基于有限元分析的螺套冷锻工艺改进

为解决通过冷锻配合机加工生产EPB螺套时暴露出的生产率低、成本高等问题,为其重新制定了一种全自动冷锻方案,并以实际材料作为试验前提,通过Deform-3D进行了全过程数值仿真,结果发现存在金属折叠缺陷,通过金属流动分析确定了折叠缺陷产生于镦头工位,产生原因为金属弯曲。为消除缺陷,在原工艺基础上进行了优化,提出通过“镦粗+反挤压+浮动反挤压”成形方案来替代原来的“正挤压+反挤压+镦头”成形方案。仿真结果表明,工艺优化后折叠缺陷完全消除,各工位零件外形完整,截面流线连续,螺套质量好。实际锻造试验表明,全过程均未出现成形缺陷,与预测情况符合,并且螺套质量稳定,生产效率和效益显著提升,达到了企业的预期标准。