磺酸铜催化剂用量为乙酸质量的2.0%,n乙酸∶n正丁醇为1∶1.20,沸腾反应,反应时间1.5 h;在此条件下进行催化合成醋酸丁酯产品纯度、选择性等均大于99%,5次重复使用结果表明,该催化剂的重复使用性能好,且具有产物与催化剂分离简单等优势,具有明显的工业前景。

活性炭固载钛酸四丁酯催化合成增塑剂研究

制备了活性炭固载钛酸四丁酯催化剂 ,并用于增塑剂的催化合成中 ,考察了催化剂的催化活性 ,得到了增塑剂生产的最佳工艺条件。结果表明钛酸四丁酯与其它非酸催化剂相比 ,该催化剂具有易于从反应系统中分离 ,重复使用好和催化活性高等优点。改善了产品的外观和稳定性 ,简化了生产工艺 。

气相酯化反应的高效催化剂──活性炭固载的杂多酸（HPA／C）

在气－固反应体系中研究了固载在活性炭上的硅钨（ＳｉＷ_（１２））和磷钨（ＰＷ_（１２））杂多酸在合成乙酸乙酯和乙酸丁酯中的催化性能。实验结果表明，反应温度、空间速度和反应物的配比均对催化活性有明显影响，并且，负载催化剂表面酸量与酯化反应活性之间存在着相应的顺变关系。催化剂在较低反应温度和相当大的流速下具有较高的酯化活性，且性能稳定，有一定的应用前景。

活性炭固载磷钨酸催化合成丙酸丙酯

用活性碳固载磷钨酸催化剂合成了丙酸丙酯,考察了磷钨酸固载量、催化剂用量、醇酸摩尔比、反应温度、反应时间、带水剂用量对酯化反应的影响。在优化条件(催化固载量30 0%、催化剂用量2 5g/0 2mol丙酸、醇酸摩尔比1 2∶1、反应温度110～116℃、反应时间2 5h、带水剂环己烷用量10mL)下反应,丙酸丙酯收率为95 8%,催化剂可重复使用。

杂多酸在活性炭上的固载化Ⅲ．活性炭在酸性介质中对钨硅杂多酸（SiW_（12））的吸附

在氢离子浓度均为３ｍｏｌ／Ｌ的硫酸，盐酸，磷酸，醋酸水溶液中和冰醋酸中研究了具有Ｋｅｇｇｉｎ结构的硅钨杂多酸（ＳｉＷ＿（１２））在不同来源活性炭上的吸附作用。各活性炭对ＳｉＷ＿（１２）吸附等温线的形式是不相同的，吸附剂载体的微孔结构以及杂多酸的溶剂化起着重要的作用。并且在无机酸介质中，杂多酸的吸附量比在水溶液中成规律性地增加，且与酸强度成正比关系。在有机酸介质中，吸附作用比较复杂。根据所得结果，提出了在酸性介质中杂多酸在活性炭表面的吸附模型。

活性炭固载SnCl4·5H2O催化合成阿司匹林

研究了以活性炭固载SnCl.45H2O作催化剂催化合成阿司匹林的反应。考察了催化剂、反应时间、原料比、反应温度和超声波条件下对产率的影响。通过测定产物熔点、熔距和红外吸收光谱来分析了产物的纯度,最佳催化合成条件是：在n（邻羟基苯甲酸）∶n（乙酸酐）=1∶3,活性炭固载SnCl.45H2O催化剂1.5 g,反应时间16 min,温度在80~85℃。并在此条件下得到的产率为88.4%。该催化剂是一类高效绿色催化剂。

活性炭固载磷钨酸催化合成丙酸丁酯

以活性炭固载磷钨酸为催化剂 ,甲苯为带水剂 ,实现了丙酸与正丁醇反应合成丙酸正丁酯。最佳合成条件为 :酸醇比为 1∶1.2 ,带水剂用量为 10ml,催化剂用量 1.5g ,反应时间为 2 .5h ,产率可达 99.2 %。重复试验表明 。

活性炭固载三氯化铁催化合成乙酸仲丁酯

以活性炭固载三氯化铁为非均相催化剂,对仲丁醇与乙酸酐之间的酰化反应进行了研究,考察了催化剂质量、醇酐摩尔比、反应时间对乙酸仲丁酯收率的影响。结果表明,活性炭固载三氯化铁有着较好的催化活性,当乙酸酐的物质的量为0.1 mol,醇酐摩尔比为1.1,催化剂质量为0.30 g,反应30 min后,乙酸仲丁酯收率可达到97.5%,且催化剂重复使用5次仍保持较高活性,所得产品无色透明,具有很高的纯度。并对产品进行了折光率和红外光谱表征。

活性炭固载三氯化铁催化蔗糖产乙酰丙酸

采用活性炭固载氯化铁为催化剂,催化蔗糖转化为乙酰丙酸。利用响应面这一多因素过程优化的有效工具,通过Box—Beknhen实验,对反应温度、反应时间、催化剂投加量和蔗糖浓度4个因素进行了优化。优化后的实验条件为:反应温度218℃,反应时间28min,催化剂投加量0.05mol/L,蔗糖浓度0.3mol/L,该条件下乙酰丙酸产率为47.33%。

活性炭固载硫酸催化合成乙酸乙酯和环己稀

该文主要介绍在有机化学实验教学中，用C—H2SO4作催化剂，制备乙酸乙酯和环己稀，既减少硫酸用量，降低了实验操作的危险性和实验室污染，又增加了产率。对硫酸浓度、催化剂用量、反应时间对产率的影响进行了探讨，实验结果显示，C-H2SO4对这两个反应有较好的催化效果。

活性炭固载三氯化铁非均相催化合成乙酸环己酯

以活性炭固载三氯化铁为非均相催化剂,对环己醇与乙酸酐之间的酰化反应进行了研究,考察了催化剂用量、醇酐物质的量的比、反应时间对乙酸环己酯收率的影响。结果表明,活性炭固载三氯化铁有着较好的催化活性,当乙酸酐的加入量为0.1mol,醇酐物质的量比为1.1∶1,催化剂质量为0.30g时,反应30min,乙酸环己酯收率可达到96.8%,且催化剂重复使用5次仍保持较高活性。所得产品无色透明,具有很高的纯度。

活性炭固载三氯化钕非均相催化合成乙酸环己酯

以活性炭固载三氯化钕为非均相催化剂,对环己醇与乙酸酐之间的酰化反应进行了研究,考察了催化剂用量、醇酐摩尔比、反应时间对乙酸环己酯收率的影响。结果表明,活性炭固载三氯化钕有着较好的催化活性,当乙酸酐的加入量为0.1 m o l,醇酐摩尔比为1.1∶1时,催化剂质量为0.25g,反应30m in后,乙酸环己酯收率可达到92.2%,且催化剂重复使用5次仍保持较高活性,所得产品无色透明,具有很高的纯度。产品经折光率和红外光谱进行了表征。

活性炭固载杂多酸催化剂（SiW_（12）／C）气相催化酯化反应动力学的研究

在固定床积分反应器中，于８５～１６０℃温度区间内，在活性炭固载的硅钨酸催化剂上研究了合成乙酸乙酯和乙酸丁酯的酯化反应动力学。实验结果表明，在总压保持１．０１３×１０５ｐａ的条件下，酯化反应速率与反应物以及稀释剂的分压有密切的关系，并且醇结构不同，其酯化反应的动力学也不同，在此基础上，提出了酯化反应在活性炭固载杂多酸催化剂上的反应机理。

活性炭固载三氯化铁非均相催化合成乙酸异戊酯

以活性炭固载三氯化铁为非均相催化剂,对异戊醇与乙酸酐之间的酰化反应进行了研究,考察了催化剂用量、醇酐摩尔比、反应时间对乙酸异戊酯收率的影响。结果表明,活性炭固载三氯化铁有着较好的催化活性,当乙酸酐的加入量为0.1mol,醇酐摩尔比为1.1时,催化剂质量为0.20g,反应30min后,乙酸异戊酯收率可达到98.2%,且催化剂重复使用5次仍保持较高活性,所得产品无色透明,具有很高的纯度。产品用折光率和红外光谱进行了表征。进一步考察表明活性炭固载三氯化铁在其它酯的合成中也有着较好的催化性能。

活性炭固载磷钨酸催化合成顺丁烯二酸二异辛酯

利用颗粒状活性炭固载磷钨酸和聚乙二醇(400)为混合催化剂,以顺丁烯二酸酐和异辛醇为原料,合成渗透剂T的中间体顺丁烯二酸二异辛酯.研究了反应中的催化剂用量、醇酐量比及反应时间对酯化率的影响.确定了合成该酯的最佳工艺条件为n(醇)∶n(酐)=3∶1,反应温度为120℃,反应时间为2h.在此条件下酯化率超过95%.此法催化剂用量少,酯化率高,反应时间短,工艺简单.副反应少,无废酸排放,有利于环保.

活性炭固载杂多酸催化合成乳酸正丁酯

研究了用活性炭固载 PW12 杂多酸催化乳酸与正丁醇的酯化反应 ,探讨了催化剂用量、酸醇比、反应温度、反应时间、催化剂重复使用次数等因素对反应的影响 ;在酸 /醇 (摩尔比 )为 1∶ 3 .0 ,催化剂用量为乳酸质量的 4 .0 % ,反应温度为 1 0 8～ 1 2 5℃ ,反应时间为 2 .0 h时 ,乳酸的酯化率达 97.6%。结果表明 ,该催化剂具有较高的催化活性和稳定性 。