流延聚乙烯薄膜专用树脂的开发

本文研究探讨了利用Z-N催化剂开发流延聚乙烯专用树脂,并进行了市场推广应用。结果表明:ZF4533H可以满足聚乙烯流延膜芯层、电晕层,拉伸强度高、挺度好的需求;ZF4527C可以满足热封层,起热封温度低、热封强度高的要求。专用树脂解决了通用料生产的CPE薄膜易出现的端面变红、膜面“出汗”、亮纹、凝胶和晶点多等问题。

聚乙烯流延膜雾度研究

对2个雾度不同的聚乙烯流延膜试样,采用雾度仪通过表面涂覆石蜡的方法区分表面雾度和内部雾度。利用白光干涉三维轮廓仪、偏光显微镜和激光光散射研究了试样表面和内部的微观结构。通过高温凝胶渗透色谱、高温核磁共振碳谱、升温淋洗分级等手段表征了试样的分子结构,并采用差示扫描量热仪分析了试样的结晶行为。结果表明:2个试样的相对分子质量及其分布差异小,流延过程中分子流动性接近,导致薄膜的表面粗糙程度基本相同,表面雾度基本相同;2个试样的共聚单体含量不同,导致分子链结晶性能不同,共聚单体含量低,结晶性能好,球晶尺寸大,内部雾度大。

三层共挤聚乙烯流延膜的热封强度与组成关系

通过差示扫描量热法(DSC)和升温淋洗分级研究了3种三层共挤聚乙烯流延膜的热封强度与组成的关系。结果表明:不同热封层组成的薄膜起封温度主要与热封层的非晶比例有关,可用热封层树脂的DSC熔融行为来推测薄膜起封温度大致范围;当热封温度高时,薄膜在热封后的冷却结晶过程中形成高的结晶度和晶体熔点,有利于形成高的热封强度;热封层相同但芯层不同的薄膜其高温热封性能也有差异,说明在高温时芯层也部分参与到热封层的形成;3种薄膜在高温时的热封强度大,足以抗衡薄膜的拉伸屈服和一定程度的应变硬化。

高透低摩擦CPE薄膜的制备及性能研究

采用三层共混挤出流延工艺,以聚乙烯树脂为原料,添加开口爽滑双功能母粒(PE-014S)制备高透低摩擦流延聚乙烯(CPE)薄膜。通过对薄膜光学性能、力学性能及摩擦性能测试,当PE-014S添加量为3份时,CPE薄膜透光率为92.8%,雾度为1.5%,光泽度为93.2 GU,纵向拉伸强度为21.3 MPa,横向拉伸强度为20.6 MPa,纵向断裂伸长率为1586.1%,横向断裂伸长率为1497.8%,静摩擦系数为0.23,动摩擦系数为0.14,表明PE-014S双功能母粒具有异相成核作用、增透作用及增强增韧功能;对PE/PE-014S共混物进行流变性能测试,结果表明PE-014S具有良好的加工性能;对CPE薄膜截面微观结构观察,发现PE-014S与PE树脂具有较好的界面融合性,均匀分散于聚乙烯中,形成一定的凸起结构。综合来看,添加PE-014S可提高CPE薄膜各项性能,为高透低摩擦CPE薄膜的生产制备提供技术支撑。