活性炭负载对甲苯磺酸催化合成中碳链脂肪酰乳酸钠

采用活性炭负载对甲苯磺酸催化樟树籽油中碳链脂肪酸与乳酸钠酯化合成中碳链脂肪酰乳酸钠,研究了反应物摩尔比(乳酸钠与中碳链脂肪酸摩尔比)、反应温度、反应时间、催化剂用量及重复使用次数对中碳链脂肪酰乳酸钠产率的影响。结果表明,合成中碳链脂肪酰乳酸钠的适宜工艺条件为:乳酸钠与中碳链脂肪酸摩尔比2.0∶1,催化剂用量4%,反应时间60 min,反应温度180℃。此条件下中碳链脂肪酰乳酸钠产率可达95.6%,活性炭负载对甲苯磺酸循环重复使用5次,催化效果未见明显下降。乳化性能测试结果表明,中碳链脂肪酰乳酸钠乳化性能优良。

活性炭负载对甲苯磺酸催化合成乙酸甲酯

以乙酸和甲醇为原料,以活性炭负载对甲苯磺酸为催化剂,催化合成乙酸甲酯。考察了醇酸摩尔比、活性炭负载对甲苯磺酸催化剂用量、反应时间和反应温度等因素对合成乙酸甲酯产率的影响。结果表明,在甲醇、乙酸摩尔比为1.3∶1、活性炭负载对甲苯磺酸用量为反应物总质量的1.5%,反应时间为150mim,反应温度为90℃的条件下,其产率达98.6%;催化剂寿命长、可多次重复使用。

活性炭负载对甲苯磺酸催化微波合成环己酮乙二醇缩酮

在微波辐射下,以活性炭负载对甲苯磺酸为非均相催化剂,不用溶剂,用环己酮和乙二醇为原料合成环己酮乙二醇缩酮。重点考察了酮醇物质的量比、催化剂用量、微波功率和辐射时间对产品收率的影响。实验结果表明,活性炭负载对甲苯磺酸有着良好的催化活性,当环己酮的加入量为0.2mol,n(环己酮):n(乙二醇)=1:1.6,催化剂用量为反应物总质量的0.75%,微波功率450W,辐射时间4min时,缩酮收率可达76.7%,且催化剂重复使用6次仍保持较高活性。

活性炭负载对甲苯磺酸催化酯化高酸价油脂及催化性能研究

研究了活性炭负载对甲苯磺酸催化剂的制备方法及其在酸化油制备生物柴油中的应用。运用不同负载方法制得负载量不同的催化剂TsOH/C-A、TsOH/C-B和TsOH/C-C,比较了3种不同的负载方法对5种不同种类活性炭(煤质1#炭、煤质2#炭、煤质3#炭、柠檬酸炭和椰壳炭)催化活性的影响,筛选出活性最高的活性炭类型为柠檬酸炭及最佳负载催化剂为TsOH/C-C。通过正交试验考察了影响酯化率的各种因素,确定了最佳反应条件为:催化剂用量10%,反应温度70℃,醇油物质的量比28∶1,反应时间2h,酯化得率达88.8%。

活性炭负载对甲苯磺酸催化合成三羟甲基丙烷油酸酯

采用浸渍法制备活性炭负载对甲苯磺酸催化剂;以三羟甲基丙烷和油酸为原料,采用直接酯化法合成三羟甲基丙烷油酸酯,并探讨诸因素对酯化产率的影响.实验结果表明:活性炭负载对甲苯磺酸催化剂对三羟甲基丙烷油酸酯的合成具有较高的催化活性,当催化剂质量分数为5%、酸醇摩尔比2.85∶1、反应温度140℃、反应时间2.5 h时,产物酯化率可高达98.44%,且催化剂重复使用5次仍可保持较高活性.

活性炭负载对甲苯磺酸催化合成三醋酸甘油酯工艺条件研究

以丙三醇、冰醋酸为原料,活性炭负载对甲苯磺酸为催化剂,催化合成三醋酸甘油酯。考察了催化剂中w(对甲苯磺酸)、催化剂用量、醇酸比、酯化时间等因素对反应的影响。发现上述因素均对三醋酸甘油酯的收率有显著影响,且都存在较优值。催化剂在该反应中有良好的催化活性。优选的反应条件是:催化剂中w(对甲苯磺酸)为36%,w(催化剂)为1.8%,n(丙三醇)∶n(冰醋酸)=1∶4,酯化时间为4 h。在此条件下,三醋酸甘油酯收率可达92%。

活性炭负载对甲苯磺酸铜催化合成乙酸正丁酯

以活性炭为载体,采用浸溃法制备了负载对甲苯磺酸铜催化剂,并以乙酸正丁酯的合成为模型反应,对催化剂的催化酯化反应性能进行初步评价,考察了负载量、催化剂用量和反应时间等因素对酯化反应的影响,利用XRD对反应前、后的催化剂进行了表征。结果表明,在对甲苯磺酸铜负载质量分数20%、催化剂用量1.2 g、反应时间150 min和醇酸物质的量比1.5:1的条件下,酯化率达93.1%,催化剂可重复使用。

活性炭负载对甲苯磺酸催化合成己二酸二异辛酯

己二酸二异辛酯（Diisooctyl Adipate，DIOA）是聚氯乙烯、氯乙烯共聚物、聚苯乙烯、硝化纤维素、乙基纤维素等的优良耐寒增塑剂。增塑效率高，可赋予制品良好的低温柔软和耐光性，主要与邻苯二甲酸二异辛酯（DIOP），邻茉二甲酸二丁酯（DBP）等并用于耐寒性农业薄膜、冷冻食品包装膜、电缆包覆层、人造革等。

活性炭负载对甲苯磺酸催化合成二甲基丙烯酸丁二醇酯

用活性炭负载对甲苯磺酸作催化剂,高效合成了二甲基丙烯酸丁二醇酯。比较了3种不同的负载方法对催化活性的影响,筛选出了活性最高的负载方法。在此方法下,考察了酯化反应条件对催化活性的影响,得出优化合成条件为:n(酸)∶n(醇)=2.3∶1,催化剂(净含量)用量为总反应物质量的2.5%,带水剂甲苯用量为总反应物质量的25%,反应温度维持在100～110℃,反应1h左右。优化条件下,酯化率可达到95.0%,且催化剂重复使用6次,酯化率仍保持在85.0%以上,是本酯化反应较理想的催化剂。

活性炭负载对甲苯磺酸催化合成癸二酸二辛酯

以颗粒状活性炭负载对甲苯磺酸作催化剂,由癸二酸和异辛醇反应合成癸二酸二辛酯,通过正交实验,探讨了主要因素对酯化率的影响。实验结果表明,活性炭负载对甲苯磺酸具有良好的催化活性,当酸醇摩尔比为1:3,催化剂用量为癸二酸质量的3.0%,反应时间为1.5h时,酯化产率可达97.9%。

活性炭负载对甲苯磺酸催化合成硫代二甘醇二软脂酸酯

采用浸渍法制备了活性炭负载对甲苯磺酸(TsOH/C)催化剂,以硫代二甘醇和软脂酸为原料合成硫代二甘醇二软脂酸酯.研究了催化剂的浸泡时间、干燥温度、对甲苯磺酸的质量分数对催化反应活性的影响,探讨了反应温度、醇酸比和催化剂用量对产物产率的影响.实验结果表明:TsOH/C催化剂是合成硫代二甘醇二软脂酸酯的良好催化剂.活性碳浸泡于质量浓度为25%的对甲苯磺酸溶液35h、TsOH/C催化剂的干燥温度为110℃、TsOH/C的质量分数为20%、催化剂用量0.8g、n(硫代二甘醇)∶n(软脂酸)=1.5∶1、带水剂二甲苯30mL、反应温度170～180℃,在此工艺条件下硫代二甘醇二软脂酸的产率为98.6%.采用元素分析、IR、1 H NMR、13C NMR、MS鉴定了产物结构.TsOH/C催化剂制备方法简单,催化活性高,重复使用性好.

活性炭负载对甲苯磺酸催化合成乙酸对甲酚酯

以乙酸和对甲苯酚为原料，采用活性炭负载对甲苯磺酸作催化剂合成乙酸对甲酚酯。考察了影响反应的因素，实验结果表明酯化反应的最佳条件：乙酸、对甲苯酚、活性碳负载对甲苯磺酸的摩尔比为1：2；0．064，反应温度在130～150℃，反应时间30min，产率可达95．879，5。

活性炭负载对甲苯磺酸催化合成山梨醇聚氧乙烯醚油酸酯

以活性炭负载对甲苯磺酸作催化剂,山梨醇聚氧乙烯醚和油酸为原料,合成山梨醇聚氧乙烯醚油酸酯。考察了催化剂用量、反应温度、反应时间等条件对反应的影响。较优的合成条件为:真空脱水,催化剂用量为总物质量的0.25%,反应温度为130～135℃,反应时间为3.0 h,满足指标要求。

微波辐射活性炭固载对甲苯磺酸催化合成对硝基苯甲酸乙酯

利用微波辐射技术,在活性炭固载对甲苯磺酸催化作用下以对硝基苯甲酸和乙醇为原料合成对硝基苯甲酸乙酯。实验确定了最佳反应条件:固定对硝基苯甲酸2g,n(乙醇):n(对硝基苯甲酸)=4:1,催化剂用量0.6g,微波功率322 W,微波辐射时间11 min,产率可高达98.2%。另外通过实验发现,在微波辐射下,酯化反应速率和产率均明显高于常规加热方式。

微波辐射活性炭固载对甲苯磺酸催化合成氯乙酸异丙酯

报道了用活性炭固载对甲苯磺酸作催化剂 ,微波辐射法合成氯乙酸异丙酯。当微波辐射功率为 16 0W ,催化剂用量为 2 0 g时 ,反应 4 5min ,氯乙酸异丙酯的收率为 78 3% ,纯度为 99 8%。同时发现在微波辐射下 ,酯化反应速率、收率均明显高于常规加热方式。

活性炭固载对甲苯磺酸催化合成丙酸丁酯的研究

用丙酸和正丁醇为原料,以颗粒状活性炭固载对甲苯磺酸催化合成了丙酸丁酯。研究结果表明:活性炭固载对甲苯磺酸具有较高的催化活性。通过多次实验得出最佳反应条件为:物料配比为1:1．2(以丙酸用量0．2 mol为基准),催化剂用量为1．0 g,反应回流时间为2．0 h,反应酯化率可达 99．78％,催化剂的重复利用率较好。利用折光率、红外光谱分析等对产品进行了物性和结构表征。

活性炭固载对甲苯磺酸催化合成乙酸异戊酯

研究了用颗粒状活性炭固载对甲苯磺酸作催化剂 ,在优化条件下催化合成乙酸异戊酯。实验结果显示 :催化剂用量为 0 3g,n(醇 )∶n(酸 ) =1 2∶1,用环己烷作带水剂加热 ,在油浴温度为 130～ 135℃下 ,回流 90min时 ,酯化率为 99 5 0 %以上。

微波辐射活性炭固载对甲苯磺酸催化合成丙酸丁酯

利用微波辐射技术,在活性炭固载对甲苯磺酸催化作用下以丙酸和正丁醇为原料合成丙酸丁酯。实验确定了最佳反应条件:固定丙酸0·2mol,n(正丁醇)∶n(正丙酸)2·2∶1·0,催化剂用量1·0g,微波功率600W,微波辐射时间20min,酯化率可达99%。利用折光率、红外光谱分析等对产品进行了物性、组成和结构表征。

活性炭固载对甲苯磺酸催化合成乳酸正丁酯

研究了用颗粒状活性炭固载的对甲苯磺酸作催化剂 ,在优化条件下催化合成乳酸正丁酯。实验结果表明 ,醇酸摩尔比为 3∶1(正丁醇 0 3mol,乳酸 0 1mol) ,催化剂用量为 0 6g ,在油浴温度为 10 5～ 12 5℃下回流反应 12 0min ,酯化率可达 98 34%以上。

微波辐射下活性炭固载对甲苯磺酸催化合成柠檬酸三丁酯

用活性炭固载对甲苯磺酸作催化剂,在微波辐射下,快速合成了柠檬酸三丁酯。确定了最佳合成条件:微波功率为250 W,催化剂用量为1.4 g,n(醇):n(酸)=3.6:1,反应时间40 min,在此条件下,酯化率达93.0％。另外通过实验发现,在微波辐射下,酯化反应速率和酯化率均明显高于常规加热方式。