浮法透明航天微晶玻璃在包头问世

2008年10月下旬，浮法透明航天微晶玻璃在中国晶牛集团包头晶牛高科技工业园成功下线。浮法透明航天微晶玻璃热不胀、冷不缩，可耐零下百摄氏度低温、零上千摄氏度高温，并有可透光透视特性，是航天航空、防火建筑等领域的新型材料。

用航天透明微晶玻璃装备提升浮法锡槽性能在晶牛获得成功

锡槽成型是浮法玻璃生产线的心脏部位，玻璃液是在充满氮、氢气及千度高温的锡槽内完成摊平、展薄、抛光、成型的，为了保证锡槽内保留足够的氮、氢气，在锡槽出口端一般须设置3—4道不锈钢板的挡帘加以密封，防止锡液的氧化。

浮法透明航天防火微晶玻璃

国家火炬计划实施单位，国家级高新技术企业晶牛微晶集团，在包头晶牛高科技工业园试产成功航天航空，电子热工，防火建筑领域不可多得的新型材料——浮法透明航天微晶玻璃，填补了世界空白。

浮法透明航天玻璃在中国问世

浮法透明航天微晶玻璃近日在中国晶牛集团包头晶牛高科工业园成功下线。 总部位于河北邢台的晶牛集团的董事长、中国建筑玻璃与工业玻璃协会副会长王长林介绍说，浮法透明航天微晶玻璃热不胀、冷不缩，可耐零下百摄氏度低温、零上千摄氏度高温，并有可透光透视特性，是航天航空、

CaO-MgO-Al_2O_3-SiO_2系浮法微晶玻璃结晶度与性能的研究

针对CaO-MgO-Al_2O_3-SiO_2系建筑微晶玻璃,在组成不变的情况下,通过改变晶化温度,得到了不同性能的微晶玻璃。采用XRD衍射仪、分光测色仪、光泽度仪和偏光显微镜对微晶玻璃的性能进行分析。结果显示,随着晶化温度的升高,微晶玻璃的结晶度、白度和密度分别从27.2%、44.20%、2.58 g/cm^3增加到59.4%、70.08%、2.66 g/cm^3。而微晶玻璃的光泽度取决于表面水波纹的起伏程度,与结晶度之间没有明显的对应关系。

浮法微晶玻璃

简要地介绍了当今走俏于国内外建筑、装饰玻璃市场的微晶玻璃及其值得人们关注的微晶玻璃的性能以及应用领域,介绍了河北邢台晶牛集团研制生产的浮法微晶玻璃。文中介绍的浮法微晶玻璃将研制现场由微米晶核试验场迁至纳米晶核试验场多阶段融化法研制生产的高品质的浮法微晶玻璃,对我国浮法玻璃产品品种的开发和研究将有其一定的意义和参考价值。

钙镁铝硅浮法微晶玻璃结构与性能研究

微晶玻璃因具有优良的物理及化学性能，生产原料来源广泛，颜色鲜艳可调、无色差、光泽度高等优点，近年来，已被作为高档建筑装饰材料用于内外墙及地面的装饰板材。本研究采用浮法生产工艺，以CaO—MgO—Al2O3-SiO2体系微晶玻璃为研究对象，系统地研究了组成-结构-性能-工艺之间的关系，并制备出熔制温度低、不合氟、白度高且适合浮法生产的可用于建筑装饰的微晶玻璃。本文主要以综述的方式呈现了完成的部分工作，以供行业交流。

沙河玻璃研究院浮法微晶玻璃中试成功

日前，沙河市玻璃研究院在日熔化量为2．5t的浮法玻璃中试线上进行了建筑装饰微晶玻璃板的中试试验，获得成功。建筑微晶玻璃是一种新型的高档建筑装饰材料，可替代天然石材，广泛用于各种建筑内外墙、地面等的装潢装饰。相比目前广泛使用的压延法和烧结法工艺，浮法工艺具有产品产量大、质量高、玻璃板面宽、生产过程易于实现机械化和自动化等优点，弥补了烧结法和压延法不能生产厚度在3-8mm间的薄型微晶玻璃板材的缺陷。研究院科研人员突破了玻璃成型过程中可能发生晶化从而阻断生产流程的技术瓶颈，所采取的技术方案在中试中获得验证并取得成功。

沙玻院浮法微晶玻璃中试试验成功

据中国建材报,日前河北省沙河玻璃技术研究院科研人员在日熔化量为2.5吨的浮法玻璃中试线上进行了建筑装饰微晶玻璃板的中试试验,试验取得圆满成功。业内人士介绍,该研究院试验的浮法微晶玻璃技术应该说已达到国际领先水平,建筑微晶玻璃的浮法生产工艺大幅降低了其生产成本和能耗,它的大规模推广应用。

我国首条透明航天微晶玻璃生产线在晶牛达产达标

从国家高新技术企业、中国压延微晶玻璃“航母”的发祥地——河北晶牛集团传来喜讯，作为中国第一条透明航天微晶玻璃生产线的包头晶牛60万秆微晶一线，历时5个月刻苦攻关，透明低膨胀微晶玻璃生产线于2005年6月28日实现达产达标。晶牛集团作为国家火炬计划项目实施单位、国家级高新技术企业，自二次创业以来，不断推进科技进步，成为世界惟一一家能同时拥有高强工业微晶、多彩建筑微晶、低膨胀电子微晶和透明防火航天微晶玻璃生产技术的厂家，使得中国的压延微晶生产技术达到了世界领先水平。

国内首条浮法微晶玻璃生产线在宜丰投产

近日，国内首条浮法微晶玻璃生产线在宜丰鼎盛玻璃实业有限公司正式投产，这种以浮法工艺生产微晶玻璃的技术填补了行业空白，而且产品具有非常广阔的市场前景。

首条浮法建筑装饰微晶玻璃生产线投产

记者日前从河北省沙河玻璃技术研究院获悉，由该院研发的世界首条采用浮法工艺生产建筑装饰微晶玻璃生产线在江西建成并顺利投产。

热处理工艺对CaO—MgO—Al2O3-SiO2浮法微晶玻璃性能的影响

为提高CaO—MgO—Al2O3-SiO2浮法微晶玻璃产品的性能，取沙河玻璃研究院浮法微晶玻璃生产线上样品，对玻璃样品进行DSC测试，根据测试结果制定不同的热处理工艺，对玻璃样品进行不同的热处理。热处理后的样品进行XRD测试，分析玻璃的晶体和晶体含量；利用扫描电镜观察微晶玻璃的形貌和晶粒的大小；同时对微晶玻璃的抗磨、抗折和化学稳定性进行测试。实验表明：玻璃最佳热处理工艺是700℃核化30min，900℃晶化30min；钙镁铝硅微晶玻璃的晶体是CaAl（SiO4），和CaMg（SiO3）2；微晶玻璃晶粒为0．24～0．36μm，晶体含量为34％～47％，微晶玻璃的抗折、抗磨和化学稳定性均超过国标指标。

一种微晶玻璃及其浮法生产工艺

本发明公开了一种微晶玻璃及其浮法生产工艺,所述微晶玻璃的原料配比含有钙,同时碱性氧化物的总含量较高,生产过程中通过依靠玻璃液自身重力和表面张力进行玻璃摊平和表面抛光,玻璃在热处理过程中采用分阶段核化和晶化,并通过控制核化温度、晶化温度、核化时间、晶化时间、晶核剂的用量,最终得到表面平整光滑、性能优良的微晶玻璃,解决了微晶玻璃生产中成品率低、生产效率低、生产成本高的问题.

热处理制度对CMAS系浮法建筑微晶玻璃析晶行为的影响

针对CaO．MgO．A1，03-SiO，系浮法建筑微晶玻璃，在不改变组成的情况下，研究了热处理制度对微晶玻璃析晶行为、显微形貌及性能的影响。采用XRD、SEM、热膨胀仪等对微晶玻璃性能进行分析。结果表明：核化和晶化温度均影响CMAS微晶玻璃的结晶度。随着温度升高，析晶量增加，但达到一定温度，析晶量不再增加；而对析出物相种类几乎没有影响，均为透辉石；晶粒形貌多数呈雪花状，少数为棒状，热膨胀系数随析晶量增大而增大；增加热处理时间至30min以上，对析晶量几乎没有贡献。最佳热处理制度为核化温度7000C保温30min，晶化温度920℃保温30min。

微晶玻璃的性能与成形方法

主要根据作者在国外对微晶玻璃技术交流和从事微晶玻璃的实际研究过程中对不同种类微晶玻璃的性能及其成形方法作了介绍。目的在于向生产厂家提供在生产不同种类微晶玻璃产品时应正确地采用熔化、澄清、成形、核化和晶化等工艺制度 ,以便生产出优质的微晶玻璃产品 ,并使各种微晶玻璃产品在国内外市场中进一步得到广泛的应用和推广。

我国攻克浮法工艺生产微晶板材难题

据媒体报道,近日一项世界瞩目的填补世界空白的奇特材料——浮法透明航天微晶玻璃在中国晶牛集团包头晶牛高科工业园成功下线。这是晶牛集团研究人员历时3年,夜以继日攻关研制成功的。

世界首条电子浮法微晶线在晶牛诞生

近20年来，随着国际新材料科技水平的迅速提高，能否拥有热不涨、冷不缩、不导电、不导热、只导磁的电子浮法微晶玻璃，已成为众多发达国家航天、航空、军事、工业及家电等行业向前发展的主要瓶颈。而今日所需的电子航天微晶玻璃，只能靠欧、亚两洲四个国家生产的压延微晶毛板，通过铣平、磨光、抛亮等一系列的深加工才能得到。通过这种工艺获得的电子航天微晶不但加大了成本，降低了表面强度，而且还对社会造成了很大的污染。如何摆脱这一困境，成为全世界发达国家共同的关注与研究的课题。

首部《低膨胀透明微晶玻璃》标准公布试行

近日，晶牛微晶集团编制的我国首部《低膨胀透明微晶玻璃》标准由国家公布试行。低膨胀透明微晶玻璃又名透明航天玻璃，是一种具有热不胀、冷不缩、不导电、不导热、透光、透视等奇特功能的尖端材料。随着标准的发布试行，奇异微晶玻璃在全社会的应用领域将迅猛拓宽，将由原来的五大工业行业拓宽至航天、军事、交通、机械、医疗、水利、环保、家电、有色金属等数十个行业，将为社会创造数万亿元的经济效益。

首部《低膨胀透明微晶玻璃》标准公布试行

近日，晶牛微晶集团编制的我国首部《低膨胀透明微晶玻璃》标准由国家公布试行。低膨胀透明微晶玻璃又名透明航天玻璃，是一种具有热不胀、冷不缩、不导电、不导热、透光、透视等奇特功能的尖端材料。随着标准的发布试行，奇异微晶玻璃在全社会的应用领域将迅猛拓宽，将由原来的五大工业行业拓宽至航天、军事、交通、机械、医疗、水利、环保、家电、有色金属等数十个行业，将为社会创造数万亿元的经济效益。