国外某金矿样提高回收率试验研究

国外某微细粒嵌布的金矿样金品位为3.50 g/t,金主要以自然金、银金矿的形式存在。为更好地利用矿产资源,提高金矿物的回收率,在矿石性质研究的基础上,制定了浮选—浸出综合回收方案。结果表明,在给料细度为-0.074 mm占85%条件下,以硫酸铜为活化剂、ZJ-1为捕收剂,经1粗2精2扫闭路试验,获得的浮选精矿金品位为86.95 g/t,回收率为91.15%。浮选尾矿直接氰化可进一步回收4.43%的金,浮选—浸出联合工艺金的总回收率可高达95.58%,经济效益显著。

某微细粒难选金矿石选矿工艺研究

某大型金矿矿石性质较复杂,脉石矿物种类繁多,金矿物主要是自然金和银金矿,金矿物嵌布粒度微细、嵌布关系十分复杂,大部分金矿物被硫化物、难溶硅酸盐及碳酸盐矿物包裹,矿石磨至-71μm占80%时仅有约10%的金矿物实现单体解离。为确定该矿石的开发利用工艺,分别进行了单一氰化浸出工艺、单一浮选工艺、浮选—氰化浸出工艺研究。结果表明,采用单一浸出工艺处理矿石,在磨矿细度为-38μm占96%,浸出液固比为3∶1,石灰用量为3 000 g/t(p H=11.5),氰化物初始浓度为0.05%,浸出时间为6 h情况下,金浸出率仅达61.59%。矿石在磨矿细度为-71μm占80%的情况下,采用2粗1精1扫、中矿精扫选后返回的闭路流程处理,获得了金品位为33.57 g/t、金回收率为51.60%的金精矿,尾矿金品位仍高达1.67 g/t。以单一浮选试验结果为基础,对浮选金精矿进行焙烧—浸出,对浮选尾矿进行直接浸出,金总回收率达79.32%,明显优于单一氰化浸出工艺或单一浮选工艺的回收效果。

氧化铜矿石选矿技术研究进展

从浮选(包括浮选理论、浮选工艺)、浸出(包括常规浸出、助浸方法、浸出理论)和浮选—浸出联合工艺3个方面介绍了氧化铜矿石选矿技术的研究进展,指出加强浸出方面的研究是今后氧化铜矿石选矿技术发展的的重要方向。