模拟气固流化系统的数值方法

针对气固两相流动的基本特征，采用流体连续、颗粒离散的处理方法，把受流体作用的颗粒运动过程分解为受颗粒冲力支配的碰撞运动及受流体曳力控制的悬浮运动，从而建立了模拟气固流化系统的数值方法．该方法能够真实地模拟气固流化床中的基本流动结构 鼓泡形成、多气泡行为、节涌现象及团聚物的动态变化．研究结果表明：与模拟气固流化系统已有的数值方法相比，本文的数值方法具有模拟真实、通用性强的优点．

互动电视流化系统部署研究

文章提到的流化系统,在不改造终端、不移植客户端的情况下,解决了云媒体业务推广过程中严重影响新业务、新技术拓展的大量浏览器终端配置较低、型号较老、标准不统一等问题,提升了互动电视业务在浏览器终端上的操作体验。文章描述的负载均衡管理和故障检测流程,能有效保证系统的安全性、稳定性,进一步提升了用户体验。

省煤器输灰系统优化治理研究

文章基于国能锦界能源有限责任公司省煤器输灰系统优化改造项目,参考九江电厂、陈家港电厂等案例进行分析,设计基于先导式低压节能单元流化气力输送系统的优化改造方案。结果表明,通过加装先导式低压节能单元流化气力输送系统、安装自动成栓阀专用伴气管道等,并对原有控制系统进行优化后,输灰系统均未出现堵管现象,节气率明显提升,节能效果显著,为企业节约了大量的能源。

循环流化床锅炉燃烧系统的自抗扰控制器优化设计

循环流化床锅炉燃烧系统是典型的具有非线性、大滞后、强耦合特性的系统,很难建立准确的数学模型,常规的控制方法难以取得良好的控制效果.自抗扰控制器具有结构简单,不依赖被控对象具体模型等优点,易于工业现场应用.本文为某国产75 t/h循环流化床锅炉燃烧系统设计自抗扰控制器,使用非支配排序果蝇算法对控制器参数进行基于ITAE指标、调节时间和最大控制量的多目标优化.用所设计控制器进行仿真研究,并与非优化的自抗扰控制器和基于预期动态的PI控制器进行比较.结果表明,所设计控制器效果最优,可以更有效地对通道间的耦合进行估计和补偿,具有更强的解耦能力.

羽绒流化干燥系统的研制

通过实验研究 ,得到了羽绒流化和干燥特性 ,确定了流化风速和干燥速率。在此基础上 ,设计了羽绒流化干燥系统 ,制定了运行方式。该系统结构简单 ,投资少 ,能耗低 ,产品质量高 。

流化床生物质气化炉系统控制的实现

基于力控Forcecontrol 6.1组态软件,SIEMENS的S7-200 PLC集成流化床生物质气化炉控制系统,该系统已成功运用于流化床生物质气化炉集控运行,具有灵活、可靠、稳定、方便的特点,满足工艺要求,提高流化床生物质气化炉系统的监控和运行水平,具有良好的示范作用和参考价值。

化学结晶造粒流化床系统软化城市中水的实验研究

通过中试实验及生产实验研究了化学结晶造粒流化床系统软化城市中水的控制机理及处理效果。中试实验中,流化床反应器上升流速为150 m/h,NaOH投加量为154 mg/L时,反应器出水pH为10.32,Ca2+质量浓度为5.61mg/L,去除率为82.05%,Mg2+质量浓度8.1 mg/L,去除率为16%,浊度为2.01 NTU。结合中试实验结果控制生产实验系统运行条件,系统进水流量为400 m3/h,出水pH为10.5时连续稳定运行30 d,流化床出水中Ca2+质量浓度稳定在40 mg/L左右,去除率为83.7%,总硬度稳定在170 mg/L左右,去除率为71%,循环水浓缩倍率提升至5.5倍,吨水处理成本0.7元。对软化中产生的结晶颗粒物进行表面形态及元素分析可知,其表面光滑质密,脱水性良好,表面CaCO3含量高,可进行回收。因此整个系统无副产物产生,可以达到零排放,具有良好的经济及环境效益。

增压流化床燃气-蒸汽联合循环总能系统热力性能与优化

该文对于影响增压流化床燃气 蒸汽联合循环总能系统效率的主要因素作了简要分析,并采用复合型优化算法对于确定的增压流化床燃气 蒸汽联合循环总能系统进行了参数优化。优化结果表明该系统效率比常规的蒸汽轮机总能系统或燃气轮机总能系统要优越得多。

SwRI公司设计的循环流化床系统扩大了生物燃料生产能力

SwRI公司具有将非常规原料转化成喷气燃料、汽油和柴油的丰富经验。SwRI公司设计了将重质原油或生物原料（如玉米）转化为燃料的循环流化床（CFB）。CFB系统使用快速热解将来自植物或木材的生物质原料在缺氧状态下热转化成有机液体。CFB系统也可以模拟流化催化裂化装置，将价值较低的原料转化成高价值的油品。SwRI公司的装置大约每小时生产0．5L样品，可以在更短的时间内进行更多次试验。

流化床底喷式精密包衣系统在制药行业中的应用

底喷流化床包衣机是将喷雾技术与流态化包衣技术结合为一体的颗粒粉体包衣设备,底喷流态化,物料具有规则"环形"的运行轨迹,因而可获得均匀、连续的膜衣。近几年来,一种新型包衣系统——流化床底喷式精密包衣系统陆续出现在国内一些制药企业的生产线上。与传统流化床底喷式包衣系统相比,精密包衣系统可以更好地满足制药企业对于提高产品收率、改善包衣质量和减少工艺时间等方面的需求。

循环流化床锅炉高压流化风系统运行优化与改造

高压流化风系统是循环流化床锅炉重要系统之一,本文介绍了某公司高压流化风系统的运行优化与改造方案,通过优化运行与两台机组共用一台高压流化风机的改造,大幅降低了高压流化风系统的耗电率。

中日合作示范项目35t/h燃煤泥循环流化床锅炉系统的主要特点

介绍了目前世界上已投入商业运行的具有高效及环境保护功能的中日合作示范项目———燃煤泥循环流化床锅炉及相关系统。 2a多的运行实践证明 ,该锅炉及其技术适宜燃用高灰分、高挥发分、高水分、低热值的煤泥 ;该系统的脱硫率高达 90 % ,除尘效率 97 5 % ,热效率87% ,锅炉年运行时间可达 80 0 0h。

琴弦筛在循环流化床锅炉输煤系统中的应用

文章简单介绍了内蒙古京海煤矸石发电有限责任公司330MW循环流化床锅炉输煤系统琴弦筛的改造及应用。希望通过文章的研究,可以为相关人士提供一定的参考和借鉴。

浅谈循环流化床锅炉的汽水系统

和以往的锅炉燃烧性能相比,新兴的循环流化床锅炉具有高燃烧率、低污染率的特点,是一种节能性锅炉。目前在国外已经得到了普及和认可,而在我国正处于起步阶段,主要应用的领域是火力发电。影响循环流化床锅炉工作性能的关键因素是汽包水位。所以相关的工作人员必须借助特定的仪器对汽包水位进行及时的检测和控制。通过对汽包水位的控制来稳定锅炉内部的蒸发量。

循环流化床系统及给水系统的技术改造

流化床燃烧是一种燃烧化石燃料、废物和各种生物燃料的燃烧技术.它的基本原理是床料在流化状态下进行燃烧.一般粗颗粒在燃烧室内上部燃烧.被吹出燃烧室的细颗粒采用各种分离器收集下来之后,送回床内循环燃烧.

新型厌氧流化床系统在高浓度有机废水处理中的应用

高浓度有机废水的污染是水环境有机污染的一个重要方面。对它的污染控制涉及到产生高浓度有机废水的生产工艺的改进和更新，新型高效治理设施的研制开发，以及排放水体的区域水环境综合整治等几个主要方面。本课题将厌氧消化技术与流态化技术结合起来，通过特殊的结构设计，研制了有较广适用范围的新型厌氧注化床高浓度有机废水处理系统。

加装循环流化床脱硫系统后锅炉引风机出力的核算和改造选型

对加装循环流化床脱硫系统后锅炉引风机性能参数进行了核算,对比分析了各种提高风机全压的改造选型方案,利用相似设计方法进行了引风机选型计算,通过对比分析确定了最终的选型结果。

模块式气固流化床干法选煤技术的研究

基于选煤技术集约化、高效化、经济化的思想,建立了处理能力为40～60 t/h的模块式气固流化床干法选煤系统,与KZA2050型空气重介质干法分选系统相比,可大幅度降低基建及运行成本,减小了占地面积及三维空间。该模块式气固流化床干法选煤系统采用B-A型磁铁矿粉和B-A型煤粉的混合物作为宽粒级加重质,提出了将循环加重质及引风除尘系统的出料直接返回分选机的新型床层调控方法,优化了工艺流程,增强了床层密度和高度的均匀与稳定,提高了流化质量。在此基础上,还详细考查了该干法选煤系统的分选性能,试验结果表明,该系统能有效分选50～6mm的煤炭,当分选密度为1.33、1.61 g/cm3时,所得可能偏差分别为0.05、0.06g/cm3。

ZJ116B型细支高速卷接机流化床温度对卷制质量的影响研究

本文针对ZJ116B型细支高速卷接机流化床系统温度偏高,分析了其温度变化规律对卷制质量的影响,得出了温度变化对卷制质量的影响关系;并在此基础上,通过对流化床循环气流工作方式进行优化改进和生产跟踪验证,研究结果表明,改进优化后,流化床床身温度下降17℃,流化床循环风机下降24℃;卷制过程烟丝整丝率上升6.5%;烟丝碎丝率下降4.5%,卷烟含水率上升0.2%,含末率下降1.4%,空头率下降0.6%,端部落丝量下降1.1mg/支,说明卷制过程烟丝水分散失及造碎减小,卷制过程烟支端部的空松现象和端部散落的烟丝量减小,卷制质量有所提升;卷烟重量SD值下降3.1mg/支;卷烟吸阻SD值下降3.7Pa/支,说明卷制过程的烟支物理质量稳定性有所提升。

300MW循环流化床锅炉配风优化

在对大唐红河发电有限公司300 MW循环流化床(CFB)锅炉特性分析的基础上,对一次风控制系统、运行方式、二次风配风、高压流化风系统等进行了优化。优化后,提高了一次风控制系统的调节品质和锅炉使用寿命,改善了炉膛燃烧,显著减少了过、再热蒸汽温度超温和机组非计划停运次数,降低了厂用电率,满足了电网对机组降负荷速率的要求。