基于浓缩天然胶乳/碳纳米管复合材料的柔性和可拉伸应变传感器

使用一种简单、低成本、可工业化的方法——将预硫化后的浓缩天然胶乳和碳纳米管(CNTs)分散液进行乳液共混-浇铸制备复合材料。重点研究了CNTs含量对复合材料电学性能、力学性能和微观结构的影响,并考察了应变传感器用于人体运动监测的情况。结果表明,复合材料的电导率最大达到56 S/m,拉断伸长率最大可达800%,并且CNTs成功以网状形式与天然橡胶形成结合体;应变传感器可以提供人体手指和手肘运动的可视化监测。

BCT-2/NH_3复合保存剂对浓缩天然胶乳保存效果及性能的影响

采用水溶性杀菌剂BCT-2与NH3复配作为浓缩天然胶乳的保存剂,研究了复合保存剂对浓缩天然胶乳保存效果,预硫化胶乳粘度、成膜特性,硫化胶膜的干燥特性及物理力学性能的影响。结果表明,在BCT-2用量为0.05%(质量分数)、NH3用量为0.35%(质量分数)时,BCT-2/NH3复合保存剂对浓缩天然胶乳有很好的保存效果,在保存180天后,挥发脂肪酸值(VFA NO.)、机械稳定度(MST)均符合GB/T 8289-2008标准的要求,尤其是VFA NO.仅为0.03,远低于国标0.08;预硫化胶乳停放5天后粘度变化不大,且成膜特性良好,胶膜干燥时间短,干燥速率常数为9.04×103 min-1;与用NH3+TT/ZnO作保存剂时相比,硫化胶膜的拉伸强度变化不大,但撕裂强度达到了53.72kN/m,提高了9.55kN/m。

浓缩天然胶乳规格标准的变化与质量控制

介绍浓缩天然胶乳规格国际标准和国家标准的最新修订情况,分析修订的技术指标对浓缩胶乳质量的影响,并提出采用最新国际标准修订现行国家标准的必要性。

利用近红外光谱技术测定浓缩天然胶乳中干胶含量的研究

建立了一种使用近红外光谱技术即时测定浓缩天然胶乳干胶含量的方法。以国家标准方法测定天然胶乳的干胶含量作为标准值,用偏最小二乘法(PLS)建立近红外光谱与天然胶乳干胶含量的多元信号校正模型,并使用内部交叉验证及外部验证集验证评价模型,对天然胶乳中干胶含量进行测定对比分析。结果表明,模型相关系数达0.977 8,模型的预测均方差为0.105,交叉验证均方差为0.106,说明该模型具有较高的预测水平。通过F检验和t检验进一步对比模型检测值和国标法检测值,2种方法的分析结果差异不显著性。近红外光谱技术测定浓缩天然胶乳干胶含量准确度、精确度良好,可应用于实际生产与交易中的快速检测。

低氨浓缩天然胶乳在家用手套生产中的应用研究

研究低氨浓缩天然胶乳在家用手套生产中的应用。结果表明:在基本配方的低氨浓缩天然胶乳中补加稳定剂氢氧化钾和十二烷基硫酸钠(SDS)可提高预硫化胶乳的稳定性,减少预硫化胶乳的结皮,当补加质量分数为0.0005的氢氧化钾和质量分数为0.001的SDS时效果良好;当凝固剂氯化钙质量分数达到0.24时,预硫化胶乳制备手套的浸渍成型效果较好,可解决手套“缺肉”问题。

浓缩天然胶乳(氨保存离心或膏化)检测方法标准应用解析

天然胶乳为防止因微生物、酶的作用而凝固、腐败,常加入氨和其他稳定剂来保存,为了便于运输和加工常采用离心和膏化2种方式,将胶乳浓缩至固含量60%以上称为浓缩天然胶乳。现行有效的国家标准GB/T8299-2008《浓缩天然胶乳氨保存离心或膏化胶乳规格》对浓缩天然胶乳这一重要产品进行了技术界定,对该标准的应用解析可以确保加工原材料的科学有效,保证生产加工制品的产品质量及规范胶乳行业行为提供技术支撑。

复合保存剂对不同产地浓缩天然胶乳性能的影响

本文采用0.4%的氨与0.1%的HY复配保存不同产地浓缩天然胶乳(CNRL),研究了保存体系对CNRL保存效果的影响,测定预硫化胶乳粘度的变化及硫化胶膜物理机械性能。结果表明,对于不同产地CNRL,复合保存体系均可使保存效果得到一定程度提高;保存体系对预硫化胶乳粘度的变化无显著影响,并可以明显提高硫化胶膜的物理机械性能,且各产地提升幅度接近。研究结果为HY在橡胶工业中的推广与应用提供了参考。

浅析浓缩天然胶乳检测实验室质量控制

GB/T 8289-2016《浓缩天然胶乳氨保存离心或膏化胶乳规格》于2017年7月1日实施,该标准是检测实验室用于检验和判定浓缩天然胶乳质量的重要标准。本文结合新标准实施后的有关要求,通过人、机、料、法、环、测等因素分析如何对检测过程进行质量控制,确保检测实验室检验结果的准确性。

分光光度法测定浓缩天然胶乳中总磷酸盐的精密度分析

浓缩天然胶乳中总磷酸盐的含量是影响胶乳稳定性的主要因素之一,胶乳中总磷酸盐的检测主要采用ISO 19043-2015分光光度法,该法可简单、快速测定浓缩天然胶乳中总磷酸盐含量。采用分光光度法检测浓缩天然胶乳中总磷酸盐的含量,分析检验结果的影响因素和精密度,以期为实际工作提供借鉴。

纳米羟基磷灰石/天然胶乳复合乳胶膜的制备及性能表征

对比研究了纳米羟基磷灰石(n-HA)经硅烷偶联剂(KH-570)表面改性前后的性能变化,实验结果表明,n-HA经改性后,疏水性得到提高,其表面与KH-570发生了偶联作用(FT-IR);将改性的n-HA与天然胶乳复合制备复合乳胶膜,力学性能测定结果表明,复合乳胶膜的力学强度与未经处理的相比有一定提高;另外n-HA还能够有效的抑制复合乳胶膜中水溶性蛋白的析出,利用考马斯亮蓝法测定复合材料中的水溶性蛋白,随着n-HA的添加量的增加,复合乳胶膜中的水溶性蛋白被屏蔽,溶出量逐渐降低。

中国热科院低氨浓缩胶乳成功应用于乳胶寝具生产

2019年5月14日,使用低氨浓缩天然胶乳生产的第一批天然乳胶枕头成功下线(图1),该成果由中国热带农业科学院橡胶研究所天然橡胶初加工课题组研发,并在橡胶所乳胶枕头生产合作企业江苏爱德福乳胶制品有限公司成功应用。

海南首批“低氨天然胶乳”枕头成功下线

5月16日,南海网记者从中国热带农业科学院橡胶研究所了解到,该所使用低氨浓缩天然胶乳生产的首批天然乳胶枕头成功下线。该成果由中国热带农业科学院橡胶研究所天然橡胶初加工课题组研发。低氨浓缩天然胶乳由天然胶乳低氨及无氨保存技术生产而成。该技术采用绿色水溶性不挥发的新型保存剂代替传统的高氨保存剂,将浓缩胶乳中的氨含量控制在千分之三范围内,能有效解决生产加工过程中高氨带来的环境污染,而且不影响现有乳胶制品生产工艺,可免去原生产工艺中的除氨工序及除氨设备。

基于流变学的浓缩胶乳改性沥青的黏弹特性

基于流变学理论研究了低氨浓缩天然胶乳(CNR)改性沥青的黏弹特性,使用动态剪切流变仪对不同CNR添加量的浓缩胶乳改性沥青进行温度扫描试验,从复数剪切模量(G^(*))、相位角(δ)、复数黏度(η^(*))及主曲线方面分析了温度及CNR添加量等因素对CNR改性沥青黏弹特性的影响。结果表明,随着温度的升高,CNR改性沥青弹性部分所占比例减小,而黏性部分所占比例增大;增加CNR的添加量可以提高CNR改性沥青的G^(*)和η^(*),使δ明显降低,同时可以降低其温度敏感性,提高弹性、高温性能和抵抗剪切变形的能力。通过对比主曲线拟合参数参考温度的交叉频率和流变指数,进一步证明增加CNR的添加量可改善CNR改性沥青的黏弹特性,添加量越大,改善程度越高。此外,增加CNR的添加量使得CNR改性沥青从弹性到稳态流动的过程更加平缓,从而确保CNR改性沥青在中等加载时间和温度作用下不易发生脆性破坏。

改善胶乳三腔双囊胃管质量的生产工艺研究

以浓缩天然胶乳并用20份MG49天甲胶乳作胃管基础管身胶料可有效提高管身硬度和撕裂强度，并解决纯天然胶乳管身硬度不足、临床不易插管的难题，而对产品工艺性能及其他性能无不良影响。用”硝酸钙＋工业酒精＋表面活性剂”代替”硝酸钙＋生粉附型剂＋表面活性剂”作凝固体系，可改善胃管球囊胶膜厚度的均匀性。对胃管球囊内表面做适度氯化处理，可克服球囊与胃管管身产生的粘连或粘伤。适当改变绑线位置可有效减少胃管球囊胶膜出现的龟裂纹；球囊绑线处涂覆氯仿值二中～三中（见表9注）、总固体25％～35％的胶料3～4次，可获得较好涂胶效果。

一种环氧化天然橡胶的制备方法

由中国热带农业科学院农产品加工研究所和中国热带农业科学院橡胶研究所申请的专利（公开号CN 101942043A，公开日期2011-01—12）“一种环氧化天然橡胶的制备方法”，提供了一种环氧化天然橡胶的制备方法：将总固形物质量分数为0．6的100份浓缩天然胶乳用去离子水稀释至总固形物质量分数为0．3，然后边搅拌边加入1～3份质量分数为0．2的聚氧乙烯月桂酸醚，稳定2h后缓慢加入16～24份质量分数为0．86的甲酸和35～45份质量分数为0．3的过氧化氢，在一定的反应温度、反应时间以及超声波超声处理条件下反应，反应完成后用氨水调节pH值至8～9，经凝固、脱水、漂洗、造粒、干燥制得产品。