重力流膜生物反应器处理农村污水效能与机制

重力流膜生物反应器(GDMBR)具有低能耗、低维护和出水稳定的工艺特点,然而,目前关于利用GDMBR直接处理农村污水的相关研究较少,为此,探究GDMBR处理生活污水的通量变化规律、污染物去除效能以及不同膜孔径对其的影响。结果表明,GDMBR处理生活污水时可在无反冲洗条件下长期稳定运行,稳定通量为1.3~1.5 L/(m~2·h)。这是由于膜表面生物滤饼层内形成了疏松多孔结构,且膜孔内污染物含量极低。GDMBR工艺可在较低污泥质量浓度的前提下实现对COD和UV_(254)的高效去除,去除率分别为78%和85%,并有效保留污水中的氮源和磷源。此外,不同膜孔径对GDMBR工艺除污染效能的影响甚微,但微滤膜构成的GDMBR系统的稳定通量略高于超滤膜系统。

压流膜阻力对超微量点胶过程的影响及胶液转移率预测方法

超微量点胶技术是微纳制造技术发展中的关键环节,对封装效果起着决定性作用。然而,这项技术存在精度不高和控制困难等问题,需要进一步研究和改进。因此,基于胶液转印机制,根据液桥挤压模型得到压流膜阻力的数学模型,利用公式法和扫描法确定了胶滴体积,研究和预测了压流膜阻力对胶液转移率的影响,实现了pL量级的胶液转移。实验结果表明,压流膜阻力在胶液转移过程中起重要作用,随着压流膜阻力由0.5 mN增大至4 mN,接触面积从0.5×10^(4)μm^(2)左右增加至2.0×10^(4)μm^(2)以上,胶液转移率从约0.4增加至约0.8。除此之外,通过胶液转移率预测公式预测的胶液转移率与实际结果的平均差异率为2.18%,证明了胶液转移率预测方法的可行性。

可吸收阻流膜的制备及性能研究

本研究通过静电纺丝的方法制备了左旋聚乳酸(polylactic acid, PLLA)阻流膜。利用扫描电镜观察不同溶剂体系PLLA阻流膜的表面形貌;通过研究不同溶剂体系PLLA阻流膜的力学性能,并测试不同溶剂体系PLLA阻流膜的孔径大小及分布、孔隙率和静态接触角以探索可吸收阻流膜的性能。结果发现,不同溶剂体系PLLA膜的孔径均小于20μm,孔隙率均大于80%,静态接触角均大于100°;CF/AN溶剂体系PLLA膜的纤维丝表面具有多孔结构,拉伸强度和撕裂力最小;CF/DMF溶剂体系PLLA膜的纤维丝表面光滑,条干均匀,拉伸强度和撕裂力最大。CF/DMF 80/20溶剂体系PLLA膜的表面形貌和力学性能最优。该阻流膜性能有望应用于心脏封堵器阻流膜部件的研究。

流膜分选技术研究与应用进展

流膜选矿是具有一定浓度的颗粒群在极薄的流体介质层中的松散、分层过程,广泛应用于细粒矿物和煤的分选。这类设备主要包括斜槽分选机、摇床、螺旋分选机和离心重力分选机。文章论述了近年来流膜分选技术及设备的研究开发最新进展和应用前景。

旋转横向流膜器环隙压力测试系统的研究

利用Delphi及Access 2000作为软件开发工具,研制了高精度的计算机控制的在线膜器环隙压力测试系统。可准确、方便、可靠地进行旋转横向流膜器环隙内的压力测试和渗透通量计算,亦可用于一般横向流与轴向流膜器的压力及通量测试。对膜微滤过滤机理的进一步研究,提供了有效的手段。

距径比对煤用螺旋分选机流膜厚度分布及分选效果的影响

以寺河选煤厂粒度范围为1. 5~0. 5mm的粗煤泥为样品,在传统煤用螺旋分选机结构基础上,设计了距径比分别为0. 40、0. 37和0. 34的三台螺旋分选机,考察了距径比对煤用螺旋分选机流膜厚度分布及粗煤泥分选效果的影响规律。结果表明:在螺旋分选机的横截面上,流膜厚度呈内缘薄外缘厚的规律;距径比对流膜厚度的影响明显,0. 34距径比内缘流膜厚度大,0. 40距径比外缘流膜厚度大;对于此易选粗煤泥,对比三个距径比螺旋分选机的分选效果,发现距径比越高,螺旋分选机分选精煤产率越高、尾煤灰分也相应显著提升。

颗粒群的分散压与流膜选矿机理

流膜选矿发生在浓密的液固两相流中，它与稀疏的液固两相流有质的区别。本文考虑到流膜中浓度分布的不均匀性，应用拜格诺实验的结果，计算斜面溜槽和离心选矿机流膜中颗粒分散压与有效重力的比值。以此比值分析流膜分选机理，所获得的结果与实验数据完全一致。表明拜格诺剪切分散效应在流膜选矿中起关键作用。

旋转流膜生物反应器特性的探索

通过人工配水方式对旋转切向流膜生物反应器与一体式膜生物反应器在CODCr去除率、NH3 N去除率、膜透水性能等方面进行了对比试验 ,研究表明虽然二者在有机物去除方面相差不大 ,但前者膜抗污染能力强、透水量大。

电场强化十字流膜滤的研究进展

十字流过滤最大的难题是膜污染和浓差极化。作者综述了国内外关于强化十字流膜滤的研究 ,概述了电场作用下十字流过滤的基本原理及研究概况。

基于电容法的脂润滑球轴承弹流膜厚影响因素研究

采用电容法对脂润滑球轴承的弹流膜厚影响机制进行了研究,分别在不同轴承转速、轴向载荷、润滑脂类型以及滚珠数量条件下对弹流膜厚值进行测量。结果表明:轴承转速的提升会导致温度的变化,虽然不同润滑脂具有不同的剪切稳定性,但所有润滑脂的标准化膜厚值变小,即导致更恶劣的乏油程度;载荷的变化仅对剪切稳定性低的润滑脂的弹流膜厚值有影响;而轴承滚珠数量减半后,在每个滚珠所受载荷不变的情况下,润滑脂所受剪切作用减少,导致轴承的乏油程度更加严重。研究表明,脂润滑球轴承的弹流膜厚值受到多因素的影响,需要对不同情况进行单独分析。

离心选矿机流膜速度的理论计算

离心选矿机流膜内的切向速度和轴向速度对分选起着重要的作用。切向流速在给矿初期起主要作用，随后过渡到以轴向流速起主要作用。流膜内各微层的切向流速与转鼓的转动不同步，愈接近流膜表面滞后愈大。不同步为矿粒的分散和选别创造了良好的条件，而且它又直接影响到轴向流速的分布。本文先对流膜内切向流速进行理论分析和计算，然后再分析它对轴向流速的影响。

流膜分离技术的进展

一、绪言液膜分离法最早是1960年Scholander从生理学的观点出发,用含有血红蛋白的水溶液含浸膜促进氧输送的研究开始。1968年华人学者黎念之首次提出乳化型液膜的概念和技术。

横流皮带选矿机流膜运动规律及其分选原理

介绍了橫流皮带选矿机选别时流膜运动规律,分别讨论了矿物颗粒在横向水流、皮带作匀速直线运动及近于圆周的轨道式振动作用下流膜的运动方程;并研究了横流皮带选矿机的选别原理。

流膜磁分离技术中颗粒的运动特性研究

针对我国贫、细、杂特征的铁矿资源开发的流膜磁分离技术,能有效地提高难选复杂铁矿物的铁回收率。本文描述了颗粒在流膜矿浆分选中的运动过程,分析了流膜颗粒在分选过程中的运动状态与运动规律,有助于掌握和应用流膜磁分离技术。

射流流膜离心分选过程(IFFC)对超细矿粒的流膜跳汰功能

首次将流膜跳汰概念引入流膜选矿领域。流膜跳汰是一种新的射流流膜离心分选过程(IFFC)回收超细矿粒的重要功能。

电场作用下的十字流膜滤

针对普通十字流膜滤中膜滤速率低下问题，试验研究了附加电场下的十字流膜滤．实验观察了电泳迁移作用使膜面沉积层消失的过程及膜滤中的电渗流，并从理论上分析了附加电场使膜滤速率大幅度提高的机理．

流膜表面波及其对细粒分选的影响

根据表面波的流体运动方程,按照流膜选矿的特定边界条件,建立了表面波运动的速度势方程,并以颗粒的沉降末速小于或等于表面波的垂直分速为临界条件,提出了确定流膜选矿分选粒度下限的理论公式,该公式在选矿实践中有重要参考价值。

射流流膜离心分选（IFFC）回收超细矿粒的动态水力堰效应

高压水射流逆流冲击离心场纵向流膜，出现水力堰流态，从而出现新的纵向流速分布及动态水力堰效应。这一效应使原流膜法向脉动速度降低６２％。上述堰效应同流膜跳汰功能一样，为射流流膜离心分选过程所特有的工艺性能。

流膜选矿过程分选机理模型

本文利用动力学－概率法研究了流膜选矿过程所发生的基本分选现象，研究的依据是流膜分选时矿粒的运动速度是一随机变量，且可用频率分布和概率论来描述。研究过程包括：（1）建立不同密度和粒度矿粒沿分选设备指定轨迹的概率模型；（2）制定确定矿粒在分选设备排料处频率分布曲线的试验步骤；（3）模型参数估计和模型验证。模型中包括矿粒在分选设备底面的质量分布、在摇床排料端的质量分布和在溜槽类设备中的停留时间分布。本文推导出了停留时间分布与矿粒速度分布的关系式，测定了矿粒在溜槽中的停留时间分布，最后将由模型计算出的矿粒频率分布与实测值进行了比较。

流膜选矿过程中基本分选现象的模型化

本文通过一种动力概率方法，研究了发生在流膜选矿过程中的基本分选现象。这种方法根据的事实是，流膜选矿现象中，矿粒运动的速度是一随机变量，可以用频率分布和概率规律来确定。这种方法的要求是：1．为描述分选设备中不同比重和粒度矿粒沿所选路径运动的特点，拟定出概率模型，2．为确定上述矿粒在分选设备排料口处有关的频率分布曲线，确定出一种试验程序；3．模型的参数和有效性的估算。本文中，对分选设备表面上矿粒的总体分布、摇床排料处矿粒的总体分布和淄槽类设备上矿粒停留的时间分布，给出了模型方程式。导出了停留时间分布与矿粒运动速度之间的关系式。确定了试验程序，并将溜槽中排料或停留时间分布的结果，以及试验的和计算的频率分布的比较，作了报道。