流化槽烘干机烘干高水分油菜籽的试验报告

本试验以研究流化槽烘干机烘干高水分油菜籽的可行性为目的。探讨了油菜籽适烘的干燥介质温度和干燥工艺。通过模拟烘干试验和生产性烘干试验,得出流化槽烘干机烘干高水分油菜籽是可行的;热风温度以控制在160—180℃为宜;种用以不超过140℃为宜。生产性烘干应采取“干燥—迅即冷却”的干燥工艺。油菜籽经高温快速烘干后,对含油量和发芽率等品质基本无不良影响。

流化床涂装尼龙法兰改进工艺研究

为使涂层获得较好的效果,针对法兰涂装尼龙技术特点,在现有技术基础上对流化床结构进行了技术改进:改进了微孔透气隔板网筛,由原来的平面网筛改为椭圆矩形球形网筛,改变了气流平行吹送的角度;改进了流化槽形;改进了空气滤网。通过对生产装置进行改进,选择合理的工艺,提高了实际生产中工件改良率。

燃气锅炉烟气NID脱硫工艺设计及应用

以490 t/h燃气锅炉烟气SO_(2)治理为例,介绍了NID脱硫工艺流程及脱硫塔、布袋除尘器、流化槽、混合器等核心设备设计要点和选型选材依据。运行结果表明,Ca/S摩尔比约1.5,进口SO_(2)质量浓度为194.8~199.7 mg/m^(3),出口SO_(2)质量浓度降低至5.3~6.8 mg/m^(3),脱硫效率高达96.6%~97.3%,出口颗粒物质量浓度为0.5~1.2 mg/m^(3),出口SO_(2)和颗粒物质量浓度均远低于超低排放上限值。采用NID脱硫工艺技术,系统占地面积小,操作简单,运行稳定,管理方便,可为今后同类工程设计及应用提供参考。

M8超高速卷烟机的烟条成形技术创新及应用分折

烟条成形技术是卷烟机的关键技术,通过研究分析一款M8型号卷烟机的烟条成形技术,对烟条输送成形过程中的烟梗分离技术,一分二技术,双流化槽等关健技术进行了研究,对实际应用效果进行分析,阐述了M8卷烟机在烟条成形技术方面取得的创新性和先进性,从而使得M8卷烟机能在20 000支/分的超高速运转速度的情况下,能够进行高质量的烟条成形,获得较好的烟支质量。

用康达和文丘里效应解析超高速卷烟机供丝原理

康达效应和文丘里效应是空气动力设计中应用的主要原理,文中通过阐述两种效应,解析其在供丝主要工艺环节上的应用,使技术人员深入理解和掌握最先进的供丝原理,熟练地调整工艺参数,解决设备故障,做出设计改进。