大齿轮齿距偏差测量仪弹性测杆机构仿真及优化

为了实现大齿轮齿距偏差测量难的问题,研制出一种大齿轮齿距偏差测量仪.针对测量仪中的弹性测杆机构的弹性变形影响测量精度的问题,对其组成及工作原理进行介绍并使用ANSYS Workbench进行仿真计算.根据计算结果对其误差进行分析并优化,以提高该仪器测量精度.经过仿真分析,改变铰链厚度可以减小其测量误差,为测量仪今后的误差分析提供了一定的理论基础.

测杆应变法平衡乐滩水轮机转轮试验研究

测杆应变法平衡乐滩轴流式水轮机转轮,从结构上克服了钢球平衡法对大型转轮平衡试验的缺点。通过贴在测杆上的应变片,可以精确测量出由不平衡产生的微应变和方向,从而通过计算即可找出消除不平衡所需的重量及方位。

超长测杆设计方法的探讨

提出了用预变形方法来补偿测杆因其材料弹性造成的弯曲变形,从而使测杆成为平直状态,确保非接触传感器在管道孔内的采样过程准确、稳定.并分析了测杆在两种负载情况下的谐振(固有)频率,提出了消除外界振动源影响测量工作的思路.研究结果对各类超长测杆的设计具有普遍意义.

L形测杆测孔内环槽槽距

对一个孔内环槽槽距的测量用一般通用量具难以实现,做专用量具又不经济,为此自制了一件简单的L形测杆,杆端粘结一个标准钢球,另一端为圆柱体,其直径与万工显附件——光学接触器测杆上端直径相同。

检定车流速仪测杆部件的优化设计

利用有限元分析的方法对检定车流速仪测杆部件的横截面形状进行优化设计,结果表明,相同速度下,测杆在水中行进时,水滴形流线型分水板抗弯能力强于矩形、圆形以及前流线型的分水板,且其受到水的阻力小于其他两种截面.确认使用水滴形流线型横截面测杆后,对测杆部件的整体结构进行了设计.试验表明,设计能良好满足所需要的精度测量.

基于遗传算法的触针扫描传感器测杆机构动态特性的优化

杠杆触针扫描位移传感器是触针轮廓仪的关键装置,其测杆机构动态特性是保证触针轮廓仪测量精度和测量速度的基础。本文提出一种传感器测杆机构优化设计的方法:建立测杆机构动力学模型,基于有限元分析方法和触针式轮廓仪校准规范建立传感器测杆机构动态特性优化目标函数;基于神经网络算法建立测杆机构结构参数与目标函数的映射关系,利用遗传算法对目标函数进行求解,获取结构参数设计最优解;对优化后的测杆机构进行仿真,通过优化设计前后对比试验验证该优化方法的有效性。该方法对改善传感器动态响应特性、抑制测杆机构针尖飞行现象、提高轮廓仪传感器测量精度和测量效率具有重大意义。

试论杆式多点变位计测杆的位移传递精度

多点变位计按其原理可分两类：一类将位移传感器安设于钻孔内部，直接测量被测部分；另一类传感器置于孔口，间接测量被测部分．但后者的缺点是增加了位移传递误差．精度测试设备由尾座、约束墙、测头三部分组成，分5方面考察测杆位移传递精度：（1）迟滞（死区）非线性；（2）迟滞；（3）单向线性；（4）小位移特性；（5）重复误差．此外，摩擦、杆件断面尺寸、材料、长度及张力等参量对精度具有一定影响．

高度仪测杆挠度对曲轴拐径的测量误差分析

采用微电脑高度仪检测大型细长曲轴曲拐径时,为了减小因高度仪移动产生的系统误差,需要根据细长曲轴本身的特性以及曲拐径的特点,加长高度仪测杆,设计出合理的检测方案,从而实现细长曲轴拐径检测的目的。

测杆应变法平衡水轮机转轮工艺探讨

测杆应变法平衡水轮机转轮工艺探讨朱邦材，姜世昌，王占臣（哈尔滨电机有限责任公司）ＴｈｅＭｅａｒｓｕｒｉｎｇＢａｒＳｔｒａｉｎＭｅｔｈｏｄＵｓｅｄｆｏｒＳｔａｔｉｏｎａｒｙＢａｌａｎｃｅｏｆＦｒａｎｃｉｓＴｕｒｂｉｎｅＲｕｎｎｅｒ￥ＺｈｕＢａｎｇｃａｉ...

百分表测杆移动不灵活或卡死的原因及修理

在检修工作中，经常会遇到百分表测杆移动不灵活或卡死的现象。产生这种现象的原因很多，遇到这种情况时不要用力推动测杆，而应首先把百分表表针、表盘及齿轮部分拆卸下来，检查是否仍有移动不灵活或卡死现象，如果此时故障仍未消除，就可能存在以下问题：

山图迪斯水电站转轮的测杆应变法静平衡试验研究

以山图迪斯转轮平衡为例介绍了转轮平衡的新方法——测杆应变法。详细介绍了测杆应变法转轮平衡的工艺过程、工作原理。为大型转轮的静平衡积累经验。

百分表测杆径向摆动的修理

百分表是一种齿条齿轮传动式测微量具，用于精密测量。测杆径向摆动是由于测杆和上、下套筒磨损而产生间隙所致。当用手垂直测杆前、后、左、右施加压力时，指针有较大变动。修理方法如下：

小位移测量仪测杆运动控制及抗干扰方法研究

本文在分析了小位移测量仪测杆驱动原理的基础上提出了一种检测测杆上升高度的测杆控制方法。并通过对处理器控制大功率器件时所受干扰的具体分析,研究了硬件抗干扰措施和软件抗干扰方法,消除了测杆运动过程中大功率器件产生的干扰对测量过程的影响。

千分尺、百分表测杆径向摆动加焊套圈修理方法

千分尺、百分表、千分表测杆径向摆动,加焊套圈方法,提高效率,节约成本、恢复精度、外观整旧如新。

千分尺及内量表的测杆量面研磨器

量具的鉴定和修理是计量工作的两个重要环节，是保证量值统一的重要手段。为了在修理过程中采用较完善的测量和修理方法，根据现场工作经验，在收集了国内外量具修理资料的基础上，针对生产中使用最多的千分尺以及内量表的测杆的量面，设计制作了研磨器，解决了研磨修理中的难题。

自制桥式测杆的使用

我们在实际工作中常用的孔距测量方法为两种：一是用卡尺直接测量两孔间的最大或最小距离,然后分别加上或减去两孔的半径则为两孔间的实际距离;二是用卡尺分别测量出两孔间的最大和最小距离,再将两数据相加后除以2,则为两孔的实际距离。以上两种测量方法,人为因素影响较大,如果遇到带有沉孔并且沉孔的长度大于35mm时,超出卡尺爪的范围,测量将更加麻烦。

测杆中回波波形的数学分析

由测杆的受热温度分布以及相变出发，根据声波传播机理，利用偏微分方程首次分析了在线监测冶金高炉炉衬厚度的微机回波波形，对信号回波位置的判定给出理论依据。这对于声电智能转换在线监测技术的进一步应用及提高其测量的精确程度，具有重要的意义。