无固相高密度深水隔热测试液体系的制备与性能评价

深水高温高压油气井测试过程中,油气与隔水管段会与海水发生热传导和热交换,使井筒中流体的温度降低,易发生低温盐析和形成气体水合物的风险。针对这一问题,基于低导热系数流体可减小井筒流体和外界海水热交换的原理,通过对基液、加重剂、缓蚀剂的筛选,制得无固相高密度隔热测试液,对其导热系数、水合物抑制性、高压盐结晶和高温腐蚀性等性能进行了评价。结果表明,配方为40%数50%低导热基液LOWCTF+0.5%除氧剂HBSJ-0+0.2%数0.3%成膜缓蚀剂HBSJ-1+2%数4%钝化缓蚀剂HBSJ-2+钙盐加重、密度为1.05数1.7g/cm3的无固相高比重隔热测试液体系具有较低的导热系数(小于0.34 W/(m·K)),良好的水合物抑制性,在-30℃下不会出现结晶,良好的抗腐蚀性能,在120数180℃下对钢片的腐蚀速率为0.004数0.041 mm/a,适用于深水高温高压井作业。

溴盐测试液腐蚀机理研究

通过电化学极化曲线测定、光电子能谱 (XPS)和扫描电镜 (SEM )分析 ,研究了溴盐测试液体系的腐蚀机理。

深水“一体化”保温测试液体系研究与性能评价

针对国内深水单层隔水管柱测试作业具有隔热性差、上部隔水管环空与下部油套环空连通会影响测试性和传压性等特点,研制了由合成多元醇与还原糖醇复配而成的低导热系数非水基液“一体化”保温测试液。并对该保温测试液进行了导热性、密度可调性、可泵性、流变性等性能的评价,实验结果表明,该测试液抗温可达150℃,导热系数为0.2428~0.2866W/(mK),密度能在1.05~1.50g/cm^3或者1.50~1.05g/cm^3间由低到高或由高到低调节,150℃静止15d的沉降降因子为0.50,25℃下表观黏度不大于70mPas,4℃下静切力不大于3Pa,具有较好的传压性,150℃下的3d平均腐蚀速率为0.0369~0.0690mm/a,岩心渗透率恢复值达95%以上;另外该保温测试液不仅环境友好,含油量为零,能满足GB18420.12009《海洋石油勘探开发污染物生物毒性第1部分:分级》标准中一级海域使用要求,而且还可回收再利用,可大大节约测试成本。可以用于深水单层隔水管测试作业。

探索制备土壤重金属统一测试液的最佳消解条件

针对目前检测土壤中重金属元素消解过程繁琐且不能统一制备消解液的问题,采用硝酸、硝酸-氢氟酸和硝酸-氢氟酸-双氧水3种体系分别对国家土壤标准样品GSS-3和GSS-9进行微波消解,优化其消解方法及消解条件。结果表明：方法4-HNO3（5）-HF（2）不仅耗酸量少且消解完全,所检测的8种重金属元素均在标示值范围以内;而赶酸温度从140~170℃,土样消解中8种重金属元素的测定值均在标示值范围内,但当温度升为180℃时,Hg的测定值低于标示值的1/2。因此,最佳的赶酸温度选为170℃,不仅赶酸时间短,而且各重金属元素的测定值均在标示值范围内。为了进一步验证了此方法的可靠性,测定其精密度和准确度表明：本方法完成了同时消解土壤样品中铜、锌、镍、镉、铬、铅、汞、砷等8种重金属元素,测定值均在标示值的范围内,批间相对标准偏差均小于7%。因此该方法不仅可以同时消解和测定8种重金属元素,而且适用于大批土壤样品的测定,具有操作简便、快速、准确、干扰少等优点,大大提高工作效率。

深水储层保护型测试液研究及在陵水17-2气田的应用

根据南海北部深水区储层特征及温度压力条件,对适合LS17-2-1井的测试液进行了优选。络合剂HWLH能通过分子内和分子间与水分子形成氢键,使水分子内和水分子间形成网络结构而成为络合水。以络合剂HWLH为核心处理剂配制了络合水测试液,该络合剂能阻止测试液中的水与地层中的水相互迁移,从而保证其优良的抑制性、防水锁性及储层保护特性。室内评价结果表明,络合水测试液不仅具有较好的流变性、防水敏性、防水锁性（气-液表面张力为25.7～25.9 m N/m）、防腐性和气体水合物抑制性,与前期工作液、非储层段测试液和地层水均具有较好的配伍性,而且具有优良的储层保护性和自返排能力。络合水测试工作液在陵水17-2-1井测试作业中成功应用,证明了该体系的适应性和可行性。

陵水17-2气田深水测试液类型选择

南海北部深水区陵水17-2气田储层地层压力系数1.19~1.21、孔隙度平均值为31.5%,渗透率平均值为633×10-3μm2,储层孔渗关系好;黏土含量为16.1%,具有盐敏、水敏等特点。对该气田测试液类型进行了优选:氯化钙海水溶液、甲酸钾海水溶液和100%络合水3种基液均能满足密度在1.28~1.30 g/cm3内可调的要求;均具有较好的抑制性,防膨率均在95%左右;3种基液抑制气体水合物生成的浓度低限为28.06%氯化钙、51.05%甲酸钾和72.00%有机醇,因此甲酸钾基液抑制气体水合物生成的能力不足;氯化钙基液矿化度高,具有盐敏潜在损害;络合水自身具有较好的防水锁性,表面张力约为25 m N/m,而氯化钙和甲酸钾基液的表面张力较大。最终优选100%的络合水作测试液基液。其在陵水17-2-1井进行了应用,测试后产量为160×104 m3/d,表皮系数为0.2,储层保护效果好。

海上气井测试液控温性能调整方法

深水和高温、高压是目前南海西部勘探开发面临的2大挑战,测试作业更是面临海底低温、井口高温的难题,且保温测试液体系研究在中国尚属空白。通过建立气井测试系统预测传热模型,对影响深水和高温、高压气井测试井筒温度场的测试液控温性能因素进行了敏感性分析,建立了测试液控温性能调整方法。模型验证预测最大温度误差仅为3.4℃,并以此理论为基础,构建了一套控温性能可调、井口温度可控的测试液技术,其切应力大于4 Pa。该技术在南海西部某深水气井测试应用中获得了成功。现场测试期间该井实测井口温度为16.5℃,计算预测该井井口温度为18℃,且井筒不同位置实测温度与预测井筒温度场十分接近,最终该井测试安全顺利,气产量达100×104 m3/d。

南海莺琼盆地高温高压井测试液的研究与应用

南海莺琼盆地高温、高压、高含CO2气体、低孔低渗等复杂地质条件要求测试液具有良好的抗温稳定性、沉降稳定性、抗CO2污染能力及储层保护能力。由于前期无专用高温高压测试液,导致复杂情况频发,经过多年研究与实践,在完钻使用的钻井液中引入抗高温降滤失剂Calovis,适当提高测试液碱度,合理控制测试液的MBT,配合使用超细重晶石加重,同时提高测试液的返排性能,形成了一套高温高压井测试液技术。该测试液在莺琼盆地2口高温高压探井测试作业得到成功应用,其中一口井CO2含量达到23%,井底温度超过200℃,测试液密度达到2.33 g/cm3,射孔压力及环空压力传递正常,静置7 d后,封隔器解封顺利,测试液性能未发生恶化,测试产量均超过预期产量,完成全部测试任务。

医用热封机性能自制测试液在消毒供应中的应用研究

目的研究在消毒供应中医用热封机性能自制测试液的应用效果。方法在消毒供应中心(CSSD)封口机闭合完好的条件下,研究医用热封机性能自制测试液的性能,并与德国联合纸业公司(泰瑞琳)的同类测试液进行对比分析,明确这两种测试液的实用性差异。结果对比抽样分析表明,自制热封机性能测试液能简便、有效、可靠地识别闭合异常的样品,准确率达100%.结论医用热封机性能自制测试液能更方便和可靠地检测热封机的密封完好性能,并节约医疗成本,对于医疗机构选择检测液具有重要的参考价值。

撞击法测试液滴研究及在湿法脱硫系统的应用

湿法脱硫系统除雾器运行优劣,关系到燃煤电厂烟气排放水平,需采用合适的分析方法对脱硫烟气中携带液滴的情况进行分析。使用撞击法(Impacting method)在工业试验装置上研究了湿法脱硫烟气中携带液滴的分布规律,介绍撞击法的采样原理、使用方法、数据分析与处理,并给出应用实例及撞击法在测试过程中的注意事项。研究结果表明,通过显微镜可观察并统计气流携带的液滴在撞击板上留下的印记(弹坑),根据其直径和数量可得出液滴粒径的分布,同时可以计算得到烟气中液滴的质量浓度,所得结果可为除雾器系统运行规律的研究和优化改造提供数据支持。

测试液在珠宝鉴定中的应用

在珠宝鉴定过程中，我们常常会遇到常规仪器的无损测试无能为力的情况，尤其在区分仿制品及某些人工处理品时。此时测试液常常可提供可靠的信息。尽管测试液对宝石可能造成损害，但若应用得当，不仅不会产生肉眼可见的损伤，而且还可以帮助我们区分许多仿制品及某些优化处...

水力泵排液测试中的不压井作业技术

水力泵排液测试是石油勘探中的关键环节,而不压井作业技术则是其核心技术之一,该技术显著降低井口压力,提升井涌效率,有力保护地层和井身结构,不压井作业技术还兼具环保与经济效益,大幅减少污染排放和物料浪费,有效降低整体施工成本。在实际运用中,不压井作业技术凭借其高效、环保、经济的综合优势,已成为石油工业中的一项重要革新,通过持续的技术研发与优化,坚信该技术将在推动石油工业可持续发展方面发挥更加关键的作用,为行业带来更加深远的影响,这是对技术进步的肯定,更是对未来发展的坚定信心。

井温参数在产液剖面测试中的应用

环空组合测井技术在大庆油田已经得到广泛应用,井温参数作为组合测井重要参数之一,其在测试过程中的指导作用应得到重视。从现场测试的角度出发,阐述了井温参数在产液剖面资料测试中的重要作用。

引脚受限数字微流控芯片的多液滴并行测试研究

随着数字微流控芯片系统复杂度和电极数目的增加,共用引脚的电极控制方式应运而生。但该控制方式会造成芯片物理结构繁杂,使得芯片故障测试工作变得更加困难。提出一种基于改进的化学反应优化算法(CRO)的并行测试策略,设计引脚受限芯片测试模型,针对引脚互连的特点设计约束条件与禁忌判断规则,通过遍历测试模型中顶点和边的方式检测灾难性故障。该方案构建测试路径序列的初始分子结构,在编码中添加虚拟节点,有针对性地设计分子的撞墙、分解、合成和交换反应,采用动态参数机制控制四种反应的频率,并在CRO算法中引入Metropolis准则以改善求解效率,在约束条件下规划测试路径。实验结果表明,该方案能实现对引脚受限芯片的故障测试,无论离线或在线测试,与标准CRO算法相比,测试路径优化了2%以上,而与单液滴测试相比,优化了27%以上,表明所提方法能够有效缩短测试路径,提高测试工作的效率。

化学品防护服液密性测试装置优化设计与试验

对市面上化学品防护服液密性测试装置的优缺点进行了分析,提出了优化改进方案,设计并加工出一套新型化学品防护服液密性测试装置。对该装置进行了测试,结果表明该装置不仅达到了规范要求,而且具有运行可靠、人机特性好等优点。新装置的开发为新国家标准的顺利应用奠定了基础。

“射孔—排液—压力计测试”技术在浅海试油中的应用

针对浅海试油对试油周期要求严格的具体情况,研究出一套适合浅海浅层不易出砂地层的"射孔—排液—压力计测试"三联作工艺技术,该工艺采用一趟管柱即可完成射孔、排液、测试三道工序,提高试油速度,防止油层遭受二次污染,有效减少了地层流体在管柱中的渗流阻力。该三联作工艺目前主要应用在胜利浅海探区,通过5井层的现场应用,取得了良好效果。

多参数液动潜孔锤测试平台的研究

液动冲击回转钻进技术现已广泛应用于地质勘探领域,但在石油、地热、煤层气等其他钻井领域应用还较少。原因之一是现有的液动潜孔锤正常工作所需泵量和泵压与输出冲击功和冲击频率难以适应上述钻井领域的要求。针对这一问题,分析了冲击功与冲击力的关系,利用压电石英传感器测定液动潜孔锤的冲击功,并研制了多参数液动潜孔锤测试平台,探索液动潜孔锤结构参数对其输入、输出性能参数的影响,以适应不同领域钻井技术的要求。新研制的液动潜孔锤测试平台由数据采集和处理模块、循环动力模块和机械固定模块3个主要模块组成,实现了在尽可能不破坏液动锤结构的前提下对其输出冲击功、冲击频率及泵量、上下腔压力、背压等多个参数进行实时动态监测,进而开展液动潜孔锤理论研究,进一步提高其研究水平和适用领域。

河南油田稠油产液剖面测试技术现场应用及探讨

稠油油井原油粘度高、开采工艺复杂、井下出砂严重,产液剖面测试一直未有效开展。通过分析稠油开采特点,提出了稠油产液剖面的测试工艺,使用集流分层测试仪实现了井下产量的定量测量,取得了较好效果。

伺服阀叠合量液动配磨测试台油路设计

文章根据测量原理分析了伺服阀叠合量液动配磨测试台的油路系统的压力稳定、温度控制和元件及管路的选择等问题，及其对测量精度的影响．设计出了一套能够满足测量需要的测试台油路系统．经过实际检验，该系统完全能够满足整个测试系统的需要．