活性炭吸附SnCl_4·5H_2O催化合成3-苯基丙烯酸甲酯

以活性炭SnCl4·5H2O为催化剂,合成了3 苯基丙烯酸甲酯,讨论影响反应的主要因素。得出最佳反应条件为:催化剂用量2.5g,3 苯基丙烯酸用量0.02mol,甲醇用量0.10mol,反应时间2.5h,酯的收率为90.2%。

活性炭负载H_4SiW_(12)O_(40)杂多酸催化甲醇制二甲醚

采用浸渍法,以活性炭负载H_4SiW_(12)O_(40)和硝酸镧,制得H_4SiW_(12)O_(40)-La_2O_3/O催化剂。以甲醇制二甲醚为探索反应,考察了浸渍溶液的浓度、浸渍时间、反应温度、进样量等因素对催化剂活性的影响。结果表明:常压下反应温度280℃,进样量0.5ml/h。浸渍溶液的浓度为16％,浸渍时间12h时催化活性最佳。以最佳条件进行实验,甲醇的转化率可达76.45％,而甲醚的选择性可达99.99％。

固体酸SnCl_4·5H_2O/C催化合成谷氨酸月桂醇酯表面活性剂

以谷氨酸和月桂醇为原料 ,用固体酸SnCl4·H2 O/C为催化剂合成谷氨酸月桂醇酯表面活性剂 ,探讨了反应温度、反应时间、物料配比和催化剂用量对合成反应的影响 ,结果表明该类催化剂催化效果良好 ,月桂醇转化率可达 97 9%。

分子筛—4A负载的SnCl_4·5H_2O催化合成丁酸异戊酯

采用分子筛— 4 A负载了 Sn Cl4 · 5 H2 O,制备出复合催化剂 ,并研究了它对合成丁酸异戊酯的催化性能和最佳合成条件是 :醇酸摩尔比为 1.2 ,带水剂甲苯为 15 m l,催化剂用量为 2 .5 g,反应时间为 4 0 min,酯收率达 96 .2 %

活性炭吸附SnCl_4·5H_2O催化合成乙酸酯

本文研究了以活性炭吸附ShCl4·5H2O作催化剂合成乙酸酯的反应。对催化剂用量、醇酸比、反应时间等因素对酯收率的影响作了考察,找出了最佳酯化条件并在此条件下合成了乙酸系列酯,收率较理想。

固体酸SnCl_4·5H_2O/C催化合成乳酸正丁酯的研究

以固体酸SnCl4·5H2O/C为催化剂,合成了乳酸正丁酯,最佳合成条件为:酸醇摩尔比1∶3,催化剂用量10%(质量分数),反应时间为2 5h,产率92 4%,该催化剂具有制备简单,可循环使用等优点。

微波辐射SnCl_4·5H_2O催化合成乙酸正丁酯

采用微波辐射技术 ,以 Sn Cl4· 5 H2 O为催化剂催化合成了乙酸正丁酯。最佳反应条件 :醇酸配比为 1∶1.2 ,催化剂用量为 1.4g,微波功率为 45 0 W,微波辐射时间为 15 min,产率 95 %。实验结果表明适当的微波辐射可以加速乙酸正丁酯的合成反应 ,而且产率高 ,操作简便 ,腐蚀性小。

SnCl_4·5H_2O催化合成氯乙酸丁酯

报道了用SnCl4·5H2 O作催化剂合成氯乙酸丁酯 ,最佳合成条件为正丁醇、氯乙酸及催化剂的摩尔比为 2∶1∶0 0 0 5 ,反应时间 2 .5h 该方法酯化率为 97 5 % ,收率为 93 6 % ,反应时间短 ,无腐蚀 。

微波辐射SnCl_4·5H_2O催化α-蒎烯异构化反应

研究了微波辐射SnCl4·5H2O催化α-蒎烯异构化反应,考察了催化剂用量、溶剂、微波辐射功率和时间对反应的影响。其较佳反应条件是:SnCl4·5H2O0.7g,α-蒎烯10mL,苯20mL,微波辐射功率为600W,辐射时间6min,α-蒎烯异构转化率为86.8%。结果表明:微波辐射对SnCl4·5H2O催化α蒎烯异构化反应具有很大的促进作用。

SnCl_4·5H_2O/C催化合成乙酸正丁酯

研究了采用固体酸SnCl4·5H2O/C为催化剂,由乙酸与正丁醇反应合成乙酸正丁酯的最佳合成条件,结果表明,当n乙酸 : n正丁醇 = 1:1.5,催化剂用量为10%(重量),反应时间为2 h时,酯的产率可达93%.该工艺产率高,反应时间短,无腐蚀无污染.

以固体酸SnCl_4·5H_2O/C为催化剂合成苹果酯-B

以固体酸 Sn Cl4· 5 H2 O/ C为催化剂 ,合成苹果酯 - B。其最佳反应条件为 :1,2 -丙二醇 :乙酰乙酸乙酯 (物质的量之比 ) =2 :1,催化剂的用量为 0 .75克 ,反应时间为 2 h。在此条件下 ,反应产率可达 92 .4%。

微波辐射SnCl_4·5H_2O催化环己醇脱水制环己烯

研究了在微波辐射条件下,SnCl4 5H2O催化环己醇脱水制环己烯的反应。考察了催化利用量,微波辐射时间和功率对反应的影响。结果表明:在催化剂用量为2g,环己醇用量为10mL,微波辐射功率为600W,辐射时间为10min时,环己烯收率达68.4％。

固体酸SnCl_4·5H_2O/C催化合成乙酸异戊酯

研究以固体酸SnCl4 ·5H2 O/C催化合成乙酸异戊酯 ,确定了酯化优化条件。实验结果表明 ,异戊醇用量为 0 .16mol,醇酸摩尔比为 1∶1.3情况下 ,催化剂用量为反应物质量的 2 .0 %～ 2 .5 %,带水剂苯 13ml,反应时间 12 0min ,反应温度为 10 2～ 116℃ ,酯化率可达 97.2 2 %。

负载型H_4GeW_(12)O_(40)杂多酸催化合成乙酸异戊酯的研究

在气 -固相反应体系中 ,考察了负载型的keggin结构的H4GeW12 O40 杂多酸对酯化反应的催化活性 ,选用了活性炭、γ -Al2 O3 、石英砂、5A -分子筛四种载体 ,实验结果表明 :固载型的H4GeW12 O40 /C和H4GeW12 O40 /石英砂 ,具有优异的催化性能 ,在同一条件下 ,炭载型催化剂表现出了很高的催化活性、选择性和化学稳定性。

微波促进活性炭负载四氯化锡催化合成季戊四醇双缩醛(酮)

以活性炭负载SnCl4.5H2O为催化剂,利用微波辐射法合成了8种季戊四醇双缩醛(酮),并对反应条件进行了考察。产物经过元素分析I、R和1HNMR表征。

SnCl_4·5H_2O/C催化合成乙酸乙酯

以SnCl4·5H2O/C为催化剂、用乙酸和乙醇为原料,直接酯化合成乙酸乙酯。讨论了醇酸物质的量比、反应温度以及催化剂用量等因素对酯化反应的影响,得出最佳反应条件为:催化剂用量为2·5g,乙醇和乙酸的物质的量比为1∶1·5,反应温度为95℃。催化剂重复使用率好,酯的产率高达93·38%。

SnO_2·X电热膜的制备和在家庭电暖气加热器中的应用

以SnCl4·5H2O为原料,真空溅射法制备SnO2·X电热膜。研究了元素搀杂量及镀膜温度对电阻及电阻温度特性的影响。家庭电暖气加热器的应用实验结果表明,SnO2·X膜热效率高,功率密度达到42W·cm-2.

ITO纳米粉制备及表面修饰研究

以InCl3·4H2O和SnCl4·5H2O为原料，采用共沉淀法制备ITO纳米粉，并对其进行修饰。其过程包括：称取一定比例的InCl3·4H2O和SnCl4·5H2O配制成一定浓度的水溶液，并加入一定量的PVA于恒温水浴中，在剧烈的搅拌下慢慢滴加NH3·H2O至一定pH为止，继续搅拌一段时间后，在此温度下静置老化，对沉淀进行离心、分离、洗涤，再进行后处理、干燥、煅烧，得ITO纳米粉，再对其进行表面修饰。

微波辐射法催化合成苯甲酸苄酯的研究

以苯甲酸和苄醇为原料,SnCl4·5H2O为催化剂,在微波辐射下合成了苯甲酸苄酯。最佳反应条件:醇酸摩尔为5:1,催化剂用量1.2g/0.04mol苯甲酸,微波辐射功率464w,辐射时间6min,酯化率82.6%。