典型测量系统R&R分析中样本含量的选择

探讨在典型计量型测量系统条件下,样本含量的选择对测量系统重复性和再现性误差估计的影响。以重复性与再现性相关统计量的区间估计的探讨为基础,进一步研究分析方案中测量人数、样品数和重复测量轮数的选择对置信区间的影响,从而给出测量系统重复性与再现性评定中合理确定样本含量的方法,为提高测量系统重复性和再现性分析的效率和有效性提供保障。

高速汽油机循环内转速波动实时测量系统研制

设计了一种高速汽油机循环内转速波动实时测量系统 ,采用专门设计的光电轴角编码器获取曲轴转角信号 ,辅助以点火脉冲感应信号来判定上止点位置。采用计算机DMA数据传输技术 ,配以 70MHz记数器实现任意转速下的循环内转速波动测量 ,并采用数字低通滤波器处理高频干扰信号。

测量系统Gage R&R在生产过程质量改进中的实践研究

测量系统是一套人、设备、材料、方法、环境、分析和测量结果等的集合。建立准确有效的测量系统是生产过程质量改进中的第一步。文章对测量系统中的Gage R&R在生产现场中的应用进行了研究,藉由"通过测量系统研究实现快速检测应用""执行SPC前,验证测量系统充分性"的两个案例介绍了测量系统重复性和再现性分析在生产过程质量改进中的实践研究。

NO_(x)矩阵分区同步测量系统在脱硝系统应用研究

目前,国内燃煤机组普遍使用选择性催化还原技术进行烟气脱硝,在实际运行的过程中由于烟气流场不均、NO_(x)浓度波动大且分布于不均匀等问题,导致脱硝出口单点的CEMS系统测量值代表性差,多点混合测量不同满足分区精准喷氨的数据要求,造成局部喷氨过量,氨逃逸大的等问题。

不可重复性试验测量系统R&R分析

本文介绍了针对不可重复性试验进行测量系统分析的量具GRR分析(Non-replicable GRR)方法,探讨了这种分析方法的试验设计要求及适用情况。

测量系统分析统计技术的工程应用研究

根据国际质量、测量管理体系的要求 ,通过对测量系统分析内容的深入探讨 ,阐述了测量系统分析结论对产品和过程可接受性决策的影响 。

基于光纤F-P透射光波长的微位移测量系统

为了克服光强型F-P传感器测量结果受光源波动影响等缺点,设计了一种利用F-P干涉透射光谱中心波长与其干涉腔长之间的关系测量微位移的传感系统,由此可直接测量绝对位移。

测量系统分析技术在在线检测设备上的应用

结合实际生产线的在线检测设备,应用一种测量系统分析(MSA)技术,针对在线检测设备的检测结果的可信可靠可用问题进行分析,研究解决方案和控制策略,说明MSA技术对于提高在线检测设备效率的重要性。

测量系统分析(MSA)在烟草数字投影仪测量能力分析中的应用

为了解测量系统中各波动源大小及其对测量结果的影响程度,介绍测量系统能力分析R&R等测量指标,并对实验室烟草数字投影仪的测量能力进行了测量系统分析评价。以烟草制丝加工过程中的叶丝宽度指标为例,应用测量系统分析评价实验室烟草数字投影仪测量能力,使用测量系统分析方法,分析MINITAB软件生成的结果,找出测量过程中的波动源和影响程度,为实验室烟草数字投影仪的使用提供帮助。

测量系统能力分析与统计过程控制

测量系统的波动是测量值变异的一个重要来源,它对于过程控制和过程能力分析都会造成影响。本文基于测量系统的重复性和再现性分析,考察了测量系统波动大小对控制图和过程能力的影响,对统计过程控制的应用具有参考价值。

JD18投影万能测长仪的测量系统分析

本文以JD18投影万能测长仪组成的测量系统为研究对象,制定了万能测长仪测量系统分析计划,依次对该测量系统进行稳定性、偏倚和线性的分析,认为该万能测量仪的稳定性、偏倚及线性满足要求,采用均值-极差法对测量系统的重复性与再现性进行分析,其重复性与再现性指标10%%R&R=26.45<30%,测量系统可以接受。

六轴焊接机器人末端测量系统

研发了一种用来测量六轴焊接机器人末端位置和方向的新型测量系统,该测量系统通过5个数字探头来获取焊接机器人末端的位置和方向等运动学参数。在六轴焊接机器人工作前,进行了末端位置测量系统的标定,标定后系统的定位精度为0.025 mm,定向精度为0.075°。实验中,通过末端测量系统得到了焊接机器人控制器增益调节过程中的位姿,并结合田口法找到了最佳控制器增益。实验结果表明,采用最佳控制器增益的焊接机器人末端的振动得到了有效抑制,在高频段的末端振动幅度降为原来的54%。对于多轴焊接机器人的控制具有重要价值。

卷烟计量型测量系统的分析

为准确了解卷烟计量型测量系统现状,将工序自检、过程巡检、出厂检验3个环节相同质量指标测量单元视为一个测量系统,采用MSA新方法对质量、圆周、长度、吸阻、硬度5个测量系统进行了分析.结果表明：5个测量系统的研究公差比（％P/T）在10％～30％之间,说明测量系统能力满足对产品质量判定的要求;除硬度测量系统外,4个测量系统的研究变异比（％R＆amp;R）在10％～30％之间,说明测量系统能力满足对生产过程改进分析的要求.

表面粗糙度仪的测量系统分析

本文以JB-1C型表面粗糙度测试仪组成的测量系统为研究对象,制定了表面粗糙度仪测量系统分析计划,采用均值-极差法对测量系统的重复性与再现性的分析步骤、计算过程、计算结果做了详尽的剖析和讨论。认为该测量系统的偏倚、线性和稳定性能满足要求,其重复性与再现性指标10%≤%R&R=17.9%<30%,测量系统可以接受。

测量系统分析在阳极溶出法检测含铜废水中的应用

利用氨-氯化铵底液的阳极溶出法测量0.2~10.0 mg/L范围内的Cu^(2+)溶液,得出确定性系数R^2大于99%、各点的相对标准差小于5.5%的标准曲线。采用少量样本和Minitab统计软件进行了测量系统分析,评估该方法的线性、偏倚、稳定性、分辨力、重复性与重现性。分析结果表明,该测量系统适合辨别17%以上的差异。如果对测量系统的准确度有更高要求,则建议对测量系统的人、机、料、法、环、测方面降低误差,并再次进行测量系统分析。最后对重金属废水处理检测行业推行测量系统分析评估阳极溶出法测量提供了指导意见。

牛从直流测量系统测点故障导致直流电压跌落事件原因分析

针对某换流站直流测量系统部分测点故障后导致直流电压波动的异常事件,分析了直流测点故障后控制保护系统响应策略,换相失败被检测到出口逻辑及直流电压波动发生的原因,提出了改进建议并进行仿真验证。

电压测量偏差对直流输电系统影响仿真研究

在RTDS实时仿真系统上模拟再现了实际直流系统曾发生的电压测量偏差引起的直流闭锁故障,证实了直流现场电压异常波动问题为电压测量偏差所致。同时在进行大量仿真的基础上,分析总结了直流系统在不同负荷水平下发生直流电压不同类型测量偏差时的运行规律。

3302自动零件分析仪的测量系统分析

该文以3302自动零件分析仪组成的测量系统为研究对象,制定了自动零件分析仪测量系统分析计划,采用均值-极差法对测量系统的重复性和再现性的分析步骤、计算过程、计算结果做了详尽的剖析和讨论。认为该测量系统的偏倚、线性和稳定性能满足要求,测量电感、电容、电阻的重复性与再现性指标分别为6.7%、2.1%、20.1%,均小于30%,试验结果表明该测量系统可以接受。

电压测量偏差对直流输电系统影响仿真研究

在RTDS实时仿真系统上模拟再现了实际直流系统曾发生的电压测量偏差引起的直流闭锁故障,证实了直流现场电压异常波动问题为电压测量偏差所致。同时在进行大量仿真的基础上,分析总结了直流系统在不同负荷水平下发生直流电压不同类型测量偏差时的运行规律。

测量系统分析在煤质检测设备能力评价中的应用

分析了现有的保证煤质化验准确性和精确性的方法和存在的问题,应用测量系统分析(MSA)评价煤质检测设备的能力,以统计学原理为依据,通过界定煤矿同一产品批次的范围,研究煤矿破坏性实验测量系统分析单样本实现多次测量的方法。借助MINITAB软件,应用测量系统分析方法综合评价检测设备的测量能力。