填料氧化铝粒度对环氧浇注体系粘度的影响

通过对4种试样初始粘度和可使用时间的测定 ,发现氧化铝晶粒太细 ,使体系的初始粘度增大 ,可使用时间延长 ;粒度分布过窄 ,造成可使用时间太短 ,固化太快 ,不利于浇注。只有当氧化铝晶粒大小匹配、粒度分布均匀 ,才能使浇注体系的初始粘度、可使用时间达到要求 ,浇注件的机电性能达到最佳。

硅烷偶联剂对氧化铝-环氧浇注体系的改性作用研究

氧化铝－环氧浇注体系中填料与基体间的结合力是影响浇注制件机械性能的主要因素，增强界面强度是改善制件弯曲和冲击强度的有效途径。硅烷偶联剂对氧化铝粉体具有改性作用，能够改善无机填料与有机基质间的亲和性。结果表明：适量地使用硅烷偶联剂处理填料，可以降低浇注体系的起始粘度，增强固化试样的弯曲与冲击强度；而适当的烘干温度有利于硅烷有效地发挥偶联作用。

亨斯曼推出满足高热标准的环氧浇注体系

亨斯曼开发的AralditeXB2252／AradurXB2253冷固化环氧浇注体系可满足电容、滤波器及变压器制造的高热标准。由于该产品的室温下的低黏度和优异的流动性使得其易于采用浇注或真空浇注技术加工。取决于应用温度，其凝胶时间在30～100min变化，室温固化时间大约24h。该浇注体系还可用于热固化应用，已开发出满足F级要求产品。该产品具有优异的热性能包括良好的耐热循环，耐热和高导热性，还具有良好的耐热冲击性和阻燃性（UL94V一0）。

朗盛推出浇注型聚氨酯弹性体用预聚体Vibrathane 7085

朗盛公司开发了一种用于热浇注聚氨酯弹性体（CPU）的聚酯-MDI型预聚物Vibrathane 7085,可用1,4-丁二醇固化,浇注体系适用期可在1.5～4.5 min之间调整。得到的CPU在邵A硬度83至87范围具有低压缩形变（压变）和高撕裂强度的特点。据称,不同加工条件下该预聚物制备的CPU压变在13%～42%范围,撕裂强度在27.2～85.

朗盛推出浇注型聚氨酯弹性体用预聚体Vibrathane 7085

朗盛公司开发了一种用于热浇注聚氨酯弹性体(CPU)的聚酯-MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)型预聚物Vibrathane7085,可用1,4-丁二醇固化,浇注体系适用期可在1.5~4.5 min调整。得到的CPU邵A硬度在83~87,具有低压缩形变(压变)和高撕裂强度的特点。

高大空间混凝土楼盖高支模应用技术

苏州润华环球大厦办公楼首层大堂混凝土楼盖梁下净空17m,梁高1.6m,芯筒墙板厚度为800mm,外侧有16根1700mm劲性柱,通过高大模板排架支撑体系的方案优化及控制,采用了合理有序的施工工艺,并根据施工难点,提出了施工注意事项,保证了高支模排架的安全并确保了混凝土施工质量。

环氧树脂下封层在钢混叠合梁桥面防水中的应用研究

以无锡江海西路快速化改造工程钢混叠合梁桥面铺装工程为例,分析了浇注式沥青混凝土铺装体系在施工过程中出现鼓包的原因及危害,并针对性地提出了设置环氧树脂下封层的设计方案。研究结果表明,添加环氧树脂下封层后,其与混凝土桥面板间的粘结强度最高可达5.9 MPa,降低了浇注式沥青混合料和改性沥青SMA施工过程中鼓包出现的概率,有效保证了桥面铺装的施工质量。