热镀锌过程中锌液流动行为的数值模拟研究

采用计算流体力学方法，对热镀锌锌锅内的锌液流动行为进行了数值模拟研究。结果表明，锌锭表面附近形成低温锌液区域．该区域的锌液温度比锌锅内的锌液平均温度低5～10℃。锌锭表面附近的低温锌液通过旋涡运动从锌锭附近流向带钢和沉没辊。而在锌锭和带钢之间增加的锌锅挡板能够有效阻挡低温锌液的流动。

Fe-B合金在锌液中冲刷与腐蚀的交互作用

为研究锌液对热镀锌设备关键部件的冲刷与腐蚀交互作用,设计超强耐锌液腐蚀材料,利用自主研制的锌液腐蚀磨损试验机进行了相应的实验,并采用扫描电镜(SEM)观察了冲刷-腐蚀试样的界面形貌,以研究Fe-3.5B合金在流动锌液中的冲刷与腐蚀交互作用规律。结果表明:流动锌液造成的总冲蚀速率和纯腐蚀率随腐蚀时间延长而下降。在相同时间下,总冲蚀速率远高于纯腐蚀速率,而纯冲刷速率则变化较小;流动锌液的冲刷加速了界面产物的移除,同时腐蚀粗化了界面并强烈促进冲刷,使冲刷与腐蚀产生交互作用;在冲刷-腐蚀初期,剧烈的腐蚀促进冲刷,但随冲刷-腐蚀时间的延长,界面前沿的Fe2B对流动锌液的阻挡导致腐蚀强度下降,使交互作用减弱。

带钢热镀锌超薄镀层研究

带钢热镀锌国标中规定,最薄锌层重量为80g/m2(双面),而用户需要80g/m2(双面)一下的锌层重量时,则只有选择价格较贵的电镀锌板,本文从外力及内力着手,研究出了带钢热镀锌超薄镀层的生产方法,为在一定范围内热镀锌板取代电镀锌板,降低加工成本开辟了新的途径。

定向凝固Fe-3.5B合金耐锌液冲蚀性能研究

利用旋转盘技术研究了Fe_2B排布方式及间距对定向凝固Fe-3.5B合金耐锌液冲蚀性能的影响,并分析了冲蚀界面形貌。结果表明,冲蚀过程中Fe_2B平行于锌液流动方向的试样(横向试样,记Fe_2B_(∥)),其冲蚀率随冲蚀时间的延长快速降低,而Fe_2B垂直于锌液流动方向的试样(纵向试样,记Fe_2B_┴),冲蚀速率降低缓慢。当Fe_2B间距为3.67μm时,平行试样冲蚀率最小,而Fe_2B间距为1.87μm时,垂直试样冲蚀率最小。横向试样表现出"界面钉扎"效应,极大地抑制锌液冲蚀损伤。