滑动轴承浮动密封环与转轴发生相互磨损的原因与设计改进

发电机转轴损坏,会直接影响电机的正常工作,甚至造成重大经济损失。对发电机滑动轴承密封环磨损轴的故障现象及磨损机理的分析。经过逐层排查确定磨损主要因素,并通过故障复现验证因素的正确性,最后根据试验重新选定与转轴相匹配的密封环材料,并提出改进措施,彻底解决轴承密封环与轴发生相互磨损的问题。

连续式混凝土搅拌机轴端密封的研究

连续式混凝土搅拌机工作时混凝土可能渗入到轴端密封装置,加剧密封端面的摩擦,加速密封的失效。对连续式混凝土搅拌机浮动密封环和转毂进行力学分析,对浮动密封环受O型圈的接触压力和密封介质的平均压力进行优化设计,计算出其最优值,保证浮动密封环端面的接触压力保持在最佳区间。

搅拌机轴端浮动油封装置设计与加工

针对砼搅拌机轴密封系统的结构及其设计关键与装配技术的要求,通过长期对砼搅拌机使用情况的跟踪,分析浮动油封的基本原理,得出了浮动油封装置的结构是轴端密封的主要因素,转环毂与滑环毂的加工及装配是保证轴端密封的必要条件。

搅拌机轴端浮动油封装置设计制造研讨

介绍了浮动油封的功能,研究了浮动油封的工作原理,分析了浮动油封实现密封功效的条件和浮动油封装置的设计程序,探讨了转环毂和滑环毂的主要工艺要求,从而积累搅拌机轴端浮动油封装置设计经验。

内装式矿用隔爆多级潜水泵设计

介绍了一种内装式结构的矿用潜水泵的设计方法,分析了底座进水孔、泵盖高度、涡室流道及泵出水口位置对泵水力性能的影响,并优化了这些过流部件的设计;叶轮设置浮动密封环,减少了密封环的泄漏量,可提高泵的容积效率;主轴底端设置导轴承,可减少转子的径向跳动;油室内特殊设计了一种双端面机械密封,保证双端面机械密封摩擦副端面比压始终大于弹簧比压.BQW80-180-90型3级叶轮矿用潜水泵的试验结果表明:设置浮动密封环与导轴承后,泵的流量及扬程参数稳定,整机效率比MT/T 671-2005规定值高8%,与普通橡胶波纹管的双端面机械密封相比,新的密封更加可靠.研究表明:新设计的矿用潜水泵效率指标理想,泵故障率大大降低,可靠性良好.

沙湾水电站机组受油器甩油原因分析与对策

沙湾电站水轮发电机组为立轴半伞型结构的轴流转桨式机组,受油器是水轮机的重要组成部件,其主要作用是将调速系统的压力油从固定油管引入到转动的操作油管内,并将压力油传送至桨叶接力器实时调整轮叶的开度,从而使机组始终处在协联工况下运行。沙湾电站机组受油器在实际运行中出现了不同程度的甩油现象,这给机组调速系统的安全稳定运行带来了隐患,针对此问题进行原因分析,提出防范处理措施,供同行交流探讨与参考。

十三陵蓄能电厂上导冷却系统改造

十三陵蓄能电厂运行过程中 ,存在机组冷却器内漏 ,冷却水铜管爆管 ,以及上导瓦温偏高的问题 ,给机组安全运行带来隐患。电厂技术人员经几年的研究、试验 ,解决了这些问题。改造后 ,采用APV公司生产的板式冷却器 ,冷却效果较好 ,而且由 2台互为备用 ,改为只安装 1台。为降低瓦温 ,将原进油管改成出油管 ,原出油管改为进油管 ,拆下上导轴承室下浮动密封环 ,并在管路上加装管道泵以增加透平油流量。改造后的上导瓦温全部在 6 0℃以内 ,平均下降 10℃ 。

S14-0.8汽轮机超速试验故障诊断

S14-0.8低品位汽轮发电机调试时出现机械超速试验不合格的问题,经过多次试验调整,在对试验结果进行了深入的判断和分析后,确定是由于汽轮机主油泵出口侧浮动密封环间隙过大向注油孔窜油,造成离心飞锤误动作引起。通过更换调整主油泵浮动密封环,使机械超速试验取得满意的结果。

汽轮驱动式发电机尾部横向振动偏大故障分析与处理

针对某汽轮发电机组在发电机尾部出现横向振动偏大的故障,通过振动频谱分析,认为振动的主要影响因素是发电机的轴频振动大,并通过故障复现得出发电机尾部横向振动偏大的原因。根据分析结果,对浮动密封环内圆进行修磨,扩大其与转子的间隙。试验结果显示,后轴承处振幅减小26%,振动幅值和振动速度均达到指标要求。

挖掘机导向轮支承装置的改进

我公司的1台日立EX300型挖掘机,导向轮支承装置采用2个滑动轴承与导向轮轴配合,其密封采用浮动密封环结构,使用齿轮油润滑。该机已经使用10余年,导向轮曾多次重新镶配滑动轴承,更换浮动密封环,结果每次修理后使用周期较短,

2000kW电动机漏油故障的分析与改进

介绍了鞍钢三炼钢厂2000kW电动机存在的问题，采取的改进措施及使用效果。通过介绍可以看出，在端盖式滑动轴承的密封方面。新型浮动密封环工艺是取代目前端盖式迷宫密封的一种理想的密封方式，具有广泛的推广使用价值。

2300kW电动机轴承座漏油原因分析与改进

介绍了唐钢棒线厂2300kW电动机轴承座密封存在的问题、改进措施及使用效果。

搅拌机轴头密封技术

双卧轴搅拌机的轴头密封一直以来都是业内人士公认的难题，轴头密封效果的好坏直接决定了搅拌机的使用效率和寿命。早期搅拌机的轴头密封大都采用了自动轴头密封润滑系统，采用多层密封圈并配以间歇或连续供给一定压力润滑脂来达到密封润滑效果，阻止泥浆外泄，保护轴头及轴承。但这种密封技术在实际使用的效果并不理想。虎跃一号楼(韶关HLS180型)搅拌主机(JS3000F)轴端密封采用浮动密封环的形式，有多层密封胶圈，电动油泵供给润滑油，