流态混凝土高效减水剂CAN与水泥适应性

为了解决流态混凝土试验和应用中存在的问题,从配合比设计及施工工艺的角度研究了流态混凝土工作性能和质量,认为流态混凝土的外加剂与水泥的适应性是影响流态混凝土品质的关键因素。通过高效减水剂CAN 与水泥适应性试验,分析石膏形态、水泥凝结与坍落度损失的关系、碱含量对水泥水化的影响、高硅酸二钙水泥与坍落度损失关系的基础上,阐明了水泥不适应性与外加剂的品种、作用机理、原材料的选用和制造工艺、胶凝材料的成份、细度、水泥磨细阶段的差异有关,同时还受环境温度、加料方式和外加剂用量的影响。

流态混凝土配制技术研究

混凝土技术沿着干硬性、半塑性、塑性到流态进行着变革,流态混凝土是混凝土技术发展的新方向。通过室内试验和应用研究,总结出流态混凝土配制技术,为混凝土向现浇化、流态化、高强化、高效化发展起到促进作用。同时,对于加快施工进度,提高施工质量,提高建筑物的耐久性等成为现实。

流态混凝土粗集料最佳级配的研究

本文通过D_n—最优三分量二次倒数项混料回归试验设计,综合考察了流态混凝土的工作性、离析行为以及28天强度等特性与粗集料级配之间的关系。建立的数学模型反映了流态混凝土的主要工程性质与粗集料级配之间的内在规律。通过计算机优化求解,找到了相应约束条件下的最佳级配。对丰富流态混凝土理论、试验研究,乃至指导现场工程质量管理与控制十分有益。

强度92MPa、坍落度20cm、2小时内无坍落度损失的高强高流态混凝土的研制及应用

本研究利用中热５２５＃硅酸盐水泥４５０公斤，硅粉５０公斤，Ｗ／Ｃ＋Ｆ＝２６％，高效减水剂ＦＤＮ１．０％，Ｃ．Ｆ．Ａ１．４％，混凝土２８天强度９２．４ＭＰａ，坍落度可达２０ｃｍ，且２小时无坍落度损失。

高强碱矿渣(JK)流态混凝土研究

新型碱矿渣混凝土具有高强、快硬、低热、高抗渗、高抗冻、高抗蚀等一系列优异性能.而且工艺简单,基建投资少,成本较廉,是极有发展前途的新型结构材料.但由于混凝土的凝结时间短,施工性能较差,影响着这种混凝土的工程应用.作者针对碱矿渣混凝土的这一弱点,研究成功了高强碱矿渣混凝土的特效缓凝剂,在此基础上研制成功了高强碱矿渣流态混凝土,混凝土拌合物坍浇度达18～22厘米,坍落度可以作到2小时内无损失,3小时内损失很小.混凝土抗压强度达50～70MPa.研制成功了高强、高耐久和高流动性的高性能碱矿渣混凝土.

流态混凝土压力荷载传递与移动模架结构强度影响研究

移动模架是一种用于混凝土桥梁现浇成桥的大型施工设备,针对混凝土浇筑过程中流动混凝土对外模板的侧向面压力进行了分析,研究其对移动模架整体结构强度、刚度和稳定性的影响。利用有限元分析软件ANSYS分别建立了移动模架外模板系统和主梁支撑系统的空间有限元模型,采用施加面压力方式模拟流动混凝土对外模板的作用力,分析得出主梁和横梁承受外模板的载荷值,将其作为主梁支撑系统有限元模型的载荷边界条件,分析了模板侧压力对主梁强度、刚度和稳定性的影响。结果表明:流态混凝土会对单侧主梁产生5 103 k N的总侧向附加载荷,由于端模板约束作用,荷载峰值出现在主梁跨中区段;侧向附加载荷会使主梁箱体内部横隔板局部应力增大,最大线弹性应力增幅达到257 MPa;侧向附加荷载在主梁横截面内产生扭矩,改变了腹板区剪应力状态和屈曲失稳位置,降低了主梁外侧腹板的屈曲稳定性。

复掺配合比对自密实高流态混凝土性能影响

为了优化自密实高流态混凝土配合比,提高混凝土工作和力学性能,分别以胶凝材料、砂率和外加剂组分为关键变量,采用单一控制变量法,通过改变材料组分掺合量探究对自密实高流态混凝土性能影响。结果表明:当胶凝材料在500~530kg/m^(3)时,有较高流动性;超过530kg/m^(3)时,间隙通过性效果好;低于530kg/m^(3)时,可降低离析率。砂率为48%~50%时,拌合物流动性、间隙通过性较稳定,继续增大,抗离析性效果欠佳。当外加剂增大,流动性增加而抗离析性降低,外加剂为1.0%~1.2%时,对间隙通过性影响较小,与流动性、抗离析性较统一。随胶凝材料、砂率和外加剂各自增大,胶凝材料对3d、7d和28d抗压强度均有影响,砂率对3d抗压强度影响显著,外加剂对28d抗压强度影响明显。

高强流态混凝土的研究与工程应用

本文介绍了针对河北省重点工程－燕都大酒店设计采用的高性能混凝土的技术和施工要求，用石家庄地区５２５＃普通硅酸盐水泥、当地常用的砂石，配制Ｃ６０、Ｃ６５级高强流态混凝土的试验研究结果。

流态混凝土梁板构件裂缝成因及控制

流态混凝土 ,特别是在高强度、大流动性条件下 ,具有水泥用量多 ,用水量大 ,砂率高 3个主要特点 ,所以产生裂缝的潜在危险大 ,在工程实践中梁板构件出现裂缝的情况比较多 ,对此必须引起足够的重视 总结了流态混凝土梁板构件非结构性裂缝产生的规律 ,将裂缝分成混凝土塑性收缩裂缝、干燥收缩裂缝、骨料塑性沉落裂缝、温度应力裂缝几类 ,系统地分析了以上几类裂缝的形成原因以及相关因素 提出从优化混凝土设计、提高混凝土生产质量、加强混凝土施工管理

钻孔压灌超流态混凝土桩在村镇校舍工程中的应用

结合工程实例,介绍了钻孔压灌超流态混凝土桩的技术及经济特点,分析了该桩实例中成桩困难的原因,并介绍了解决方案。提出了该桩型可能不适合干燥的砂土地层,在排除液化可能性的前提下,可以采用粉细砂层作为多层建筑的天然地基。

流态混凝土的工程应用研究

介绍了高性能流态混凝土的配制方法、坍落度试验数据与结果、抗折强度试验数据与结果、变形性质试验数据与结果以及耐久性试验数据与结果,为流态混凝土在路面工程中的应用做出了积极的探索。

铜矿峪矿高强度流态混凝土系统的应用

介绍了铜矿峪矿井下高强度流态混凝土系统研制过程及应用,阐述矿山C35流态混凝土制备、输送及浇注系统的组成及运行情况,并就其配合比设计、系统质量监测及新型混凝土材料开发等技术进行论述。

流态混凝土外加剂与水泥适应性研究

通过对流态混凝土试验和应用中存在的问题研究，从配合比设计及施工工艺的角度来研究流态混凝土工作性能和质量。阐述了流态混凝土的外加剂与水泥的适应性是对流态混凝土品质影响的关键因素。本文通过外加剂与水泥适应性试验。分析了石膏形态、水泥凝结与坍落度损失的关系．碱含量对水泥水化的影响及高硅酸二钙水泥与坍落度损失的关系。阐明了适应性与外加剂的品种、作用机理、原材料的选用和制造工艺、胶凝材料的成份、细度、水泥磨细阶段的差异有关，同时受环境温度、加料方式和外加剂用量的影响，解决了流态混凝土试验和应用存中在的问题。

外加剂CAN和粉体流态混凝土耐久性控制

在普通混凝土中掺加适量的减水剂和粉体等外加剂,可以改善混凝土的使用性能。通过室内试验,提出流态混凝土配制方法,同时,测定氯离子扩散系数和通电量对混凝土耐久性的影响。对混凝土向环保化、流态化、高强化和高效化发展起到促进作用。

浅谈流态混凝土的研究现况与发展方向

随着我国经济快速发展,流态混凝土的应用前景十分广泛。本文介绍了流态混凝土的流化剂作用及其机理、流态混凝土的制备和生产方法以及注意事项,并展望了流态混凝土今后的发展方向。

特细砂流态混凝土

流态混凝土的制备一般是在普通塑性混凝土中掺入一定量的流化剂,而使坍落度达到18～23cm,它是在不增加水泥及水的用量情况下,大幅度地提高混凝土的流动性,因而混凝土能够自流密实,且不产生离析泌水等不稳定现象,保证了混凝土硬化后的性能。我国流态混凝土已开始研究和应用,如宝钢、南京金陵饭店、北京地铁等工程。

流态混凝土的试验研究

综合隔河岩水利枢纽工程和三峡工程流态砼的试验研究成果 ,对国产常用几种塑化剂的掺用效果进行了比较 ,同时对流态砼的组成和物理力学性能作了阐述。试验表明 :流态砼的组成与基准砼基本相似 ,凝结时间比基准砼延缓 4～ 6h;抗压强度、弹性模量和极限拉伸值、干缩值均随龄期增长而增长等性能与基准砼基本相同。

钢箱-混凝土组合拱桥考虑流态混凝土的施工过程分析

由于钢箱-混凝土组合拱桥这种新型结构的出现,使得常规混凝土拱桥存在的施工安全以及结构性能等方面的问题得到了较好的克服。但在施工阶段钢箱内大方量的流态混凝土和不同的混凝土浇筑顺序对钢箱的作用尚不清楚,因此该文讨论了3种不同的流态混凝土自重荷载的简化处理方式和不同的混凝土浇筑顺序,分析了在不同简化方式和混凝土浇筑顺序下钢箱的力学行为。分析结果表明:考虑流态混凝土为具有固液双重性质的物体,即既能传递压力,又能传递摩擦力和剪力,采用这种简化方式来处理流态混凝土的自重荷载相对优异;而采用先对称浇筑两侧的满填混凝土,再对称浇筑底板混凝土,然后一次性浇筑横系梁和箱内隔板混凝土,最后一次性浇筑顶板混凝土的浇筑顺序时钢箱的力学行为更为理想。

高强流态混凝土配合比设计注意事项

本文着重介绍了山东省重点工程——淄博市工会大厦,采用高性能混凝土的技术和施工要求,用淄博地区P.O 42.5R普通硅酸盐水泥、当地常用的砂石,配制C60高强流态混凝土的试验研究结果。通过不同厂家水泥、不同粉煤灰掺量、以及对一种外加剂的混凝土试配试验,测定混凝土不同龄期的强度,总结了C60流态混凝土在原材料的选择及配合比确定时注意的要点,供监理、施工技术人员在混凝土工程质量控制中参考。

纳米SiO2超高强高流态混凝土及改性机理

通过正交试验提出纳米超高强高流态混凝土的胶凝材料配合比设计参数,并研究了纳米SiO2的掺入对传统掺硅灰、粉煤灰超高强水泥基胶凝材料强度及工作性能的影响。在保证水胶比不变的条件下,开展了混凝土配合比试验,并研究了纳米SiO2对混凝土抗压强度的影响及其微观机理。结果表明:超高强高流态混凝土中胶凝材料最优比例为:纳米SiO2:硅灰:粉煤灰:水泥=1:8:20:71;在胶凝材料用量为600~1 000kg/m3范围内,随着其掺量的增加,混凝土流动度不断增加,抗压强度先增大后减小,当其掺量为800kg/m3时,抗压强度最大。分析认为,纳米SiO2、硅灰与粉煤灰形成的三元多尺度堆积体系能优化粉体材料在混凝土中的微集料密实填充效应,纳米SiO2的二次水化反应也有效改善了硬化水泥石的微观结构,并优化其形态分布,进一步增大其强度。