渐开线样板测量装置测量不确定度的评定

分析了渐开线样板测量装置测量Y7125磨齿机渐开线凸轮时主要的不确定度来源,并在对各不确定度分量评定的基础上,给出了测量扩展不确定度。评定结果显示,渐开线样板测量装置的测量不确定度为0.45μm,其中基圆轮和芯轴安装偏心所产生的误差是测量不确定度最主要的来源,测量装置满足高精度渐开线凸轮的测量精度要求。

巧改气焊枪自制样板淬火专用工具

在各种配件生产过程中经常要用到各种测量样板。这些样板大部分是由3～5mm厚的板材制成,形状复杂、曲线较多,要求精度高、耐磨性好,而且大部分是单件生产。样板的制作一般都是经机加工成形后再进行热处理。热处理后由钳工研磨校对,测试合格后即交付使用。因此对热处理工序提出了极高的要求。要求在热处理后,测量刃口硬度为HRC56～64,变形量≤0.05mm,外观清洁无腐蚀。材质多为碳素工具钢、弹簧钢或45#钢等。以前我们采用整体加热淬火或高频局部加热淬火等方法,但效果均不理想,合格率很低,工件也脏,钳工加工很困难。

调心球轴承内圈沟道测量方法的改进

以调心球轴承1311ATN为例,分析改进前内圈沟道位置和两沟道间距采用样板测量的原理和存在的不足,介绍了采用D022轴承测量仪测量内圈沟道位置和两沟道间距的具体方法和优势。

模具钳工实训作品检测工具的研制

模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备,模具钳工对于模具的质量和精度起着至关重要的作用。为了激发学生学习模具钳工实训课程的兴趣、提高课堂教学质量,在设计课程教学内容时,对接模具钳工职业标准、结合企业岗位技能要求,设置了五个教学项目;在教学时,对学生完成项目过程中制定的工艺方案进行了优化,制作实训作品的检测工具进行了研制。研制的检测工具应用于模具钳工实训教学,为学生多出优秀实训作品提供了保障,减少了学校对专业教学仪器的投入,节约了耗材费用,降低了教学成本。实训作品检测工具的研制是在实践教学中对“教学过程与生产过程对接”的有益探索,为专业教学改革提供了借鉴。

推力球轴承滚道直径测量方法的改进

推力球轴承套圈滚道直径尺寸原来采用片形滚道直径样板测量,只能定性判断滚道直径尺寸合格与否;测量滚道直径尺寸时,若样板没通过套圈中心则影响测量精度。针对存在的问题,对测量方法进行了改进,用仪表测量代替样板测量,使测量精度与合套率大大提高。

锻造模的数控加工新工艺

针对原锻造模制造中存在的问题,提出新的加工工艺方案,主要针对4个方面进行了改进:热处理后进行粗、精加工;根据加工要求模具零件型面采用不同的加工策略;型槽直接测量取代样板测量;样件采用可加工塑料压塑成型。与原加工工艺相比,新加工工艺降低了生产成本,在模具零件加工精度、效率等方面都有明显提高。

球面圆弧的加工和工装夹具

公司有3种铆钉克的产品及测量样板，结构如图1所示。 1．夹具的使用和在机床上的加工 结构示意图如图2所示。（1）夹具的原理 利用齿轮安装在中滑板上带动安装在床鞍上的齿轮刀架体旋转形成圆弧，在加工时只要切削1/4圆弧就形成了一个端面圆弧。

调心滚子轴承内圈滚道磨削方法和质量控制

针对调心滚子轴承内圈滚道磨削工序的几种方法进行了分析,指出最好的方法是数控机床磨削,并对滚道磨削参数的检查与控制方法做了详细介绍,对生产有一定借鉴作用。

双列角接触球轴承沟间距的控制方法

阐述了双列角接触球轴承沟位置和沟间距的测量方法,指出来了样板测量的不足和仪表测量的优点,并通过多种控制手段保证沟位置和沟间距符合工艺要求。

周原出土西周阳燧的技术研究

1995年4月,陕西扶风黄堆60号西周墓出土一件青铜凹面镜(图一),经鉴定为古代聚日光而取火用的阳燧。阳燧最大径为90.5、最小径87.5毫米。图二为阳燧背面,图三为阳燧的实际投影示意线图。其实测尺寸见表一。