两相厌氧工艺处理浆粕废水及其动力学研究

浆粕废水组分较为复杂,废水治理具有一定的技术难度,采用两相厌氧、间歇式活性污泥法和物化处理组合工艺可以取得较好的效果。生产运行表明:两相厌氧工艺对COD、BOD5的去除效率分别达67%～78%和82%～87%。在水温自然变化情况下,测定了两相厌氧阶段的生化动力学参数,并与文献报导的造纸废水的测定结果进行了比较,表明两者水质特征基本相似。

酸析+CASS+气浮工艺处理浆粕废水中试研究

根据粘胶纤维生产特点,对某厂浆粕黑液废水采用酸析+CASS+气浮工艺技术进行处理。中试研究表明:处理后出水COD<100mg/L、BOD<20mg/L、SS<70mg/L、色度<70倍、Zn<2.0mg/L,除色度外,各项指标可以满足GB89781996一级排放标准要求。并且根据中试装置的运行进行了经济技术分析,为工程设计提供理论依据。

物化—生化工艺处理含有浆粕废水及粘胶废水的化纤废水的试验研究

含有浆粕废水及粘胶废水的化纤废水内有各种难降解有机物。本文对其进行了试验研究。事实证明了物化—生化工艺是可行的 ,其具有运行管理简单、基建投资少、产泥量少等优点。同时本文提出了主要设计参数。出水COD、BOD与SS都达到了GB8978— 1996表 4Ⅱ级标准。

去除浆粕废水中总磷含量的试验

浆粕废水处理出水总磷浓度较高，不能达到排入城市污水处理厂有关新标准，选择采用高效除磷剂对浆粕废水除磷试验。试验结果表明，当高效除磷剂投加量为1．5％-2．5％。进出水总磷平均分别为37．82mg／L和5．67mg／L，平均除磷率达85％，出水总磷达到了排入城市污水处理厂标准。

生化—物化组合工艺处理棉浆粕生产综合废水

棉浆粕生产综合废水的生化—物化处理试验表明，采用驯化活性污泥法可有效地去除废水中易生物降解的有机物。当浆粕废水进水ＣＯＤｃｒ浓度１２００～１８００ｍｇ／Ｌ范围内，ＣＯＤｃｒ负荷１．８～２．８ｋｇ／ｍ３·ｄ时，ＣＯＤｃｒ去除率可达５８％～６４％，ＢＯＤ５去除率可达８５％～８９％。生化出水经投加化学混凝剂进行物化处理后，ＣＯＤｃｒ可进一步去除６５％～７５％左右。

厌氧折流板反应器处理化纤厂棉浆粕综合废水的实验研究

对新型厌氧反应器(ABR)处理化纤厂棉浆粕综合废水进行了研究。试验结果表明:采用ABR厌氧处理该废水,可以有效去除其中的有机物,在HRT为1d、进水COD为3360mg/L、有机负荷(OLR)为3.36kgCOD/(m3·d)的条件下,COD去除率为71.5%,出水COD降至958mg/L;利用浆粕黑液和纺丝废水混合调节pH,可以减少碱的用量,降低运行成本。

浆粕生产废水的回收利用

浆粕生产所产生的废水水量大、色度高、有机污染物含量高，且其中含有大量棉短绒。为了实现资源的重复利用，应对浆粕废水进行回收使之成为生产原料或满足某些环节用水，达到废水的循环利用。浆粕废水回用主要是回收部分黑液用于再次蒸煮用碱，白水回收至车间作为洗涤用水等。废水的回收可采用格栅和筛网、沉淀、气浮等方法去除废水中的棉短绒，使水质达到回用标准。

物化-生化组合工艺处理化纤厂浆粕综合废水

根据化纤厂浆粕综合废水的水质特点 ,选择采用中和曝气 水解酸化 生物接触氧化 絮凝沉降处理工艺。实验结果表明 :当浆粕综合废水进水CODCr浓度 310 0～ 34 6 0mg/L ,BOD5浓度 10 2 0～ 142 0mg/L范围内时 ,处理后水质可达到《污水综合排放标准》GB8978 96中化纤浆粕工业二级排放标准。

棉浆粕综合废水的生物处理研究

浆粕厂在生产粘胶纤维原料时产生的有机废水，其组分较为复杂，废水治理具有一定的技术难度。采用水解酸化-好氧法与传统活性污泥法两种方案对棉浆粕生产综合废水进行生物处理的平行对照表明，驯化活性污泥可有效地去除废水中易生物降解的有机物。当浆粕废水进水CODcr浓度在（1200～1800）mg／L范围内，CODer负荷（1．8～2．8）kg／（m3．d）时，CODer去除率可达58％～64％，BOD5去除率可达85％～89％。实验表明水解酸化菌在水解酸化工艺条件下提高浆粕废水可生化性的功能并不显著。

微库仑法测定新疆棉浆粕企业废水中可吸附有机卤素AOX

建立微库仑滴定法测定水质中可吸附有机卤素AOX的方法,考察3种活性炭柱对于空白的影响。实验结果表明,AOX的检出限为2.19μg/L,相对标准偏差为2.80%,纯水中高、中、低加标回收率在92.5%~107%,新疆棉浆粕企业废水中加标回收率为96.0%~101%。实验室空白也只有新购开封的耶拿原装活性炭小柱能满足标准要求的空白值(<30μg/L)。