德铜2#浓密机改造成功

江西铜业集团公司德兴铜矿精尾厂处理站原2。浓密机池采用高效中心传动浓密机，原浓密机最高处理的底渣浓度为15％以下，既不能满足该矿废水正常的处理要求，也达不到目前国际新工艺HDS底渣浓度的生产要求，制约了该矿工业废水的处理效果。针对这种情况，该厂对工业水处理站南池2#浓密机进行改造，改造安装NZG30高强度高效浓密机，该高强度高效浓密机污水沉积快，且可满足底渣浓度为20％以上的要求，能够满足该矿工业水废水处理要求。

某选冶厂增产扩能改造实践

某选矿厂在现有厂房有限空间里对磨矿系统进行了改造、扩建,主要包括更换球磨机、增加浸出槽、浓密机高效化改造等,使处理规模从1800t/d扩大到2000t/d。生产实践证明,改造后流程更合理,效果更好,真正达到了优化设计。

刚果(金)高泥氧化铜矿的絮凝沉降试验研究及技改应用

以刚果(金)高泥氧化铜浸出矿浆为试验对象,进行了有机高分子聚丙烯酰胺的选型试验,探究了最佳沉降效果下浸出矿浆浓度、絮凝剂种类和用量等参数指标,再针对浓密机结构进行优化改造,并取得了较好的效果。结果表明:选择1800~2300万分子量的AN905型的絮凝剂,能满足高泥氧化铜矿的生产浓缩作业要求;根据沉降试验,生产浸出矿浆浓度为20%,絮凝剂作用的沉降效果最佳,单耗为100g/t矿;改造浓密机中心筒高度、改变絮凝剂投加方式和调整絮凝剂添加点,能有效解决高泥氧化铜浸出矿浆在浓缩过程中的絮凝沉降问题,减少有价金属量的溢流损失,降低絮凝剂用量,进一步提高生产矿石处理量,实现企业良好的经济效益。