降低球磨浆料细度对陶瓷生产的影响

笔者探究了适当降低浆料细度变化对陶瓷生产的影响,如烧成温度、能耗、吸水率、产品强度等。结果表明:不同的浆料球磨细度对应的陶瓷窑炉烧成温度、产品吸水率、产品强度有明显变化,浆料细度越细,其烧成温度越低,吸水率越小,产品强度越高。

胶体磨研磨工艺对鸡精浆料质量的影响

采用胶体磨研磨工艺对鸡精中的葱、蒜、鸡肉糜、咖喱粉等生鲜原料和微生物高的原料精细研磨,以浆料细度、菌落总数、大肠菌群为指标,考察投料顺序、研磨时间、保温温度、NaCl添加量对浆料质量的影响,在单因素试验基础上采用正交试验法优化鸡精浆料的胶体磨研磨工艺。结果表明,各影响因素的主次顺序为研磨时间>Na Cl添加量>保温温度,鸡精浆料的胶体磨最佳工艺参数为研磨时间100 s、保温温度60℃、NaCl添加量13%。在此条件下,鸡精浆料细度为2.26%,且菌落总数和大肠菌群检测值均符合设定目标。

粉碎工艺参数对磷酸铁锂加工性的影响

以磷酸铁为铁源,通过碳热还原法制备出磷酸铁锂(LFP)材料,改变进料速度和粉碎压力对LFP进行粉碎,得到具有不同粒度分布的LFP成品。将LFP成品与导电剂、粘结剂一起匀浆并涂覆到集流体上,组装成电芯。结果表明:0.75 kg/h进料速度或21 m^(3)/h粉碎压力下得到的LFP成品,Dmax在20μm以内,浆料细度在35μm以下,极片压实密度≥2.44 g/m^(3),电芯0.1 C放电比容量≥159 mAh/g,兼具良好的加工性和电性能。