重载石油化工流程泵轴承架的传热特性分析及优化

基于重载石油化工流程泵轴承架基本结构提出三种轴承架优化方案,构建三维仿真模型和有限元分析模型,并由此实施重载石油化工流程泵轴承架传热特性有限元仿真分析,对比不同轴承架设计方案下传热特性变化特点,从中优选出一种最佳优化设计方案,将该优化方案应用于工程实践,进一步验证优化设计方案的应用价值。

利用振动特性诊断流程泵的运行工况

用所建立的用于描述振动强度的范数说明了泵在偏离原设计工况运行时会导致泵轴向力和径向力的增大。将流程泵叶轮叶片和压水室的隔舌看作旋涡发生体,在不同运行工况下在叶片后缘以及隔舌两侧串联发生的卡门涡街的发射频率是不同的。采用加速度传感器采集的振动信号正反应了这种工况变动。通过对振动信号进行基于EMD的能量算子解调以及频谱分析,发现得到的最大幅值处的频率就是叶轮叶片的通过频率。试验表明,得到的次大幅值处的频率就是卡门涡街的发射频率,可根据该频率处幅值的相对大小来判断泵是否在合理的工况内运行。

HD型石油化工流程泵双蜗壳内部流场数值计算

180°对称分布的双蜗壳结构在大型离心泵中应用广泛,但目前对双蜗壳内部流动规律的数值研究还相对较少。为了探究双蜗壳流道内部流动规律,利用CFD软件,基于雷诺时均N-S方程和k-ε紊流模型,通过SIMPLE算法进行压力速度耦合,对双吸式HD型石油化工流程泵蜗壳流道内部流场进行了数值模拟,得到了蜗壳内的速度场以及压力场的分布规律,并重点分析了隔舌和扩散段内的流动。数值结果表明,蜗壳内的速度场以及压力场分布相对比较均匀,在隔舌和扩散段内存在一定的回流和涡流,但并不影响泵的良好性能和高效率。

化工流程泵结构与特点

化工流程泵已被广泛应用在石化装置上。ZA型、ZE型化工流程泵是我国石油化工生产装置中应用最多最广的单级单吸悬臂式流程泵。依据API 610第7版标准,综合介绍了ZA型、ZE型化工流程泵的性能和使用范围;阐述了其系列规格、结构和特点以及水力特性;详细介绍了常用的适用于介质端密封、串联密封和双端面密封结构型式的4种机械密封辅助系统。为适应石化行业的巨大需求,提出化工流程泵的研发、设计和选型应符合API 610的最新标准,我国工程师们必须自主研发各种系列规格的化工流程泵,以推动我国化工流程泵的完全国产化。

化工流程泵用干气密封的设计与应用

针对茂名石化乙烯公司改造项目中异戊烷泵的密封要求,自行设计制造了配套用的干气密封系统。介绍了该干气密封的结构、工作原理以及其在实际装置中的运行情况。

试论提高流程泵滚动轴承的使用寿命

本文对泵的轴承体设计、滚动轴承的选择以及安装、使用、维护诸方面收集和总结了国内外大量的实践资料,并对如何提高轴承的使用寿命方面,指出了若干途径,对我国现行泵转子的支承部分重新设计或改造将具有实用意义.

两级石油化工流程泵的结构设计及应用

对离心式石油化工流程泵的不同结构进行了比较 ,指出了流程泵第 1级采用双吸叶轮、压水室为双涡室结构对于提高汽蚀性能和平衡径向力的重要作用。理论分析、试验结果及工业应用表明 ,采用小叶片出口角 β2 、少叶片数Z和大叶片包角θ的叶轮以及X形分布的两个中间过渡流道 ,能减轻泵的振动 ,提高效率 。

提高石油化工流程泵性能的几项措施

石油化工流程泵的水力模型一般都是在以水为输送介质的基础上建立起来的,当输送黏度大于水的石油化工流体介质时,黏性的影响不容忽视。在前人研究经验的基础上,对提高石油化工流程泵叶轮内黏性流动的一些方法和措施进行了改进,希望对石油化工流程泵的性能改善有所帮助。

HD型石油化工流程泵内部固液两相分布规律

为了研究HD型石油化工流程泵首级双吸式叶轮、双蜗壳流道内部固液两相流动规律,应用计算流体动力学软件Fluent,基于雷诺时均N-S方程和k-ε紊流模型,采用SIMPLEC算法进行压力速度耦合,对双吸式叶轮、双蜗壳内的流场进行数值计算.同时分析不同初始固相体积分数以及不同颗粒直径条件下,叶轮及双蜗壳内的固相体积分数分布的变化规律,得到与单吸式叶轮、单蜗壳不同的流动规律.计算结果表明:在双吸式叶轮内,随着初始固相体积分数的增大,固相体积分数分布变化很大且变化规律明显,靠近吸力面侧固相体积分数较大,靠近压力面侧则较低;固体颗粒在双吸式叶轮中有向叶片吸力面侧运动的趋势,且随着粒径的增大颗粒会向叶片吸力面运动,但固相体积分数分布变化不大;在双蜗壳流道内,固相体积分数分布不均匀,在第一断面至第八断面固相体积分数相对较大,在扩散段外侧体积分数较大,内侧体积分数较小,固体颗粒有向外侧壁面运动趋势,固相体积分数显著较大.

提高化工流程泵可靠性的分析

本文着重介绍提高化工流程泵可靠性的方法。

氯碱企业流程泵的改进

简述了氯碱企业流程泵润滑方式和轴封的缺陷,并提出了相应的解决方法。

离心式流程泵国产化的几点看法

根据90年代初以前离心式流程泵的进口情况，针对实行国产化的有关技术问题：叶轮结构型式的选择、密封型式、材料选择等问题提出了看法。

氯碱企业流程泵的改进

简述氯碱企业流程泵润滑方式和轴封的缺陷，提出相应的解决方法。

离心式化工流程泵设计技术进展综述

为给高效、高可靠性化工离心泵的研发提供技术参考,介绍了离心式化工流程泵的产品及相关理论研究的现状,总结了一些常见的离心泵的水力设计方法。阐述了化工流程泵可靠性设计的发展现状、分析方法,并列举了一些通过改进水力模型及结构来提高泵的可靠性的措施。国内外化工离心泵的最新研究进展表明,化工离心泵的三元流设计和可靠性分析技术已经开始在一定范围内应用,并逐步成为高效、高可靠性产品设计的重要手段。

HD型石油化工流程泵的几点设计思路

本文论述了HD型石油化工流程泵在开发研制过程中结构、水力设计以及密封问题上的思考,与化工行业的同行进行交流。

基于Pro/E的石油化工流程泵三维建模研究

利用三维设计Pro/E软件,对HD400-2×160型石油化工流程泵的首级叶轮与过渡流道(压水室和过渡段)整体结构进行了三维实体建模。利用整个叶轮流道作为造型和计算的实体,分别对单个叶片、多个叶片、轮毂及前盖板、双吸叶轮、叶轮流道、双蜗壳及过流段和整体实体进行三维模型的生成,为进一步对HD400-2×160型石油化工流程泵的研究奠定了基础。

化工流程泵的新型设计法

如今市场上的大部分化工泵还都停留在二三十年以前的设计水平上,那时轴封采取填料函。其特征是轴径小(填料作为悬臂轴的第三个支撑),密封腔压力高,轴向间隙过大。

炼厂流程泵用机械密封的设计与正确选用——炼厂AY型流程泵用机械密封应用小结

通过对某炼油厂121台流程泵机械密封应用总结,详细介绍如何提高流程泵用机械密封性能及可靠性,如何正确选型,合理选配可靠的密封系统。加强机械密封产品质量控制等。

流程泵机械密封的发展和应用

近年来世界泵用机械密封技术的研究和开发方面取得显著成就。本文介绍国外密封制造业推出的典型的流程泵用机械密封,叙述了流程工业特殊应用场合使用的密封。