铅锡锑冶炼浮渣的锡锑分离

采用碱性浸出技术对铅锡锑冶炼浮渣中的锡锑分离进行研究。试验表明,控制初始溶液NaOH浓度120~150g/L、浸出液固比L/S=2∶1、反应温度40℃、氧化剂加入量为物料量的3%~5%、反应时间2h的情况下,锡的浸出率可达到85%以上,而锑基本不浸出。富集了铅锑的浸出渣可直接返回铅锑合金熔炼系统,铅锡浸出液经结晶后得到含锡40.7%的锡酸钠。

利用锌冶炼过程中的铅银浮渣回收银

铅银浮渣生产硫酸铅过程中形成的氯化银沉淀含银仅为10%～20%,本文采用硫代硫酸钠浸出-锌粉置换工艺从低品位氯化银中回收银,并研究了最佳工艺控制条件。采用此工艺获得的银纯度可达99.90%以上,符合国标IC-Ag99.90牌号银标准。

用硝酸铅法由电铅浮渣制取三盐基硫酸铅

阐述了用硝酸铅法由电铅浮渣制取三盐基硫酸铅的试验和生产情况,得出最佳工艺技术条件为:PbSO4∶NaOH=5∶1,液固比为2∶1,常温反应1h,并进行适当的表面活性处理;所得产品达到一级品标准。电铅浮渣比较纯净,适合铅品深度加工,也避免了资源浪费,经济效益显著。

铅锡锑冶炼浮渣碱性浸出-结晶法制备锡酸钠

采用碱性浸出-净化-结晶法用铅锡锑冶炼浮渣直接生产锡酸钠,流程简单,设备要求低,环境友好,锡的回收率大于90%,锡酸钠产品质量达到国家标准。铅锑浸出渣和除铅渣可直接返回铅熔炼系统。

利用锌冶炼过程中铅浮渣生产硫酸铅的生产实践

内蒙古巴彦淖尔紫金公司利用废阳极板回炉过程中产生的铅银浮渣生产硫酸铅,该工艺简单,可操作性强,完全达到了利用铅抑制钴的复溶来降低锌粉消耗的目标。文章讨论了生产工艺的控制最佳条件,采用此工艺,可得到一级标准硫酸铅,具有一定的经济效益和社会效益。

从铅银浮渣中提取有价金属的工艺研究

锌电积用阳极板主要成分是铅银合金,在生产过程中合金液表面与空气接触,发生氧化现象,产生铅银浮渣,铅银浮渣中的有价金属必须回收.本文报道了煤粉还原铅银浮渣提取铅银合金的工艺研究,研究了还原温度、物料粒度、C/O比和还原时间对直收率的影响.结果表明,在还原过程中,还原温度控制在1 000~1 050℃,还原时间为40 min和C/O为1.2的条件下相对较优,其铅的直收率可达82.4%以上.

降低浮渣铟含铅量的生产实践

在高铟粗铅吹炼中,通过严格控制吹炼温度和鼓风量,避免铅氧化进入浮渣从而降低浮渣含铅量,可大大提高铟的浸出率,减少铅的损失。

铅浮渣反射炉提高冰铜铜铅比的生产实践

分析了影响铅浮渣反射炉冰铜含铅的主要原因,并在熔剂配料比、炉座结构及工艺操作制度等方面作出技术改进,改进后冰铜含铅大幅降低,冰铜铜铅比达到5.48∶1,取得了显著的效果。

提高铅浮渣反射炉运行效率的生产实践

本文分析了第三冶炼厂铅浮渣反射炉生产过程中存在的问题,采取了相应的改进措施,总结了经验,并对浮渣反射炉的正常操作提供一定的指导。

从铅浮渣反射炉烟尘中提取铟的新工艺研究

介绍了株洲冶炼集团铅浮渣反射炉烟尘的特点及其中铟的分布 ,研究了硫酸直接浸出 萃取法从铅浮渣反射炉烟尘中提取铟的新工艺 ,研究证明在 2 0 0g·L- 1 硫酸溶液中浸出 ,铟的浸出率为 90 % ;用P2 0 4作萃取剂 ,适当条件下溶液中铟的萃取率可达 95 % ;用HCl作反萃剂 ,反萃率在 95 %以上。还研究了萃取剂的再生、铟的置换与熔铸以及萃余液的处理等生产工艺。

从铅浮渣反射炉烟尘提取铟的试验研究

研究分析了铅浮渣反射炉烟尘的性质和特点,提出了二段硫酸浸出、P204萃取、硫酸洗涤、盐酸反萃、锌板置换、压团熔铸、电解铸型的提铟新工艺,并进行了全流程的试验研究,明确了各工序的工艺技术条件。采用先浓硫酸后稀硫酸直接浸出烟尘可保证高的铟浸出率,浓浸时加氧化剂可提高浸出速度,稀浸时加凝聚剂可促进溶液沉清。采用酸洗、草酸再生和定期碱洗等方法,解决了萃铟有机相老化问题。

铅浮渣反射炉改造述评

结合生产实践对铅浮渣反射炉供热燃料、炉子本体等系统进行改造，使床能力上升了１２．４％，吨铅加工成本降低了３２％，对新出现的烟道灰增加等问题已采取了相应改进措施。

从铅浮渣反射炉烟尘中提铟的生产实践

介绍了从铅浮渣反射炉烟尘中提取铟的工艺流程、技术条件及生产实践,对生产中出现的问题进行了讨论。

铅浮渣反射炉还原挥发富集铟试验研究及生产实践

本文通过分析铅浮渣反射炉工艺流程中铟的走向,对铅浮渣铟的还原挥发强度及优化配料比进行了试验研究,采取改进配料比、改进备料及司炉操作制度等措施,使反射炉烟灰铟品位由2 100g/t提高到4986 g/t,锢直收率由13.61%提高到36.15%,取得了显著的效果。

从铅浮渣反射炉烟尘提取铟的生产实践

采用二段浸出、萃取、酸洗、反萃、置换、压团,熔铸、电解铸型新工艺,能成功地从铅浮渣反射炉烟尘中提取铟,该工艺简单、技术可靠,具有投资省、铟总回收率高、铟锭产品质量高等特点。

铅浮渣反射炉炉体耐火材料的技术改进

结合冶金工艺条件,分析了株冶铅浮渣反射炉炉体寿命较短的原因,根据耐火材料的毁损因素提出了改进炉体耐火材料的技术方案。

从铅浮渣中回收铜的生产实践

粗铅精炼过程中获得的铅浮渣,含铜量高,渣量也较大,某厂采用了火法富集—氧压酸浸—旋流电解等工艺生产出符合国家标准的阴极铜产品。该工艺采用火法与湿法相结合,具有铜回收率高、流程短、污染低、其它有价金属Ag、Au等有效回收、成本低的优点。

转炉提炼铅浮渣方法

本发明涉及一种铅冶炼方法，特别涉及一种转炉提炼铅浮渣方法，转炉冶炼使用清洁能源天然气为燃料，氧气和高压空气为助燃风，在烧嘴处混合燃烧，转炉上下为全封闭，仅炉口上方加人字管道和收尘系统连接，转炉炉身通过齿轮传动，齿轮由电机带动，电机的转向可通过调节开关控制正反转。

从铅锌密闭鼓风炉的铜铅浮渣中生产氧化铅的工艺

Ｓｕｌｐｈｉｄｅ有限公司开发了从铅锌密完备鼓风炉的铜浮渣中生产工业品位的氧化铅（铅黄）工艺。此工艺采用苛性碱浸出法溶解浮渣中的铅．往富铅溶液中加入硫脲和硫酸镁净液，再经碳酸化沉淀为碱式碳酸铅，然后洗涤、煅烧该沉淀物产出鲜黄色铅黄。

富集炉处理铅浮渣的生产实践

为回收铅浮渣中的有价金属,用富集炉代替反射炉对其进行火法处理。富集炉通过熔池分离铅铜进而实现有价金属的综合回收,具有日处理量大、床能率高、冰铜含砷低、炉子使用寿命长的优点,且铅铜分离效果好,完全能够满足连续地大批量处理铅浮渣的要求。