高炉喷煤浓相输送技术在济钢的应用

济钢在高炉煤粉喷吹输送工艺中采用浓相输送技术 ,其流程为 :流化器 +单管路 +分配器。该工艺简单、合理 ,可实现浓相输送 ,精确控制和均匀分配给料量 ,流化和补气技术能够保证粉料的稳定输送。采用煤粉浓相输送技术后 ,高炉小时喷煤量达到 5 t,煤比在 10 0 kg/t以上 ,促进了高炉炉况顺行 ,年创效益近亿元。

氧化铝浓相输送技术在中小铝厂的应用

介绍了氧化铝浓相输送技术的特点 ,以及中小铝厂纵向配置预焙槽的槽上供料技术和控制方法。与大型铝厂横向配置预焙槽进行了对比 。

采用浓相输送技术进行粉煤远距离输送的应用研究

通过对浓相输送技术原理、工作过程、技术控制条件的研究，分析其对粉状物料远距离输 送的适应性，并介绍在韶关冶炼厂粉煤远距离榆送的应用情况．

高炉喷吹烟煤——浓相输送技术的应用

石家庄钢铁厂高炉喷吹烟煤及浓相输送工程(简称Koste)于1993年12月1日投运试喷,并初步取得成功。该项目的投运,可使石家庄钢铁厂高炉喷煤量最高达180kg/t铁,吨铁节焦150kg/t铁以上。项目整体技术水平可达国内领先水平。该项目系冶金部节能示范推广项目。

氧化铝超浓相输送系统供料状态不稳定原因分析及对策

针对青海铝业公司三期电解槽氧化铝超浓相输送系统供料状态不稳情况,从设计、工艺等角度进行了分析研究并提出了解决问题的对策。

槽上加料的超浓相输送系统异常原因分析及对策

本文分析了超浓相输送系统异常现象的原因,对直接影响和制约电解槽正常供料及电解生产工艺技术条件的关键问题,提出了解决措施,对铝电解超浓相输送技术的推广应用具有一定的指导意义。

电解槽回风管冒料原因分析及处理

针对超浓相输送产生回风管冒料的现象,分析出是由于输送风压过大、回风管排风能力差等原因造成的,通过安装变频设定压力、改造回风管的尺寸结构、对电解槽加装旁路管等一系列措施,解决了料箱回风管冒料问题。

一个喷吹系统供3座高炉喷煤的新工艺

利用2号高炉大修之机，梅山引进了德国KOTTNER公司的“一喷三”浓相输送技术及部分配套设备。在喷煤系统改造二期工程结束前，该喷吹系统已经具备了对1号、2号高炉同时喷煤且可使煤比达130kg／t·Fe以上的能力。简要介绍了该喷吹系统工作原理、组成与功能及对其的改进。