35kV/1MVA宽频带导纳测量装备与频率耦合导纳测量方法

高压大容量宽频带导纳测量装备是破解风光等新能源并网发电设备控制黑/灰箱化下导纳建模难题的重要装备。该文采用基于级联多电平的宽频带导纳测量拓扑结构及其宽频带线性输出控制方法,研制出1台35kV/1MVA宽频带导纳测量装备,可在新能源并网发电设备的高压侧进行导纳测量,测量频宽为10Hz~1kHz。在此基础上,提出宽频带导纳测量装备的平滑投切控制方法,主要通过控制各种开关的投切顺序以及导纳测量装备与新能源并网发电设备的启停顺序,避免投入和切除导纳测量装备过程对装备本身及被测对象产生冲击,特别是能够防止变压器励磁涌流带来的不利影响。然后,针对传统频率耦合导纳测量方法易引起导纳矩阵中非对角元素的相位出现混乱的问题,提出基于电网基波电压相位校正的频率耦合导纳测量方法,可准确测量新能源并网发电设备的频率耦合导纳特性。最后,仿真与风电基地现场实验证明所提35kV/1MVA宽频带导纳测量装备设计方案与频率耦合导纳测量方法的有效性。

基于阵列天线测量装备的标校方法研究

介绍了一般测量装备的标校方法及步骤,对基于阵列天线测量装备的标校方法做了进一步论述。利用此标校方法,解决了基于阵列天线的测量装备测量数据处理的精确度问题,通过测量值与提供的真值比较,结果表明该标校方法合理实用并且精度较高,提高了装备保障水平,该研究成果可为靶场其他测量装备的标校提供借鉴。

智能型精密方管件视觉测量装备开发

针对汽车管业对精密管件高质量、高效率的检测要求,开发了一套与管件前道去毛刺工序相对接的自动测量智能化装备.该装备将非接触式的机器视觉测量技术与自动控制技术相结合,以PLC为核心控制器,HMI为人机交互装置,通过视觉工业控制器与PLC、HMI之间的互联互通,利用SIFT尺度不变特征变换,边缘点、线、角点检测定位等算法,实现对管件的长度、宽度、高度的自动测量.经过试运行发现,该装备不仅能够实现管件加工测量的全过程自动化,测量精度也基本达到用户检测要求,可以节约用人成本,提高效率.

几何量数字化测量方法与装备现状及发展趋势

随着我国制造业的蓬勃发展,工业生产提出了更高的精准化要求。本文通过介绍当前的不同几何量数字化测量系统的发展现状和具体技术方法,分析几何量数字化测量的发展趋势和方案设计,为制造业的测量方法和装备选择提供参考。

热工仪表安装及测量技术研究

本文首先对热工仪表进行分类,并分析不同种类的仪表在安装时的特点和要求。随后,将深入探讨传统与现代的安装技术,并分析两者的优缺点并对热工仪表的测量技术进行深入研究,包括测量技术的基本原理、传感器的选择与校准以及数据的采集与处理。最后,展望热工仪表在现代制造中的应用与未来发展趋势。希望通过本文的研究,为相关领域的研究者和工程师提供有价值的参考资料,推动热工仪表技术的进一步发展和应用。

几何量数字化测量方法与装备的现状及发展趋势

几何量数字化测量方法与测量装备的发展对制造业影响深远,随着测量任务的多样化与复杂化,对几何量数字化测量方法与测量装备的要求越来越高。本文以现有的典型测量系统为例,根据传感单元工作原理的不同对这些测量系统进行了分类,分别介绍了激光跟踪仪、激光雷达、激光跟踪干涉仪、移动空间坐标测量系统、室内GPS、数字摄影测量系统的数学模型、工作原理、主要参数,并介绍了各测量系统的主要代表性产品、应用领域和目前的局限性。以此为基础,结合测量装备的自动化、数字化和智能化发展现状和当前现场环境下的复杂测量任务需求,提出了测量参量由单一参数测量向多参数测量发展、测量对象由单点测量向点云测量发展、测量方式由静态测量向动态测量发展、测量方案由单测量系统独立完成向多测量系统协同解决方向发展四项发展趋势,并顺应发展趋势提出相应的解决方案,为制造业领域中几何量数字化测量方法与测量装备的选择提供参考。

籽棉回潮率自动测量装备的试验研究

为探索籽棉回潮率自动测量装备的工作性能,结合前期虚拟样机的结构设计和性能分析,完成了籽棉回潮率自动测量装备物理样机的搭建;按照整机操作规程,以单车测量时间和测量精度为试验指标,进行了整机性能试验研究,试验结果表明:单车测量时间为228秒,测量精度为98.9%,该装备的研究对提高测量效率、减轻劳动强度,实现籽棉回潮率的自动化和智能化测量具有重要意义。

信息化条件下大地测量装备的科学管理研究

大地测量装备是完成测绘任务的主要装备,装备作业地域广、流动性大、管理和使用人员更替频繁,装备管理具有一定的难度,本文结合大地测量装备的特点,对大地测量装备的应用特点和管理现状进行分析讨论,提出了信息化条件下大地测量装备科学管理的方法和建议。

动态精密工程测量技术及应用

动态精密工程测量可用于监测工程结构物的建设期和运营期的状态变化。随着各类传感器及智能车、无人机、无人船、机器人等自动化移动平台的快速普及,工程测量逐渐向自动化、动态化、智能化方向发展,具备了运动状态下的测量能力。同时,也发展了系列成熟的测量设备,如测量机器人、移动测量车、专用集成测量装备等,它们可进行动态精密的位置、姿态、表观形状、内部状态等参数测量。本文围绕专用集成的智能化测量装备,首先梳理了智能化感知设备集成和智能化数据处理方法,然后阐述了在公路路面病害监测、大坝内部变形监测、城市排水管网病害监测、输水工程安全监测等不同场景下的应用实例。

我国工程测量的发展现状与思考

对工程测量的涵义进行了诠释,从工程控制网布设、工程地形图测绘、重大工程施工与安全监测、工业测量和专用地理信息系统等方面,对其理论、方法、技术与装备的现状进行了分析。结合国民经济和国防建设的新要求,提出了在高精度三维工程测量参考框架建立、多传感器集成的智能化测量装备研制、异构多源数据融合的工程测量数据处理与可视化、基于云计算与物联网的工程信息增值服务、北斗卫星导航系统的深层次应用和工程测量标准化体系建设与国际化竞争等方面的发展思路,指明了工程测量的未来发展方向。在信息化测绘与工程项目国际化背景下,需要在理论与方法、技术与装备等方面开展更深入研究,在人才培养上与国际工程教育接轨,寻找我国工程测量新的增长点。

特高压直流电流测量装置阶跃响应特性校验系统研究

分析了特高压直流测量装置阶跃特性现场试验要求,开展阶跃响应特性现场试验技术研究,提出了基于BUCK电路的直流电流测量装置阶跃响应试验技术。研制了直流电流测量装置阶跃响应试验用快速上升长脉宽大电流源。完成了特高压直流电流测量装置阶跃响应验证试验。试验结果表明,所提出的直流电流测量阶跃特性校验系统最大输出3000 A时,阶跃方波上升时间7μs,持续时间10 ms,过冲幅值小于1%,其性能满足特高压直流电流测量装置的检测校验要求。

强化装备管理 提高测绘保障能力

为贯彻军委新时期战略指导思想,加强海军装备管理工作显得尤为重要。我们在对测绘装备的开发和使用的同时,特别加强了对仪器装备的管理。按照科学化、制度化、经常化的要求,严格管理制度,强化管理意识。

数据库技术在装备远程控制系统中的应用

介绍了一种装备远程控制系统设计方案,论述了该系统软硬件设计及数据库设计。通过基于计算机网络及关系型数据库管理为核心,对数据库的输入输出信息进行管理,完成远程控制装备的状态数据处理,及时掌握装备的状态变化,为科学管装提供依据。

探讨动态精密工程测量技术及其应用

动态精密工程测量技术不仅具有很强的自动化特点,还具有动态化、智能化等特点,能够适用于动态状态下的工程测量,现如今更是衍生出一系列成熟的测量设备,诸如测量机器人、移动测量车等,均是实现动态精密工程测量的专用技术设备,在这些设备支持下能够精准测位置、姿态、表观形状、内部状态等参数。对此,本文根据相关文献,围绕智能化测量分析了动态精密工程测量技术及其应用。

GPS在桥梁施工中的应用

从GPS测量装备发展和测量原理出发,介绍应用GPS测量技术解决大型桥梁建设过程中主要测量技术问题的思路和方法,包括应用GPS进行桥梁控制网的布设、桩基定位、桥梁上部结构施工测量等,以提高测量工作的效率,保证测量的精度和施工的质量,使工程建设可靠、高效、顺利地进行。并结合GPS应用实例,分析、总结GPS测量技术应用于桥梁施工的通用方法。

基于HLA的一体化仿真训练平台

对于工作在海洋环境下的某大型测量装备,其特点是数量多、体积大、造价高、分布零散、工作环境特殊,日常的操作难以展开。基于高层体系结构(HLA)联邦仿真思想,针对特殊测量装备的任务需求和装备特点,建立了基于HLA的分布式仿真训练平台,实现了虚拟环境下测量装备的分布式多人实操训练。根据HLA联邦仿真开发步骤,设计了一体化仿真训练体系框架,并对联邦仿真训练平台开发步骤、剧情设计、RTI软件设计及联邦成员的实现方法进行了初步研究。实际应用结果表明,设计的仿真体系符合HLA标准和离散事件动态系统标准,具有层次化和模块化的特点;建立的仿真平台符合实际训练过程和训练场景,具有较好的实时性和交互性。

电波折射实时修正方法应用研究

无线电测量装备是海上靶场测控网的主体设备,由于目前条件的限制,未能对电波折射误差进行实时修正,从而影响测量精度。通过分析海上靶场的低空大气特征,选择合理的大气指数模型;根据国内外大量有关资料及经验数据,结合海上靶场试验实际测量结果,统计电波折射实时修正模型并在海上靶场无线电测量装备动态校飞中得到应用。

论武器装备试验靶场质量管理的监视和测量

通过对武器装备试验靶场如何进行监视和测量这一具体问题的研究，将靶场试验工作实际与与GJB900tB-2009中8．2“监视和测量”条款紧密联系起来，分析了武器装备试验靶场质量管理体系中监视和测量的层次、内容和存在的问题；探讨了靶场质量管理中监视和测量的实施方法；针对监视和测量中存在的问题，提出了应对策略。

Development of CAD/CAM system and profile measuring device for CNC grinding machine to obtain an optimal grinding speed

Cam mechanics is one of the most popular devices for generating irregular motions and is widely used in automatic equipment,such as textile machines,internal combustion engines,and other automatic devices.In order to obtain a positive motion from the follower using a rotating cam,its shape should be correctly designed and manufactured.The development of an adequate CAD/CAM system for a cam profile CNC grinding machine is necessary to manufacture high-precision cams.The purpose of this study is the development of a CAD/CAM system and profile measuring device for a CNC grinding machine to obtain an optimal grinding speed with a constant surface roughness.Three types of disk cams were manufactured using the proposed algorithm and procedures to verify effectiveness of the developed CAD/CAM system.

THE MODEL TEST RESEARCH OF HORIZONTAL FORCE ON RIGID SHAFT FURNITURE IN DEEP MINE

The state of deep mine rigid shaft fUrniture horizontal force calculation in China is introduced and the calculating model of horizontal force is determined. Based on the interaction between hoisting vessel and shaft furniture, the vertical mobel test device is built and a large number of model tests and analyses are carried out. At last, the relationship between horizontal force and hoisting end load, hoisting speed or bunton level interval is gained. The three parameters horizontal force calculating equation of beep mine rigid shaft furniture is given and it can guide the design and calculation of shaft engineering.