受简谐激励弹簧测力机构的主共振与奇异性分析

应用拉格朗日方程,得到有阻尼弹簧测力机构在简谐激励作用下具有周期系数的非线性运动微分方程Duff-ing-Mathieu方程;根据非线性振动的多尺度法,求得系统满足主共振情况的一次近似解以及对应的定常解,并对其进行数值计算,分析激振力、谐调值、阻尼、弹簧刚度等对系统的影响。应用奇异性理论分析方法得到系统主共振稳态响应的转迁集和分岔图。揭示一些新的动力学现象。

受简谐激励弹簧测力机构的主参数共振研究

应用拉格朗日方程得到有阻尼弹簧测力机构在简谐激励作用下的非线性运动微分方程Duffing-Mathieu方程;根据非线性振动的多尺度法求得系统满足主参数共振情况的一次近似解,并对其进行数值计算。分析激力、谐调值、阻尼等对系统主参数共振响应曲线的影响。随着阻尼的减小和参数激励幅值的增大,系统幅频响应曲线的峰值和共振区增大。其他参数相同时,硬刚度力幅响应曲线与软刚度力幅响应曲线关于谐调值反对称。

测量力的确定及测力机构

在使用接触式量仪进行测量时,必须有适当的测量力来保证量仪测头与工件被测面的可靠接触,进而保证测量精度。本文介绍了精密仪器中几种常用的测力机构,探讨了影响测量力的主要因素以及减小测量力影响的措施。

一种测力机构的设计与应用

介绍了设计一种用于测试发射装置锁制器开锁力和锁制力的测力机构的必要性。详细描述了一种测力机构——蜗轮蜗杆螺旋加载机构的工作原理,主要尺寸的计算和手摇力值的计算。介绍了该测力机构在某型测力计中的应用情况,以及该型测力计在实际中的应用价值,对其他测力计的设计具有一定的参考价值。

轴类零件直径测量系统中摩擦驱动测力机构的设计

轴类零件直径快速精密测量系统专门用于检测轴类零部件直径和半径,其测量模块的设计质量直接影响整个仪器的测量精度。介绍了该系统的测试原理、测力机构选择及摩擦驱动测力机构的设计方法,分别从摩擦盘设计、调整机构设计和驱动机构设计等方面进行测力机构的设计,确保系统的测力大小及测量精度控制在允许的范围之内。

受简谐激励弹簧测力机构的1/3次亚谐共振研究

为研究弹簧测力机构的1/3次亚谐共振问题,应用拉格朗日方程得到有阻尼弹簧测力机构在简谐激励作用下具有周期系数的非线性运动微分方程-Duffing-M ath ieu方程;根据非线性振动的多尺度法求得系统满足1/3次亚谐共振情况的一次近似解,并对其进行数值计算。分析了激力、谐调值、阻尼、弹簧刚度等对系统的影响。随着阻尼的增加,系统幅频响应曲线向开口方向移动。随着弹簧刚度和激力的增大,系统幅频响应曲线上下两条曲线的距离逐渐增大。对于硬刚度系统,当谐调值大于零时,随着谐调值的增大,系统幅频响应曲线幅值逐渐增大。对于软刚度系统,当谐调值小于零时,随着谐调值的减小,系统幅频响应曲线幅值逐渐增大。

简谐激励弹簧测力机构的3次超谐共振

应用拉格朗日方程,得到了有阻尼弹簧测力机构在简谐激励作用下具有周期系数的非线性运动微分方程———Duffing-Mathieu方程;根据非线性振动的多尺度解法,得到了系统满足3次超谐共振情况的一次近似解以及对应的定常解,并对其进行了数值计算,分析了激振力、谐调值、系统阻尼、弹簧刚度等对系统的影响,揭示了一些新的动力学现象。

有阻尼测力机构非共振情况的级数解

应用拉格朗日方程,得到了具有线性阻尼弹簧测力机构在简谐激励作用下的具有周期系数的运动微分方程—Mathieu方程。根据测力机构的不同动平衡位置,得到了不同形式的运动微分方程。通过积分变换,得到了不同形式运动微分方程非共振情况的级数形式解。

重型卧式车床尾座测力机构的设计

重型卧式车床，属于大型机床，重型与大型机床的特点是承载工件重量和切削力都比较大，工件重量均超过10t以上，最重的工件达200t，切削力的范围一般在20～300kN之间。因此，重型卧式车床，在工件装卡上尤为重要，工件装卡和工件顶紧是保证机床正常切削加工的首要条件，工件加工的尺寸精度和形位公差以及工件的表面粗糙度都和工件的装卡质量及工件的顶紧力适量有直接关系，同时机床本身必须具备良好的动、静刚度和良好旋转精度等条件。

液压式扭力扳手校验器和正切测力机构的原理

本文介绍了液压式扭力扳手校验器的结构与工作原理，它所采用的正切测力机构能够保持测力杠杆力臂不变，消除了结构误差，具有较高的测量准确度。

微型机构中微力矩及相关参数的测试研究

微型机构中微力矩及相关参数的测试具有力矩微小，测试信号弱的特点。本文介绍了对这些参数测试的一种原理，它包括以应变式传感器测力和力矩，以运动模拟系统带动微型机构仿真运动，由计算机控制共同完成动态测量和其它相关参数的测量。

电枢无纬带绑扎系统的设计与制造

针对目前国内进口的电枢无纬带(钢丝)绑扎机缺乏准确的测力机构与自动显示功能等现状,根据挠性体摩擦理论对无纬带(钢丝)绑扎系统进行了动力学分析,提出了测力转换公式,并在此基础上,重新设计了测力机构与显示仪表,减少了无纬带(钢丝)的浪费,保证了绑扎的效果和电机的制造质量。

浅析试验机的示值误差

我们在检定试验机时,常常碰到试验机在经过一个周期的运行后,出现示值超过允许误差.为消除误差,我们可以从以下几方面着手分析.

液压式万能材料试验机的误差分析

就试验机测力机构中部分重要几何参数如压杆与齿杆垂线间的夹角，以及摩擦对示值误差的影响作具体分析。

液压摆锤式试验机误差产生原因分析

扼要叙述和分析液压摆锤式试验机因测力机构参数改变，试验机安装不正确，摩擦阻力产生误差的原因，提出对产生的误差因素进行综合分析，不能用简单方法消除即可的观点。

微机控制、电液伺服液压万能试验机

天水红山试验机厂最新研的WAW型微机控制、电液伺服液压万能试验机是液压万能试验机的更新换代产品。液压万能试验机是50年代的老产品,采用油压加荷,动摆测力机构。新型的微机液压万能试验机是使用液压夹头和电液伺服技术实行力值传递,用高精度的传感器及测量放大器进行测量,用微机实现应力、应变、位移。