某低品位铜镍硫化矿浮选工艺流程试验研究

针对某低品位铜镍硫化矿矿石的性质和特点,进行了浮选工艺流程的试验研究。试验结果表明:原矿中镍和铜的品位分别为0.87%和0.28%,在"快速浮选+一次粗选、两次精选、两次扫选"工艺条件下,得到了镍品位为7.47%、回收率为83.41%,铜品位为2.30%、铜回收率为80.51%的混合精矿,与常规浮选流程相比,该工艺流程的工艺指标较好,可实现该矿石的充分回收与利用。

浮选工艺流程发展历史与趋势

自浮选应用于工业生产至今,浮选技术取得了辉煌的发展。本文以时间为线索,简单概述了不同时期浮选工艺流程发展的特点,并展望了未来浮选工艺流程的发展趋势。

铜矿峪矿浮选工艺流程的改造

铜矿峪矿选矿厂的磨矿系列与浮选系列成对应布置形式 ,一旦浮选系列出现故障 ,则磨矿系列必须停机 ,加之浮选系列使用时间较长 ,对其改造已势在必行。通过对磨矿系列和浮选系列配置的改造 ,经生产考查 ,明显提高了球磨机的运转率和浮选机的生产能力 ,获得了较好的经济效益。

干树金矿浮选工艺流程的研究

干树金矿为蚀变岩型、细粒浸染状低硫矿石。金以自然金为主,硫化物主要为方铅矿,金、银与方铅矿关系密切,是金、银的载体矿物,在充分研究矿石性质的基础上,采用浮选法较为合理,并获得较好指标,同时综合回收了银、铅有益组分。

兴隆庄矿选煤厂浮选工艺流程的特点及分析

兴隆庄矿选煤厂浮选工艺流程是利用分级旋流器对煤泥水进行浓缩，缩短了浓缩时间，并使入浮矿浆浓度控制方便。本文对流程的生产控制要点、优越性等进行了分析、计算。

我国铅锌选厂浮选工艺流程的进展

本文联系我国部分铅锌选厂的生产实践,介绍了几种引人注目的浮选工艺流程,并提出了自己的一些看法,意在抛砖引玉,提高我国铅锌选矿技术的整体水平。

四川某铅锌矿选矿厂浮选工艺流程优化

四川某铅锌矿选矿厂采用优先浮铅—选铅尾矿浮锌的浮选工艺流程,但随着矿石性质的变化,采用原浮选工艺流程表现出对矿石性质变化一定程度的不适应性,极大地制约了选矿生产指标的提升。通过对浮选工艺流程及药剂制度进行优化调整后,将铅浮选流程由“两粗两扫五精”改为“两粗两扫四精”流程,将锌浮选流程由原来“两粗两扫三精”改为“一粗三扫三精”流程,选矿生产指标得到了较大提升,铅、锌金属回收率分别达到了64.65%、92.04%,回收率有了较大提高,且降低了生产成本,为公司创造了显著的经济效益。

改进浮选工艺流程提高选矿规模的研究

为了提高某选厂的处理能力,以追求选矿的规模效益,在对磨矿系统和浮选系统的设备未做任何改进的情况下,将选矿能力由600t/d提高到850t/d,但磨矿细度和浮选指标明显下降,其原因是浮选时间缩短,而非细度下降。在几乎未投入资金的情况下,仅对浮选流程进行了改进,即相对延长了浮选时间,使浮选指标较改进前明显提高,达到了提高选厂处理能力的目的。

处理转炉渣的浮选-磁选工艺流程

研制了一种用以处理转炉渣的工艺流程。这一工艺流程包括对炼铜生产过程中获得的炉渣进行浮选以产出铜精矿 ,以及对浮选尾矿进行磁选以产出能满足钢铁企业要求的铁精矿。

东鞍山烧结厂一选车间提铁降硅工艺流程研究及建议

叙述了东鞍山烧结厂一选车间现行工艺流程以及提铁降硅工艺流程特点 ,指出“两段连续磨矿、中矿再磨、重选 -弱磁 -反浮选”是提铁降硅的合理工艺流程 ,并对进一步完善工艺流程提出建议。

高硫复杂难选铜铅锌选矿工艺流程试验研究

试验依据高硫复杂铜铅锌矿矿石性质的特点,采用磁选—浮选联合工艺流程。试验工艺流程关键技术是磁选脱除磁黄铁矿,应用优先浮选流程,优先浮选铜精矿进行铜硫分离,铜与铅锌分离采用高效抑制剂组合无氰无铬清洁分离工艺,获得了良好的试验指标,铜精矿、铅精矿、锌精矿的品位分别为21.96%、50.68%、41.58%,回收率分别为68.13%、52.24%、79.77%,为高硫复杂难选铜铅锌选矿提供了新途径。

自石嶂镅矿3kt／d选厂选矿工艺流程的分析

针对矿石性质对白石嶂钼矿日处理3000t选厂工艺流程进行分析，对原矿、精矿、尾矿的筛析结果及单体解离度，进行研究，对现有全闭路柱机浮选工艺流程及尾矿处理工艺提出改进意见。

关于选煤技术及工艺流程的研究与分析

煤主要由可以燃烧的有机物质和无机物质混合而成的,原煤在长久的生成过程中混入了各种矿物杂质,为了降低原煤中的杂质,就要对煤炭进行筛选和加工。我国是世界上发展选煤技术较晚的国家之一,因此我国的选煤方法主要沿袭和借鉴了世界主要产煤国家的技术,比如重介质选煤技术、跳汰选煤技术以及浮选选煤技术等普遍被世界各国应用的典型技术。本文对各种选煤技术进行阐述和对比,对选煤过程所包含的一系列环节进行了阐述,对我国选煤技术的发展趋势进行了分析。

铁精矿提铁降硅工艺的改进及建议(二)

Taking 3 large dressing plants of Anshan Iron & Steel Co.Ltd.as example,the old dressing processes and their parameters and the new technologies to raise iron content and reduce silicon content in iron ore concentrate,their parameters and research procedures are described.Facing heavy market competition,promotion of adopting advanced technology to raise concentrate quality is of great importance for every dressing plant.

浮选回收含砷含炭卡林型金矿选矿试验研究

砷和炭含量较高,金嵌布粒度细,难选难浸卡林型金矿;采用浮选工艺流程、添加新型介质调整剂T59、TS和新型选金捕收起泡剂D80,获得了较高的试验指标。

铜锌硫化矿浮选研究的现状与进展

本文评述了近年来国内外在铜锌硫化矿浮选研究方面的进展 ,主要包括铜锌硫化矿浮选理论研究的进展、铜锌硫化矿浮选药剂的研究状况及铜锌硫化矿浮选工艺研究状况。结果表明 ,加强硫化铜锌矿石浮选理论的研究、开发新型高效的新药剂。

东鞍山烧结厂磁浮流程可行性的研究

选用立环脉动高梯度强磁机和新研制的新型捕收剂 ,东鞍山贫赤铁矿石经实验室试验 ,采用两段连续磨矿 -强磁抛尾 -混磁精再磨 -正浮选工艺流程 ,可得到品位大于 6 4%的精矿、铁回收率超过 70

粗粒闪速浮选试验研究

针对矿石特性，结合多年生产实践，根据先进的磨矿，浮选理论，从浮选工艺入手，研究对分级溢流粗粒进行闪速浮选，可解决因磨机台效大幅度提高而导致磨矿细度降低，影响选矿回收的问题，能提高选矿回收经1．67％。但是，选择高效，实用的粗粒浮选设备，是成功实施粗粒闪速浮选工艺的关键。

多金属硫化矿浮选研究的新进展

论述了近几年来国内外多金属硫化矿浮选的进展 ,介绍了包括多金属硫化矿浮选理论研究、浮选药剂研究和浮选工艺研究三个方面的现状及其发展。