温度对PC连续梁桥测试应力影响的探讨

分析预应力混凝土连续梁桥温度应力的理论和计算原理。结合某特大桥箱梁静载试验中应力测试实例 ,讨论两相邻试验工况卸载后结构应变的改变量 。

铸造起重机主梁应力测试与疲劳寿命研究

以某钢厂一台在用进口铸造起重机为研究对象,对起重机性能指标质量检测、主梁主要受力板材的无损探伤检测、主梁跨中关键部位的应力测试以及根据应力测试所得应力谱对主梁疲劳寿命进行分析估算,对设备目前的安全状况作出评估。

高水头抽水蓄能电站地应力综合测试及抗劈裂分析

抽水蓄能电站建设处于加速期,合理布置地应力试验和精准获取地应力数据对高水头抽水蓄能电站意义重大。以某高水头抽水蓄能电站为案例,针对高水头抽水蓄能电站地形特点及地应力特征,在不同勘察阶段进行综合地应力测量,同时联合地应力场反演,获取空间三维地应力场分布规律并对围岩进行抗劈裂分析。综合实测结果表明:二维地表深孔结果随埋深梯度有变化,中浅部有应力集中现象,符合高水头抽水蓄能电站的地应力分布特征。三孔交汇法及孔壁应变法的地应力量值及方向吻合,地下厂房和高压岔管部位岩体的最大实测主应力为20.9 MPa,最小主应力为7.0 MPa;岩体以水平应力为主。最大主应力方向集中为NEE向。有利用综合实测结果加强模型精细化进行初始地应力场反演,能较好地反映此类工程的地应力场特征,利于围岩的抗劈裂分析及后续衬砌方案的选择。综合地应力测试对于高水头抽水蓄能的地应力获取具有可行性。可供高水头抽水蓄能电站工程的地应力勘察参考。

基于Kaiser效应的地应力差应变测试及区域地应力分布研究

以往差应变分析法(DSA)通过估算垂向主应力以求解地应力,使得该方法可靠性较差。基于岩石试样的Kaiser效应,结合差应变法,提出了一种基于Kaiser效应的地应力差应变测试方法(Kaiser-DSA法),并利用Kaiser-DSA法与应力解除法进行了对比,表明Kaiser-DSA法测试结果与应力解除法的测试结果相对误差小,且最大水平主应力方向基本一致;基于地应力测试结果,分析了窑街矿区地应力分布规律,探究了窑街矿区现今地应力场成因。结果表明:窑街矿区区域上受到了挤压构造应力场的作用,残余应力较高;受青藏逆冲推覆作用与F19断层的顺时针剪切作用,该区域地应力场以σH(最大水平主应力)>σv(垂向主应力)>σh(最小水平主应力)型的走滑型应力状态为主;此外,较高的差应力使得该区域回采时围岩体变形破坏严重,动力灾害事件频发。

Mar M247透平叶片残余应力X射线测试参数优化研究

为提高Mar M247透平叶片残余应力X射线测试精度,用OM/SEM/EDS、X射线应力仪进行显微组织表征和残余应力测试,分析Mar M247合金显微组织对X射线衍射效应的影响,以及测试参数对衍射峰强度、峰形拟合度、数据拟合度和残余应力测试结果的影响规律。结果表明:Mar M247合金组织粗大且不均匀,导致X射线衍射效应变差,引起d-sin2ψ图上的数据点无规则跳动或有规则震荡,降低了残余应力测试的准确性。残余应力测试中,随准直管直径的增大,X射线衍射峰的强度增加,峰形改善,峰形拟合度提高,降低了残余应力测试误差。当准直管直径较小时,增加曝光次数可提升X射线衍射峰的强度,提高测试结果的准确性。增加曝光时间未提升测试准确性,反而降低了测试效率。

空芯包体应力解除法在福兴煤矿地应力测试中的应用与分析

为探明福兴煤矿深部地应力状态,确定地应力的大小和方向,为巷道支护可靠性定量评估提供依据。选用空芯包体应力解除法在所测区域的巷道进行了地应力测试。采用了加装九轴传感器及胶胀囊的新型空芯包体及配套安装方法,简化了安装流程,提高了安装精度,并通过注胶测试对安装效果进行了验证。经过现场实测,空芯包体安装效果良好,测量结果表明,福兴煤矿-910m区域属于高地应力区,最大主应力方向接近水平且近似垂直现有生产水平的区段平巷,不利于巷道维护,在进行支护设计时要给予高度重视。测试结果可为福兴煤矿开采过程中的巷道支护和煤炭安全高效开采提供依据。

枣泉煤矿五分区地应力测试及其分布规律研究

为了获取枣泉煤矿五分区地应力分布规律,采用水压致裂法对原岩地应力进行了现场测试。结果表明:5个测点中最大水平主应力最大为12.66 MPa,最小为4.96 MPa;最小水平主应力最大为6.08 MPa,最小为2.33 MPa;地应力场类型均为水平主应力场,除测点4外,其余测点各方向应力大小排序均为σ_(H)>σ_(v)>σ_(h);测点1~3的最大水平主应力方向分别为N16.5°W、N30.9°W和N22.3°W,具有较强的一致性,测点4和测点5受褶曲构造影响,最大水平主应力方向为N42.6°E和N24.8°W,向垂直褶曲轴线方向偏转。

法兰管理螺栓应力测试技术分析和应用

螺栓应力测试是一种法兰紧固效果的验证手段,可以验证法兰紧固后每条螺栓的紧固力是否达到目标数值,并以此评价法兰的紧固应力一致性,也可以进一步分析法兰密封失效原因,为各种提升法兰密封性能的新技术提供数据支持。常见的螺栓应力测试方法有超声波延伸仪法、指示杆法和环形压力传感器法。本文分析了各种应力测试方法的原理和优缺点,并描述了在实际工程项目中的应用实例。

锚杆拉拔试验与应力测试探讨

为确保锚杆的使用效果,对锚杆拉拔试验与应力测试进行了详细探讨,先通过锚杆和围岩的相互作用,进行锚杆拉拔试验,分析锚杆的受力特性以及锚固效果,再依据应力与应变的关系,评估锚杆的承载能力和变形特性,结果显示,均匀加载条件下,锚杆应力分布较为均匀,而非均匀加载条件下,应力集中现象明显,希望能够为工程相关从业人员提供一定的参考。

关于举办“2024年全国残余应力测试技术和喷丸强化技术培训班”的通知

为提高我国装备制造业各企业喷丸技术能力和水平,提高相关高校和科研院所残余应力测试专业和人员的技术能力和测试水平,应广大企业及相关单位的要求,在连续成功举办多届全国残余应力测试技术、喷丸强化技术培训班的基础上,主办方中国机械工程学会材料分会和失效分析分会将上述两个培训班内容进行合并,举办“2024年全国残余应力测试技术和喷丸强化技术培训班”。现热忱邀请全国相关单位的技术人员踊跃报名参加,经培训并考试合格者,将颁发培训证书。

关于举办“2024年全国残余应力测试技术和喷丸强化技术培训班”的通知

为提高我国装备制造业各企业喷丸技术能力和水平,提高相关高校和科研院所残余应力测试专业和人员的技术能力和测试水平,应广大企业及相关单位的要求,在连续成功举办多届全国残余应力测试技术、喷丸强化技术培训班的基础上,主办方中国机械工程学会材料分会和失效分析分会将上述两个培训班内容进行合并,举办“2024年全国残余应力测试技术和喷丸强化技术培训班”。现热忱邀请全国相关单位的技术人员踊跃报名参加,经培训并考试合格者,将颁发培训证书。

浅析液压支架应力测试与理论计算

液压支架是煤矿综采设备的重要组成部分,作为重型机械装备,它主要承受静压、动载冲击及反复加载形式的载荷。少人化、无人化开采已成为煤炭开采的发展方向,智能化装备是无人化基础,而设备可靠性是实现智能化和无人化的根本保障。强化对液压支架的可靠性保障,确保液压支架工作稳定性,提高支架可靠性应当是目前液压支架设计、制造的重要方向。支架的传统计算方法为安全系数法,只要安全系数大于某一根据实际使用经验规定的数值,就认为零件是安全的。安全系数与新材料的发展,加工、制造工艺的改进密切相关。支架制造过程中涌现的新材料和新工艺,也都需要根据支架的实际应力状态来实施和改进。因此,对支架实施结构件动态特性分析及应力测试,掌握各种加载工况下的力学行为,对于修正支架理论计算方法、保证支架可靠性、改进制造工艺以及提升企业自主设计方面的软实力都有重要意义。

高精度数控液压折弯机应力测试与变形分析

运用应变测试法对某型号数控液压折弯机机身在满载压底折弯工况下的静态应力和变形进行测试。应力测试结果表明,机床侧板喉口区域应力超过200 MPa,最大应力达227.9 MPa,滑块两侧油缸区域应力达300 MPa以上,滑块底面和工作台顶面测点整体应力较小,但在长度方向存在应力不均匀性。变形测试结果表明,滑块变形形状整体趋于水平,工作台变形下凹,滑块最大变形达到1.92 mm,工作台达到1.65 mm,整体刚性较差;工作台液压补偿时,工作台和滑块变形均大幅减小,变形明显改善,折弯精度显著提高。应力和变形试验分析为后续该机型的有限元分析和结构优化设计提供了可靠的参考依据。

桥式起重机金属结构应力测试及分析

首先对金属结构进行了应力测试,分析了起重机日常运行维护的重要性,其次总结了现阶段桥式起重机金属结构应力测试的方法,包括电阻式应力测试法、光纤测应变法、测力传感器法和射线法,最后结合具体实例分析了电阻式应力测试法在具体桥式起重机金属结构应力测试中的应用要点,以供参考。

应力测试结合无损检测在起重机金属结构安全评估中的应用

起重机是现代工业中不可或缺的一种机械设备,被广泛运用于各个行业。金属结构是起重机的骨架,承担和传递作用在起重机上的各种载荷,其工作状态直接影响整机的工作性能、安全性和可靠性,一旦发生故障将会带来巨大的直接和间接损失。因此,对金属结构开展必要的检测分析,进一步评估起重机性能是否安全可靠十分重要。在起重机金属的安全评估中,最常见的就是应力测试和无损检测。应力测试可以评估设备金属结构的应力状况,而无损检测能够发现焊缝及母材的缺陷,从而客观准确地评估起重机金属结构的安全性能。基于此,简要分析应力测试与无损检测的工作原理及其在起重机金属结构安全评估中的应用,以期能够更好地保障起重机施工作业的安全性与可靠性。

基于光纤传感的航发齿轮动应力测试与振动特性研究

基于光纤传感技术,研究高速圆柱齿轮辐板动应力测试方法,并针对某型发动机附件传动圆柱齿轮齿根裂纹故障问题,测量得到该齿轮在实际工况下的动应力数据。结果表明:随着转速的增加,齿轮副表现出异常振动状态;实验所得数据的频谱分析显示,主要分频在8100 Hz附近幅值具有明显变化;啮合频率(8047 Hz)与第3节径固有频率(8313.9 Hz)接近,推断故障齿轮在转速14200 r·min^(-1)下存在3节径共振。

基于无线传输的应力测试仪设计

应力测试仪广泛应用于移动车辆、大型工程机械等工程装备领域。目前采用有线的方式进行应力测试时,易产生接线复杂、电线断裂、移动测试困难等情况,文章设计了基于无线传输的应力测试仪总体框架,包括信号采集装置和信号接收装置,两个装置之间通过ZigBee进行无线通信。推导了应变片电压信号转化方程,然后设计了供电电源管理模块、信号放大模块、ZigBee无线传输模块电路等关键电路,并采用Arduino UNO R3单片机设计了相应程序,最后,对应力测试仪的结构进行了三维设计和样机加工,并进行了初步测试,验证了设计方案的可行性。

基于X射线衍射的在役全尺寸管道应力测试方法

为验证X射线衍射法对于野外在役管道应力测试的适用性,首先重复测试铁粉、钢块、钢条和钢管的残余应力,分别验证X射线应力测试的可重复性。然后通过对比测试圆周域内9点的应力,分析测试点位置对应力测试结果的影响。再通过对比3个月前后的应力测试结果,观察测试时间间隔对应力测试的影响。最后分别采用等强度梁、静压全尺寸管道、悬臂弯曲的全尺寸管道开展加载试验,验证X射线应力测试的精度范围。试验结果表明,X射线重复性测试的最大差值为15.6 MPa。微小位置偏差对应力测试的影响范围在±30 MPa以内。3个月前后应力测试的最大差异值为30.7 MPa。等强度梁试验中,随着载荷增加,应力增量的理论计算值和X射线测试值的斜率几乎相同,应力增量最大偏差仅7.1 MPa。全尺寸管道静压试验中,X射线应力测试值与应变片环向应力测试值的最大差值为9.4 MPa。全尺寸管道弯曲试验中,X射线应力测试值与应变片轴向应力测试值的最大差值为17.9 MPa。以上试验结果表明,X射线衍射法应力测试的可重复性、可再现性和精度均可以满足在役油气管道应力测试的要求。

白水峪电站弧形闸门应力测试与复核计算

针对白水峪电站建设期溢流表孔4号孔弧形工作闸门支臂变形校正、加固补强的情况,除按照标准规定的必检项目外,增加了应力测试和复核计算项目。经现场检测的应力和有限元分析得到的应力基本吻合,均满足规范要求。通过闸门实际运行工况下测试的应力分布和复核计算结果的对比,既印证了三支臂弧形闸门应力测试方案的合理性,也印证了有限元复核计算结果的准确性,并表明支臂经过补强校正运行20年后仍然安全可靠。

K型井架悬挂机械手二层台结构设计与测试

钻机井架上的二层台增加悬挂式机械手可以提高钻采效率,但会导致二层台整体受力增大,而传统井架二层台结构设计时未考虑增加悬挂式机械手,需要改进其结构,提高二层台承载能力以满足加装二层台机械手后的井架整体承载要求。在现有二层台结构基础上,对普通井架二层台改进结构设计,优化力学结构,强化二层台承载性能,用Ansys软件对该设计模型进行了数值计算和结构分析。利用STS-WiFi无线结构测试系统对优化结构后的二层台进行现场应变测试,通过砝码施加阶梯载荷并实时监测二层台关键测试点的应力变化。整理分析测试数据并将现场测试结果与理论计算结果比较,研究表明现场测试结果与理论计算结果相吻合,该增加悬挂式机械手的二层台结构设计满足强度要求,可用于钻采作业。