浇注包中钢液流动特征的水模型研究

基于相似原理，采用1：1的水模型，模拟了金属薄带连铸过程中浇注包钢液的流动特征，并对钢液内夹杂物分布状况进行了定量测量。结果表明：在水口大小一定的情况下，流量的大小决定了液位的平衡高度和平衡时间；处于挡渣板后平台夹角处液体存在死区；在浇注过程中，浇注包盒内的夹杂物粒子残留率为40％-50％。

新型回转纯镁球化浇注包的研制与应用

针对常用铁液球化处理中存在的问题,开发成功了新型回转纯镁球化浇注包,具有操作简便、使用安全、镁利用率高和铁液球化效果好等特点,已成功应用于规模化制备球墨铸铁管件。

一种用于制作铸铁用耐高温浇注包的打包料及其配制方法

传统铸铁使用的打包料,其组成是焦粉加其他耐火材料,本文就一种新用于制作铸铁用耐高温浇注包的打包料及其配制方法做了相关探讨。

低成本铁水包浇注料的研制与应用

再生鱼雷罐耐火材料可大量应用于铁水沟用ASC浇注料、铁水沟用ASC捣打料、铁水包包壁和包底用ASC不烧砖、沟盖浇注料等。但是有大量0.1~1 mm的再生鱼雷罐骨料因为粒度匹配原因未能有效利用。本文探讨了将不同比例的0.1~1 mm的再生鱼雷罐骨料加入到铁水包浇注料替代SiC,从而降低浇注料的成本,实现对再生鱼雷罐骨料的有效利用。试验结果表明,0.1~1 mm的再生鱼雷罐骨料加入量为9%时,制备的铁水包浇注料能满足铁水包浇注料的各项性能指标。在工业试验中,其强度低,更少粘渣,便于拆包修包,减少了工人的劳动强度。2022年在山西某厂15 t铁水包进行试用,其寿命比原铁水包浇注料提高15%以上,而浇注料吨成本降低约11%。

大型铸件多包浇注技术实践

根据大型铸件结构,设计浇冒口系统。采用了7炉同时熔炼、双漏包铁液从两端浇注的工艺,解决了铸造车间不能独立铸造大型铸件的难题。通过生产实践,取得了良好的效果。

Rolls Royce Naval Marline铸造公司购进50t浇注包

Rolls Royce Naval Marline铸造公司（位于美国密西西比州帕斯卡古拉）为浇注满足新签订螺旋桨铸件订单，近期购进50t容量的浇注包已协助浇注镍铝青铜合金螺旋桨。

大型铸件多包浇注工艺

根据铸件结构设计了浇冒口系统。采用7炉同时熔炼、双漏包铁水从两端浇注的工艺，解决了铸造车间不能独立铸造大型铸件的难题。通过生产实践，取得了良好的效果，所浇铸件的金相组织和力学性能满足技术要求。

大型铸件多包浇注技术研究

根据铸件结构,设计了浇冒口系统。采用了7炉同时熔炼、双漏包铁水从两端浇注的工艺,解决了本铸造车间不能独立铸造大型铸件的难题。通过生产实践,取得了良好的效果。

浇注机专用浇包兼做球化处理包的改进

采用两条半自动覆砂铁型生产线生产球铁曲轴铸件,为使浇注机的浇包可以兼做球化处理包,对其结构进行了多次改进。最后通过对球化剂安放坑的改进,解决了残余铁液不能全部倒尽的问题。此项改进免除了倒包工序,减少铁液温度降低,减少球化剂以及各种元素损耗,提高了生产效率,降低了生产成本。

底漏包浇注泡沫单折弯缓冲浇道在圆锥破上室的应用

消失模铸造极少使用于底漏钢液包浇注,案例中随型倾斜切入浇注系统,符合消失模铸造"三场理论"指导下"圆形件及筒管状铸件斜向切入"的內浇道切入原则。浇道折弯可有效的缓冲金属液的惯性冲击,为使用底漏钢液浇包提供有利条件。随型倾斜切入的内浇道可减缓钢液对型壁的冲击,流场合理,热量丢失少,当钢液液面和水口平行时,倾斜切入可使钢液在惯性力的作用下顺型壁旋转使顶部钢液热量均衡,更有利于提高各冒口的补缩效果。

铁水包用Al2O3-SiC浇注料的研制

为提高铁水包的整体使用寿命，研制了高性能的铁水包用Al2O3--SiC浇注料，着重研究了碳化硅、水泥以及硅微粉的加入对Al2O3-SiC浇注料性能的影响，并分析了Al2O3-SiC质浇注料的工业应用情况。

绕包浇注干式电力变压器的局部放电

一、概述 局部放电是指部份桥接导体间绝缘的一种电气放电,特点是按电场方向使部份绝缘变成不绝缘的非贯通性放电。它可以发生在绝缘介质内部,亦可能出现在导体的近旁,形成内部游离放电或表面电晕放电,不论何种形式的局部放电均不在电极间形成放电通道。

某燃气发生器用双基推进剂包覆设计及工艺研究

针对某型燃气发生器内弹道性能试验中,出现实测曲线偏离设计基准的问题,通过分析试验数据,并结合包覆材料性能及阻燃机理,确定原因为原包覆材料硝基油漆布在包覆粘接后使推进剂出现了硝化甘油迁移现象,从而影响了推进剂能量与燃速,使产品内弹道性能发生变化。改进设计采用一种聚氨酯材料及浇注包覆工艺对推进剂进行包覆,并进行产品内弹道性能测试,结果表明包覆材料及工艺更改后内弹道曲线更接近设计曲线,产品可靠性更高。

电解铝大扁锭连续铸造机铝液浇注液压控制系统设计

针对利用抬包直接浇注生产电解铝大扁锭的要求,设计了油路简单、性能稳定、安全性高的抬包浇注液压控制系统,并介绍了液压系统的组成、工作原理及其特点。

铜冶炼溜槽及浇铸包用耐火材料长寿技术

该产品是一种在金属铜冶炼过程绿色环保、节省能源和降低操作工劳动强度的新技术产品,应用于铜阳极炉阳极铜浇注溜槽和浇铸包。以非氧化物为主要材质,采用特种工艺预制成整体,提高了阳极铜浇注溜槽和浇铸包的整体性,代替目前使用耐火砖和泥浆砌筑的阳极铜浇注溜槽和浇铸包,防止铜液的渗透和粘结以及清理粘渣时造成耐材破坏,大大提高了阳极铜浇注溜槽的使用寿命。包龄从目前的1次提高到120次以上。减少消耗,降低了资源浪费,大大减少了维修和烘烤的时间次数,节省了燃气量和降低劳动强度。

异型坯单点浇注条件下结晶器控制模型研究与应用

通过对含铝钢异型坯塞棒中间包非平衡单点浇注技术条件下温度场流场模拟的研究,进一步对异型坯结晶器进行适应性改造,调整一冷水冷却参数,从而促进铸坯坯壳生长的均匀性,减少或避免铸坯表面裂纹质量问题的发生。

精炼包真空直浇可行性研究

针对中间包浇注真空钢锭生产方式的缺陷,进行了精炼包真空直浇的试验。试验结果证明,产品质量明显提高,降低了生产成本,提高了生产效率。