活炉底转炉熔池接缝处溅渣层高效清除的生产实践

针对马鞍山钢铁股份有限公司(以下简称“马钢”)65 t顶底复吹转炉在炉役检修时,熔池接缝处溅渣层清除不彻底,炉底与炉身不能有效分离,二次分离作业又存在较大安全风险的问题,提出了具体的解决措施。生产实践表明:利用预留在转炉内炉渣中铁元素与氧气反应,通过对氧枪枪位、供氧强度、氧气累计量以及浸泡侵蚀时间的合理控制,达到了熔池接缝处溅渣层高效清除的目的,洗炉作业时间可有效控制在30 min以内,为转炉后续拆炉作业提供安全保障。

莱钢120t活炉底复吹转炉长寿技术的应用

对影响活炉底复吹转炉使用寿命原因进行分析,通过对炉衬材质及砖型设计优化、复吹转炉砌筑工艺的优化、炉底底吹金属蘑菇头形成及维护、活炉底复吹转炉溅渣护炉及炉衬挂渣喷补维护等工艺措施,提高了120 t活炉底复吹转炉的使用寿命,炉龄达到27 000炉。

活炉底复吹转炉炉衬及炉底砌筑工艺开发

天铁集团炼钢厂将45 t顶吹转炉改造为活炉底复吹转炉,通过对锅底形活炉底用砖型进行创新设计,在炉底砖中部砌筑采用加高保护接缝新工艺,提高了活炉底顶底复吹转炉操作的安全性;通过科学的烘炉、开炉、溅渣护炉操作,使炉衬完好,底吹透气良好,保证了转炉的稳定运行。

用强对流加热法开发的活底炉

在美国表面燃烧公司(Surface Combus-tion,Inc)自1990年以来取得的几个专利中叙述了用于固溶热处理和时效的一种新颖活底炉'(图1)设计的基本原理。本文将把这种炉子与传统的设计作一比较,讨论其性能以及这种设计在工业中具有新颖性的若干特点。