混凝-臭氧-超滤工艺处理活性炭滤池反冲洗废水

针对活性炭滤池反冲洗废水中颗粒物、有机物及微生物的复杂水质特性,研究了混凝-臭氧-超滤工艺的净化效能,以期为水厂反冲洗废水的处理提供技术支撑。试验结果表明,添加混凝-臭氧氧化预处理后,超滤膜出水水质良好,浊度为0.10 NTU,UV254和ρ(DOC)分别为0.026和1.35 mg/L,微生物指标、消毒副产物和嗅味物质等其他各项指标均达到GB 5749-2006《生活饮用水卫生标准》,同时,超滤过程中膜污染程度较低。因此,混凝-臭氧-超滤工艺对活性炭滤池反冲洗废水有良好的净化效能,并可以保持长期稳定运行。

活性炭滤池反冲洗废水的超滤工艺处理效果

该文采用浸没式超滤工艺处理活性炭池反冲洗排水,探究超滤对炭池反冲洗排水的处理效果及膜污染控制作用。结果表明,为有效控制膜污染,炭池反冲洗排水宜采用预混凝后静沉10 min,再经超滤净化处理;在超滤通量为20 L/(m^2·h)时,运行周期为1 h。超滤系统运行25 d后,跨膜压差达到60 kPa,化学清洗后跨膜压差基本恢复到初始状态。超滤工艺使炭池反冲洗排水中颗粒物得到有效去除,有机物的去除主要表现为对类腐植酸、类色氨酸有机物、大分子有机物和疏水性有机物的控制作用。

生物活性炭滤池反冲洗技术的优化

反冲洗是生物活性炭滤池运行中的一个关键步骤,合理优化反冲洗过程有助于改善其整体运行性能。为此,采用反冲洗废水的浊度、滤池运行中的水头损失变化、对有机物的去除效果以及出水细菌数等指标,比较分析了4种不同的反冲洗方式对生物活性炭滤池运行效果的影响,最终认为气水联合反冲洗更适合于生物活性炭滤池。

生物增强活性炭滤池的反冲洗方式研究

针对我国东北地区的特定水质,进行了生物增强活性炭滤池的反冲洗方式研究.本试验比较了单独水冲、气-水反冲和气-水二次反冲三种反冲洗方式的反冲洗效果.试验结果表明,气-水两段式反冲效果最佳,但操作较繁琐,实际应用中可采用气-水反冲,既操作简便又能达到理想的反冲洗效果.并针对不同的反冲洗方式,确定了各自最佳反冲洗参数,以供实际参考和应用.

生物活性炭滤池的反冲洗方式研究

反冲洗是保证生物活性炭滤池成功运行的一个重要环节。对不同反冲洗方式的效果进行了比较 ,根据反冲洗废水浊度变化及对滤池出水水质的影响 ,确立了合理的反冲洗方式 ,并给出相关的反冲洗强度和反冲洗历时参数 ,以期为生物活性炭滤池的设计和运行提供参考。

生物活性炭滤池反冲洗工艺研究

1．前言 由于受到悬浮物、微生物以及生化代谢产物等影响，生物活性炭滤池运行数天后其出水水质逐渐下降。故每隔一段时间就要进行一次反冲洗，将活性炭上老化的微生物洗脱，促进微生物的新陈代谢，清除炭滤料截留的悬浮物，恢复炭滤池正常的“吸附-生化-过滤”功能。

生物活性炭滤池气水反冲洗方式的优化

生物活性炭滤池冲洗效果的好坏是影响滤池运行的一个关键因素,合理优化反冲洗过程有助于改善其整体运行性能。采用3种不同的气水反冲洗方式对生物活性炭滤池进行反冲洗,以反冲洗后水头损失变化和出水浊度,氨氮、亚硝酸氮、CODMn去除率及DO消耗率作为评价指标。试验结果表明,先气水反冲后水反冲效果最好。其中气水反冲4~5min,气反冲强度为9L/(m^2·s),水反冲强度为4L/(m^2·s);水反冲8~10min,水反冲强度为8L/(m^2·s)。

活性炭滤池滤料选型及滤池反冲洗探讨

活性炭滤池的滤料选型及反冲洗的控制对滤池高效运行起着关键性的作用。本文通过对炭滤池滤料选型进行分析,同时对滤池反冲洗进行综述,最终提出合理的反冲洗参数,以期为活性炭滤池的设计和运行提供参考。

反冲洗方式对升流式生物活性炭滤池运行影响研究

以某微污染湖泊混凝沉淀出水作为升流式生物活性炭柱进水,比较了气水联合反冲洗和单独水冲2种方式对其运行的影响。结果表明:反冲洗初期,气水联合反冲洗废水浊度远高于单独水冲;反冲洗4 min后,前者低于后者;初滤水浊度降低速度也是前者快于后者。整个运行周期内,前者出水浊度、有机物含量和氨氮质量浓度都低于后者,且水头损失增长率也低于后者。反冲洗后,气水联合反冲洗炭柱的剩余微生物量少于单独水冲,但生物活性高于后者。使用气水联合反冲洗的升流式生物活性炭柱能够运行更长周期,降低反冲洗频率,节省反冲洗用水量,建议使用该反冲洗方式。

滤池反冲洗废水的直接回流利用研究

通过小试研究了滤池反冲洗废水直接回流利用对出水水质的影响。结果表明,反冲洗废水的直接回流利用对混凝过程有较为明显的强化作用,能够降低出水浊度和残余铝含量;当回流比例<10%时,对出水TOC没有影响;反冲洗废水的直接回流利用会导致出水细菌总数有少量增加,但不会影响消毒效果,同时对总余氯衰减的影响也很小。UFC试验的结果表明,反冲洗废水直接回流利用仅会造成消毒副产物前质含量轻微升高,其增幅为4.5%～7.6%。

滤池反冲洗废水回用和混凝性能的改善

以湘江原水为研究对象 ,对滤池反冲洗废水回用进行了小试及生产性试验研究。结果表明 ,采用滤池反冲洗废水直接回用至反应池 ,不仅可以回收水量 ,而且还改善了混凝性能 ,提高了反应沉淀效果 ,具有较好的经济效益和环境效益。

净水厂滤池反冲洗废水回用的试验研究

通过实验室烧杯试验,将滤池反冲洗废水直接与原水按一定比例混合进行混凝试验。采用聚合氯化铝PAC为混凝剂,在投量为60 mg/L的条件下,对色度、浊度、CODMn及UV254的去除效果进行了考察。试验结果表明:反冲洗废水可以提高对原水浊度和色度的去除,不会提高出水的有机物含量。同时结果也显示,投加10%反冲洗废水不仅可以回收水量,而且可以达到改善混凝性能、提高混凝效率、减少混凝成本的目的,可以为水厂的运行提供参考。但是回收滤池反冲洗水明显提高了滤后水中细菌总数,给后续消毒工艺提出了更高的要求。

自来水厂滤池反冲洗废水处理及回用技术进展

自来水生产过程滤池要定期反冲洗,滤池反冲洗废水最早一般被直接排放,近年来低成本安全回用滤池反冲洗废水逐渐受到重视。其主要处理回用技术从以直接回用或混凝-沉淀后回用为主的传统技术,逐渐转变为高效安全的膜回收技术。评析滤池反冲洗废水回用技术在实际应用中存在的问题,对回收滤池反冲洗废水提出建议。分析表明饮用水系统滤池反冲洗废水采用膜过滤技术可避免自来水厂出水浊度增加、出水消毒副产物增加和致病微生物增加三大问题。

超滤膜在水厂滤池反冲洗废水处理中的应用

北京市第九水厂应急扩建工程采用以超滤膜为核心的短流程工艺处理滤池反冲洗废水。详细介绍了选址、流程选择、中试研究、主要设计参数等工程设计方案,以及工程系统优化方向和运行优化措施等内容。该工程是国内首次采用超滤膜技术处理水厂滤池反冲洗废水的实践,已于2010年供水高峰期建成通水。运行以来,系统运行平稳,出水水质合格。

滤池反冲洗废水回用生产性试验研究

以湘江原水为研究对象，对滤池反冲洗废水回用进行了小试及生产性试验研究．结果表明，采用滤池反冲洗废水直接回收至反应池，不仅可以回收水量，而且还能提高反应沉淀效果，具有较好的经济效益和环境效益．

焦化废水曝气生物滤池深度处理的反冲洗试验

以升流式曝气生物滤池深度处理某焦化厂废水处理站二级生化出水,在适当预处理和最佳运行条件下,试验研究了气水反冲洗出水SS的变化情况,考察了反冲洗后系统要恢复对COD和NH3-N去除能力所需时间及规律。结果表明,系统恢复对COD和NH3-N去除能力所需时间分别为8h和10h;其恢复规律分别为COD=-0.2558t2+7.409t,ρ(NH3-N)=-0.4337t2+12.70t,对NH3-N去除率的恢复速率大于对COD去除率的恢复速率。

混凝工艺对给水厂滤池反冲洗废水的净化效果

通过实验室杯罐试验,对水厂滤池反冲洗废水的混凝沉淀处理进行了研究。分别采用硫酸铝、聚合氯化铝和三氯化铁为混凝剂,在不同混凝剂投量下的对色度、浊度、CODMn、及UV254的去除效果进行了考察。试验结果表明,对浊度和色度的去除,最佳混凝剂为聚合氯化铝PAC,而对其有机物的去除三氯化铁则最佳。按除浊要求得到的最佳混凝剂投量但不能满足对有机物的去除,所以选择哪种混凝剂及投加量应根据对反冲洗废水的处理要求等综合慎重考虑。

滤池反冲洗废水回用试验研究

研究了滤池反冲洗废水回用,与原水一并处理时对浊度去除效果的影响。结果表明,对于中低浊度原水,加入一定比例(10%～15%)的反冲洗水,不但可以回收反冲洗废水,而且改善了混凝性能,提高了反应沉淀效果,节省了混凝剂投加量,具有较好的经济效益和环境效益。

滤池反冲洗废水回用生产性试验研究

以湘江原水为研究对象，对滤池反冲洗废水回用进行了小试及生产性试验研究，结果表明，采用滤池反冲洗废水直接回收至反应池，不仅可以回收水量，而且还能提高反应沉淀效果，具有较好的经济效益和环境效益。

自来水厂滤池反冲洗废水直接回用的可行性研究

通过混凝搅拌试验研究自来水厂砂滤池反冲洗废水直接回用对水厂水质的影响,考察了南方地区自来水厂滤池反冲洗废水直接回用的可行性。研究结果表明,在回流比不超过15%的条件下,经过混凝沉淀后,出水浊度均能保持在2NTU以下,出水的pH、氨氮及亚硝酸盐氮与不回流时相当;有机物去除效果略有提高,不会增加三卤甲烷的生成风险;反冲洗废水回流后水中金属铝、铁及锰都能得到有效去除。滤池反冲洗废水直接回用在自来水厂中切实可行,且能同时满足水厂节能降耗、保护环境的需要。