浮硅孕育在中、小型浇包球铁中的应用

在中、小型球化浇包中 ,通过严格控制浮硅孕育的用量、块度及位置 ,并采用二次浮硅孕育 ,完全可以满足浇注时间较长的中、小型铸件生产的需要 ,做到长效孕育 ,延长孕育效果直到浇注完毕 ,控制硅量w在 0 .2 %以内。

大块浮硅孕育生产高强度铸态球墨铸铁

我厂于1996年上半年承接了XZD—W25型大齿轮的生产任务,该件直径950mm,高250mm,主要壁厚为100mm,毛坯重810kg,材质为QT600—3,属厚大断面球墨铸铁件。通过合理选择与控制铸造工艺,采用大块浮硅孕育。

大块浮硅孕育生产高强度大中型灰口铸铁

我厂生产的DW99—160摆动碾压机机身、部分型号四柱万能液压机的上横梁、滑块与工作台等铸件,这些铸件毛坯重量均在3～12t范围内,材质为HT250。而我厂的熔化与浇注设备为5t/h的“大双”酸性冷风冲天炉和8t、5t浇包。当浇注7～12t铸件时,如果按常规工艺在出铁槽内随流孕育处理,将会导致第一次放入8t浇包内的铁液产生孕育衰退或消失。多年来,我们采用大块浮硅孕育并通过合理选用与控制造型与浇注工艺,成功地生产出合格的材质为HT250高强度灰口铸铁件。 1.生产工艺过程 (1)3～6t铸件的生产处理工艺 将4～5块预热至250～350℃占铁液总量0.1％的75硅铁,平稳地放在浇包包底,再将铁液冲入包内。

球墨铸铁大块浮孕育处理

在铁水孕育处理过程中,省去包底覆盖孕育和出铁槽孕育。只在球化处理完毕,二次扒渣后进行一次性大块浮硅孕育,即将占铁水量0.5%的Si 75%大块硅铁,稳放在洁净的铁水上面,用铁棒轻点助熔,待其呈熔融状态时覆盖珍珠岩覆盖剂,吊至铸型旁,炉前快速检验测报后立即浇注。

国内铸态球铁生产技术浅评

通过分析国内工厂实际情况，对各种典型的铸态球铁生产技术进行述评，对其中某些重要问题进行了讨论，提出了不同生产条件下的生产工艺，尽可能详细的归纳了各种工艺技术要点。同时，对铸态球铁生产技术的意义进行说明，并对铸态球铁生产技术的前景也作了展望。

QT450—10铁素体球铁的生产应用

合理选择与控制化学成份，采用适当的原材料和熔炼设备，掌握适当球化和孕育工艺，可获得质量稳定的QT450－10球铁。