硼酸三甲酯流化催化精馏工艺的研究

以负载氯化锂强酸性离子交换树脂为催化剂,对硼酸三甲酯流化催化精馏工艺进行了研究。结果表明:催化精馏塔1适宜的操作条件为:回流比为4、进料高度为0.6 m、进料速率为4.48 m L/min、全塔压降为200 mm水柱、塔釜1的反应体积为200 m L;催化精馏塔2适宜的回流比为10。催化精馏塔1中硼酸三甲酯的收率为82.4%,精馏塔2中硼酸三甲酯的收率为97.8%。

连续流化催化精馏与间歇精馏制备乳酸乙酯的对比研究

乳酸乙酯具有无毒、溶解性好、不易挥发、有果香气味等特点,是极具开发价值和应用前景的"绿色溶剂"。由于乳酸乙酯的特性,国内外学者渐渐致力于开发更高效更环保的制备方法。连续流化催化精馏是利用乳酸和乙醇酯化、粉末状大孔强酸性交换树脂作为催化剂,随反应物流动的连续催化精馏方式,是一种更优的高效而环保的乳酸乙酯生产方式。首次利用连续流化催化精馏制备乳酸乙酯,并旨在研究连续流化催化精馏与间歇精馏制备乳酸乙酯的对比来突出前者的优势,对连续流化催化精馏的产物进行精馏提纯,得到更高纯度的乳酸乙酯,为连续流化催化精馏制备乳酸乙酯的优势提供了可靠的理论依据,并在食品工业等高纯度要求的工业中的运用起到了推进作用。

新松弛法用于流化催化反应精馏过程的计算

作者利用新松弛法求解平衡级模型基本方程组,对流化催化反应精馏合成乙酸乙酯过程进行了模拟,并将模拟结果与实验结果进行对比。通过2个实例表明,该模型易收敛,计算速度较快,计算准确,适用于流化催化反应精馏过程的模拟计算。

乙酸丁酯制取新工艺

在3 0mm的玻璃填料塔中研究了流化催化精馏连续合成乙酸丁酯过程 ,考察了酸醇比、催化剂用量、进料位置、水相回流位置对过程的影响 ,在选定的试验条件下 ,塔顶有机相中乙酸丁酯含量 (质量分数 )达到 95 %以上 ,丁醇的单程转化率达 97%以上。