冷轧机组测张辊表面划伤的研究

分析了宝钢 1 42 0冷轧酸轧机组 4# 机架后的测张辊在正常轧制中产生的划伤问题 ,通过对测张辊的表面状态、辊径、安装高度以及轴承的改进 。

改善酸轧机组测张辊表面划伤的研究

分析了宝钢 1 42 0冷轧酸轧机组 4#机架后的测张辊在正常轧制中产生的划伤问题 ,通过对测张辊的表面状态、辊径、安装高度以及轴承的改进 ,彻底解决了因测张辊表面划伤而直接导致带钢表面划伤的产品质量问题。

连轧机坝辊、测张辊系统的改进

坝辊、测张辊是冷连轧机的关键设备。通过对连轧机坝辊、测张辊存在问题的研究，制定出相应的解决方案。实施后提高了产品质量，延长了设备使用寿命，降低了事故发生率，缩短了设备更换时间。

柳钢冷轧酸轧联合机组轧机测张辊、坝辊改造

分析了柳钢冷轧生产线酸洗联合机组测张辊、坝辊原设计存在的问题及原因,对测张辊、坝辊进行了改造。实践证明:在改造成本最低的基础上,取得了显著的效果及经济效益。

冷轧测张辊的设计分析

测张装置目前广泛应用于冷轧机组中,其中测张辊是测张装置的关键部件。介绍了在测张辊设计中需要重点考虑的几个方面,包括测张辊几何尺寸的确定方法;辊面处理工艺的选择;辊筒与辊头装配的计算分析;测张辊轴承防水问题等,并且给出了合理的设计方案,在使用中效果良好。

测张辊表面划伤研究

针对宝钢 1 42 0冷轧酸轧机组 4# 机架后的测张辊在正常轧制过程中产生的划伤问题进行原因分析 ,通过对测张辊的表面、辊径、安装高度以及轴承的改进 。

1420酸轧机组测张辊堵转分析

梅钢1420酸轧机组测张辊经常出现堵转问题,影响了生产的顺利进行。通过研究和分析设备的布置及结构形式,获得了测张辊卡阻原因,据此提出了测张辊结构和轴承等改进,解决了辊子赌转问题,现场考核结果表明,效果良好。

1420酸轧机组测张辊改造

以梅钢冷轧1420酸轧机组测张辊为例,分析了原设计测张辊在结构上设计缺陷是造成钢带划伤主要原因。从辊子的轴承选型、轴承腔密封、轴承座固定方式、辊面形态等方面进行改进,取得了良好效果和经济效益。

带钢厚度变化对张力测量精度的影响及修正方法

根据张力辊测量冷轧机组带钢张力的原理,分析冷连轧机组带钢厚度变化导致张力测量值偏离实际值的原因,给出两种测张辊系统布置形式下,带钢厚度与测张辊张力角的数学关系,以及对张力测量值的影响。通过实例,分析计算冷连轧机组1#机架前后,不同带钢厚度条件下,张力测量值与实际值的偏差,介绍了张力测量修正系数的使用和计算方法,应用该方法可以有效改善冷连轧机组张力测量精度。

酸连轧机组薄规格产品带钢表面划伤研究

厚度在0.5mm以下产品,高速生产时,带钢表面出现无规律的划伤,本文分析了冷连轧机组3、4机架坝辊测张辊对带钢表面划伤的问题,通过对坝辊以及测张辊表面状态进行改进,解决了由于坝辊以及测张辊所导致的带钢表面划伤问题。