流钢槽真空精炼时间对Ni基高温合金氧氮含量的影响

VIDP炉(Vacuum Induction Degassing and Pouring Furnace)浇铸过程是由流钢槽传送钢水到铸模室,较长的流钢槽是VIDP炉的重要特点,其目的是提高精炼效果。通过对流钢槽精炼除气的过程分析,改变浇铸方案,控制钢水在流钢槽真空精炼时间,提高除气效果。经过实验对比,得出整炉钢水通过流钢槽时间与合金氧氮含量关系曲线。得出结论:采用适当的延长浇铸时间的方法,可以有效控制Ni基高温合金氧氮含量,提高合金品质。

镍基高温合金VIDP真空超纯净熔炼

采用真空感应脱气浇铸炉(Vacuum Induction Degassing and Pouring Furnace,VIDP Furnace)进行镍基高温合金熔炼是目前世界较为先进的熔炼方法。本文讨论了通过原材料处理、较长的流钢槽除气、多重过滤技术的熔炼工艺过程进行超纯净熔炼过程。介绍了VIDP炉熔炼超纯净镍基高温合金工艺方法的特点及应用,讨论了镍基高温合金VIDP熔炼的辅助工艺措施。

机械类

带筋风冷下注单层凹形底板本产品是一种浇注凸底钢锭用的底板。该底板上表面开设放射槽、2—6个倒锥台形或倒棱台形的盆腔凹坑和2—6个流钢槽,在流钢槽内砌有带中心孔道流钢直砖和流钢弯砖,盆腔凹坑中砌有带中心孔道的异型盆腔弯砖,盆腔弯砖和尾砖,这些砖互相砌作连结成通道。钢水经该通道注入钢锭模。

提高纳米晶极薄带浇注过程钢液洁净度的工艺研究

通过深入分析纳米晶极薄带制备过程中,高温钢液在流钢槽和中间包内的流动行为和夹杂物的运动行为,提出了两种高温钢液浇注过程中清渣、滤渣的改进措施,自主设计了滤渣式流钢槽和滤网式中间包,有效改善了纳米晶极薄带浇注过程喷嘴堵塞率高、带材表面划痕、厚度不均匀等技术难题,实现了极薄带的高效化生产。