直线时栅测量系统的误差研究

研究直线时栅位移测量系统中的误差规律,对提高时栅测量系统的测量精度及进一步优化系统结构具有重要意义。在分析直线时栅测量系统误差来源的基础上,定量分析了时栅误差、导轨误差、滑台及连接臂变形误差,建立了时栅测量系统的全误差模型;研制一套激光干涉仪与时栅测量系统标定实验装置,实现了时栅测量系统误差的分离,并利用该模型对测量系统进行误差修正,显著提高时栅测量系统的测量精度,修正后的精度达±8 m/m,测量不确定度减小一半。

动态投影栅测量系统记录人体腰背部形态指标的可重复性

背景:试验利用投影栅轮廓测量这项成熟技术,在人体背部表面形态学变化的量化测量方面编辑了特定的软件系统。还针对传统云纹图检测技术受体位因素影响,可重复性不佳的问题,专门设计制作了特别的体位检查架。为了证实该系统的设计理念,对一组无症状人群实施了一系列的试验性检测。目的:评价动态投影栅人体轮廓测量技术用于腰背部形态变化检测的可重复性。设计、时间及地点:重复测量设计,单因素方差分析,于2007-06/2008-01在解放军空军总医院完成。对象:20名无症状志愿者,男12名,女8名,年龄21～57岁,平均年龄38.15岁。投影栅人体轮廓测量系统及分析软件为清华大学航天航空学院工程力学系研制。方法:使用动态投影栅人体轮廓测量系统在中立位、左侧屈10°,右侧屈10°时对样本进行3次测量,前2次在同一天内测量,间隔2h,第3次在首次测量后第20天。主要观察指标:在中立位、左右侧屈位,分别测量脊柱侧弯角、左侧屈角、右侧屈角,左/右侧屈角比值;在中立位,分别测量左右截面面积比、左右背部高度比、旋转角。结果:受试者脊柱侧弯角、左右侧屈角比值、左右截面积比、左右背部高度比、旋转角,在不同测试时间比较,差异无显著性意义(P均>0.05)。结论:在相同的测试条件下,自制动态投影栅人体轮廓测量系统的可重复性较好,各指标稳定。

一种绝对式容栅测量新技术

在综合分析、比较现有容栅测量技术的基础上,介绍了一种绝对式容栅测量技术。这种技术克服了传统相对式容栅测量系统中存在的缺陷,利用两级耦合多精度合成实现测量位置的绝对编码,实现了高精度、大量程测量。首先介绍了用于高精度测量的容栅测量系统构成,讨论了绝对式测量的工作原理。给出的系统检测电路解决了传统鉴相型检测电路中滤波效应导致信号精确性受到损坏以及需要较长稳定时间的问题。

容栅测量技术

介绍了容栅的结构和特点，并从向量分析入手，简明地阐述了容栅的工作原理。

现代光栅测量技术

一、栅式测量系统简述 从上个世纪50年代到70年代栅式测量系统从感应同步器发展到光栅、磁栅、容栅和球栅,这5种测量系统都是将一个栅距周期内的绝对式测量和周期外的增量式测量结合了起来,测量单位不是像激光一样的是光波波长,而是通用的米制(或英制)标尺.

通过直接栅电流测量研究PMOSFET's热载流子损伤

通过直接栅电流测量方法研究了热载流子退化和高栅压退火过程中 PMOSFET's热载流子损伤的生长规律 .由此 ,给出了热载流子引起 PMOSFET's器件参数退化的准确物理解释 .

容栅位移传感器的高精度测量原理

本文分析了两种容栅位移传感器的高精度测量原理并指出其特点。

容栅式沟槽测量仪传感器误差分析

本文采用理论和实验相结合的方法 ,在实验的基础上 ,对容栅式沟槽测量仪传感器的误差因素进行分析 ,并以数学方法得出误差规律 ,以解决生产和使用中遇到的实际问题。

塑壳断路器短路分断能力提升方法研究

短路分断是断路器的核心功能,提高断路器的短路分断能力是市场的持续需求。针对有效提升塑壳断路器(Moulded Case Circuit Breaker,MCCB)短路分断能力的方法开展了研究。利用栅片电压测量分析法可以检测灭弧栅片在短路分断时切割电弧的情况,评估各灭弧栅片切割电弧的性能以及电弧在灭弧室内的动态特性,为电弧优化提供参考数据。利用有限元仿真的方法进行电磁力计算,有利于快速验证优化设计方案而免去实际的试验验证,节约产品的研发成本,缩短产品的研发周期。蒸汽喷射控制(Vapour Jet Control,VJC)产气材料的运用也能够进一步提高产品的短路分断能力。综合运用以上设计方法,能够在不会大幅增加研发成本的基础上,快速提升MCCB的短路分断能力,工程应用价值较好。

一种新型数字式直线位移传感器-柱栅

标准型直线式感应同步器尺寸较大,安装维护困难且易被污染,为此我们研究出柱栅这种新型的传感器。将其与传统的感应同步器进行了分析比较,对其机理进行了研究,并对概念样机的基本波形、栅性、正交性、幅值关系曲线、电压传送比等进行了一系列的实验研究,证明了柱栅原理的正确性和有效性。研究表明,柱栅概念样机在体积小于传统感应同步器的情况下,在信噪比和VTR参数等方面具有明显的优势。

塑壳断路器提高短路分断能力的研究方法

短路分断是断路器的核心功能。利用栅片电压测量分析可以检测灭弧栅片在短路分断时候的情况,评估栅片切割电弧的性能以及电弧在灭弧室内的动态特性,为电弧优化提供参考数据。电磁力有限元仿真有利于快速优化设计而免去实际试验验证,可以有效节约产品的研发成本,缩短产品的研发周期。蒸汽喷射控制(VJC)产气材料的运用能够进一步提高产品的短路分断能力。运用以上设计方法,能够快速提升产品的短路分断能力。

离子推力器三栅极组件热形变仿真分析及试验研究

栅极组件是离子推力器束流引出、加速和聚焦的核心部件。推力器工作过程中栅极组件的热形变是影响离子推力器工作性能和寿命的关键因素之一。通过建立栅极组件的结构等效模型,模拟了栅极组件的温度分布,运用有限元软件绘制出同一时刻栅极组件表面不同位置沿着径向坐标热形变位移曲线,分别计算出栅极组件中心点处屏栅-加速栅、加速-减速栅极间距在启动过程中随时间的变化量,用非接触光学测量方法对仿真模型进行了验证。试验结果与仿真结果有很好的一致性,在一定程度反映了栅极组件热态栅间距与冷态栅间距的关系,有助于对栅极溅射腐蚀、栅极形变和非预期性击穿等问题的研究。

基于STM32的新型皮革厚度测量装置的研制

针对皮革制品厚度检测过程中存在的传统式人工读秒表测试方法误差大、测量精度差、测量分辨率低等诸多问题,设计并实现了一种基于栅式测量技术的新颖实用型皮革厚度测量装置。使用STM32F103C8T6单片机作为主控制器,选取高精度容栅式位移传感器为测量载体;根据QB/T 2709—2005要求及装置内部组成结构,分别对其核心电路、控制系统、机械平台进行了研究、设计和制作;对皮革样品的不同部位进行测试且在5 s末自行锁定测量数值并实时显示,分析了影响测量皮革厚度参数的系列因素。结果表明:该装置性能稳定、测量准确迅速,其测量精度为0.001 mm。

浅谈容栅技术产业发展趋势及技术提升的思路和建议

阐述了容栅技术产业的发展现状及其产业发展取得的成果,并指出与国内外同行业、同类技术产业的差距;分析了制约我国容栅技术产业提升的因素,并提出产业技术提升的思路和建议。

应变片在动态测试中疲劳规律的研究

针对应变片在长时间的动态测试中疲劳失效 (一般是测量误差超过允许值 )问题 ,本文从疲劳断裂力学的基本理论出发 ,导出了应变片疲劳寿命的计算公式 ;实验表明 ,实验曲线与理论曲线吻合 ,这证明我们推导的公式的正确性 ,为应变片的疲劳寿命的预测、许可载荷的确定、失效判据的确立提供了理论基础。

125 A小型化塑壳断路器短路分断能力提升的研究

125 A壳架以下塑壳断路器是塑壳断路器中的主力军,对其进行的整合提升主要是将63 A、100 A壳架产品提升至125 A,其中又以短路分断为主要难点。通过产气材料,初步增加分断能力;通过栅片电压测量分析,对灭弧室的栅片灭弧情况进行量化数据分析;通过电磁力的仿真,优化触头部分的磁场。通过改进设计,新的125 A壳架产品可代替原有产品,满足性能,同时降低主要产品的成本。