某金矿浮选试验研究

黄金在现代社会中的各个领域充当着重要作用,而其在自然界中储量稀少,故金矿物的回收显得尤为重要。针对某金矿矿物进行浮选试验研究,在磨矿细度为-0.074mm80%左右,捕收剂采用异戊基黄药用量为90g/t、丁基铵黑药用量为25g/t,起泡剂采用2号油用量为30g/t,在此条件下进行浮选试验,得到精矿品位为53.65g/t,金回收率为96.74%的金精矿,尾矿金品位降至0.13g/t。

对浮选试验标准的若干见解

笔者阅读《选煤技术》2021年第1期刊载的《浮选试验标准不适应性讨论》一文之后有些感触,为继续与行业同仁探讨浮选标准相关问题,就浮选试验相关标准,在浮选工艺效果评定指标、煤泥浮选试验曲线、煤泥可浮性曲线、实验室煤用浮选机、精选作业综合评定指标五个方面提出了几点见解,以期抛砖引玉,引起业内关注与讨论,为行业标准制(修)订提供参考。

中灰分煤解离浮选试验研究

为了探索中灰分煤解离浮选脱硫降灰的可行性,利用磨矿方法对1.4~1.5 kg/L密度级煤样进行解离试验,并对各解离程度的煤样进行浮选分步释放试验。试验结果表明:磨矿可以使煤样充分解离,低灰物料累计产率可达78%,随着解离程度的提高,解离后1.4~1.5 kg/L密度级物料的灰分显著降低;浮选方法很难高效地将小于200网目低灰物料回收,且无机硫易污染低灰煤炭;煤样磨矿至小于120网目最有利于浮选,灰分为12%时,理论浮选精煤产率约为32%,理论浮选精煤硫分约为1.10%。中灰煤磨矿解离浮选有助于提高精煤产率。

高海拔地区复杂铜铅锌多金属硫化矿浮选试验研究及应用

试验研究的矿样来自西藏墨竹工卡的复杂难选铜铅锌多金属矿。依据矿石性质,铜铅锌浮选采用铜铅混合浮选、再铜铅分离、铜铅浮选尾矿浮锌的原则工艺流程。该工艺的关键技术是:(1)铜铅混合浮选并采用中矿再磨措施,提高铜铅单体解离度。(2)铜铅分离采用活性炭脱药;(3)CMC、Na2SO3和Na2SiO3环保型的组合药剂作为铅矿物的抑制剂。通过上述技术创新,成功地实现了铜铅分离,并取得良好的选矿试验指标。该工艺率先在西藏两家选矿厂成功地应用。

抑制剂对块状隐晶质石墨浮选试验影响研究

对原矿进行化学成分分析和矿物组成分析,该石墨矿的脉石主要为石英和伊利石,选用水玻璃和羧甲基纤维素钠为浮选抑制剂。通过对块状隐晶质石墨浮选中抑制剂添加地点及两种抑制剂用量试验,探索在1次粗选1次精选实验中抑制剂的最佳添加位置和用量,并对水玻璃和羧甲基纤维素钠这两种抑制剂的抑制机理进行了讨论。结果表明,在精选段添加抑制剂的尾矿固定碳含量损失较小,而且能得到相对较高品位及回收率的精矿。精选作业中抑制剂水玻璃和羧甲基纤维素钠用量均为500 g/t时,精矿固定碳含量与回收率分别为83.84%和76.05%,所获精矿各项工艺指标最佳。

某氧化锌矿浮选试验研究

对某氧化锌矿进行光谱分析、物相分析及多元素分析,结果表明该氧化锌矿的氧化率在98%以上,且矿石中锌矿物成分复杂,主要以菱锌矿和异极矿形式产出,根据该矿的矿物学特征,采用一次粗选、一次扫选、两次精选的选别流程,以L—06为捕收剂,闭路试验表明,锌精矿品位≥25%、回收率≥78%。

某低品位白钨矿浮选试验研究

为提高矽卡岩型白钨矿浮选粗精矿品位,降低后续加温精选成本,开展了低品位钨矿抑制剂研究。采用自主研制的WT-1有机抑制剂,通过两次粗选,粗精矿合并,可获得WO3品位为4.04%,回收率为84.21%的白钨粗精矿。红外光谱分析结果表明WT-1分别在萤石和方解石表面上发生了化学吸附,未在白钨矿表面发生化学吸附。在保持粗精矿回收率不变的前提下,白钨粗精矿WO3品位提高了1倍左右,精选加温成本可减少将近一半。

广东某高砷硫化银锑矿石的浮选试验研究

通过实验室粗选条件试验、开路精选试验和闭路试验 ,详细研究了广东某高砷硫化银锑矿石浮选分离的药剂制度和工艺流程结构 ,以作选厂建设和设计的依据。

浮选试验标准不适应性讨论

浮选试验标准的根本作用是确定浮选“参数”与浮选“效果”的对应关系。为分析现行浮选试验标准的适应性问题,通过对新老浮选标准进行解读,并结合试验,指出了现行浮选标准存在的不适应性,如系统性较差、存在互相矛盾以及不适应生产实际的情况,从而使浮选效果评定缺乏整体性,主要体现在两方面:一是将无法获得理想分选误认为煤炭可浮性既包含内在特性又受浮选工艺、参数的影响;二是传统的浮选效果评价指标—数量效率和完善指标意义不明确。为此,在阐明理想分选条件下获得的产率-灰分关系曲线就可反映可浮性这一观点后,从现行的三个可浮性试验标准分析入手,对如何获得理想分选效果进行了一系列探索试验,得出了一些重要的结论,明确了需要遵循的原则,并给出了可浮性试验的流程和操作条件。在此基础上,进一步分析了现行浮选工艺效果仅依据数量效率或完善指标评定的不足,提出了应对浮选入料、浮选精煤、浮选尾矿分别进行“理想分选试验”得到各自的灰分组成,从而获得“基元灰分”“精煤灰分误差”"数量效率”“总错配物含量”“精煤污染”“尾矿损失”等综合评价指标。此外,为实现对煤粉可浮性以及浮选工艺效果的客观评定,还提出了采用“邻近灰分±1.0含量”“最高灰分物含量”“高于基元灰分物含量”等指标来表征煤粉可浮性。最后,对现行标准提出了修订意见。

氰化尾渣铅锌浮选试验研究

以氰化尾渣的综合回收为基础 ,深入研究了氰化尾渣中铅锌矿物在粒度很细 (-4 5 μm95 % )并含有大量矿泥以及高CN- 浓度的情况下的浮选行为。通过采用预处理和新型闪锌矿活化剂 ,取得了良好的技术指标 ,并完成工业试验 。

采用Design-Expert对浮选试验进行设计分析与优化

为了高效准确地确定入料浓度、捕收剂用量、药剂比、充气量等因素对浮选试验的影响及各因素之间的交互作用,以浮选完善指标作为浮选的评定标准,采用Design-Expert8.06软件对浮选试验进行方案设计和试验优化,得出了浮选完善指标与各因素之间的定量关系模型以及等高线图和三维关系图。结果表明:单因素对浮选完善指标影响的强弱顺序为:捕收剂用量>入料浓度>药剂比>充气量;各参数存在交互作用且交互作用对浮选完善指标影响的强弱顺序为:入料浓度与药剂比>入料浓度与捕收剂用量>药剂比与捕收剂用量>入料浓度与充气量>药剂比与充气量>捕收剂用量与充气量。在入料浓度为107.27g/L,药剂比为10.63,捕收剂用量为2.11kg/t、充气量为0.6m^3/h时,得到优化的浮选完善指标为57.39%。该结果与试验验证结果非常接近,证明了Design-Expert8.06软件的可靠性。

论浮选试验课程对大学生实践能力的培养

在当今日益严峻的就业形势下,提高大学生实践能力是满足用人单位要求的关键因素。本文对大学生实践能力培养的意义、存在的问题以及对策进行了探索和研究。

新疆杨庄羟硅铍石的浮选试验研究

对杨庄羟硅铍石矿石进行了浮选工艺试验研究,闭路试验原矿品位(BeO)0.286%,精矿品位(BeO)6.5%,回收率84.2%。

正交试验法在钼矿石浮选试验中的应用

用正交试验法合理地设计了钼矿石浮选条件试验方案,并用数理统计的方法对试验结果进行数据处理,表明在钼矿石浮选试验研究中,利用正交试验设计方法可以简便、有效地指出各因素对浮选指标的影响,确定最佳条件组合,为进一步研究提供可靠的参数。

国外某超细粒铅锌硫化矿浮选试验研究

通过对国外工艺矿物学研究和浮选工艺对比试验研究，选用选择性浮选药剂，采用低碱优先选铅-锌硫混合浮选-锌硫分离工艺流程，实现了对该难选矿石铅锌硫银的全面回收．为该矿开发提供了技术支持。

新型捕收剂对淮北焦煤的浮选试验研究

针对淮北地区焦煤的特点,采用BSF1920、BSF1927新型捕收剂和常用的柴油进行浮选试验,并通过浮选精煤产率、浮选精煤灰分、可燃体回收率和浮选完善指标对不同药剂用量下三种捕收剂的浮选效果进行了研究分析。结果表明:当起泡剂用量为60 g/t,柴油用量为400 g/t时,精煤产率为50. 95%、灰分为10. 00%,可燃体回收率为60. 24%,浮选完善指标达到38. 93%;当BSF1920用量为400 g/t时,精煤产率为70. 03%、灰分为11. 86%,可燃体回收率为81. 10%,浮选完善指标达到46. 34%;当BSF1927用量为300 g/t时,精煤产率为67. 19%、灰分为10. 88%,可燃体回收率为78. 96%,浮选完善指标达到48. 69%。

试论单元浮选试验的刮泡技术

单元浮选试验也叫分批浮选试验，“单元”或“分批”都表示试验是非连续性的。一份试样一个试验。

宽粒级煤泥浮选机浮选试验研究

通过对常规浮选机浮选入料中粗颗粒分选存在问题的分析,结合粗、细粒矿物浮选的特点,自行设计了宽粒级煤泥浮选机,并组建了宽粒级煤泥浮选试验系统,对屯兰选煤厂-1mm煤泥进行了浮选试验研究.结果表明,该浮选机在对1mm以下煤泥浮选时,浮选尾煤灰分可达55％以上,1～0.125mm粒级煤数量效率和可燃体回收率可达91.05％和84.81％,由此证明该宽粒级煤泥浮选机可对1 mm以下煤泥实现有效分选.

王楼煤矿选煤厂煤泥浮选试验研究

为解决王楼煤矿选煤厂煤泥水系统存在的问题,对该厂煤泥进行了粒度分析和浮选试验。研究结果表明:煤泥中高灰细泥含量高,影响浮选效果;在相同药剂制度下,浮选柱在降低精煤灰分和提高精煤产率方面优势明显。经预测,该厂浮选系统改造后每年可增加毛利润5 000万元,经济效益可观。

安徽某低品位白钨矿浮选试验研究

安徽某大型低品位白钨矿属石英脉型矿石,主要有用矿物为白钨矿,含有少量的辉钼矿、硫铁矿等金属矿物,脉石矿物主要为石英、云母、方解石等。白钨矿嵌布粒度粗细不均,嵌布状态以粒间白钨矿和裂隙白钨矿为主,包裹体白钨矿含量29.79%,针对该白钨矿矿石性质,以碳酸钠作pH值调整剂,水玻璃作脉石抑制剂,改性脂肪酸ZL作捕收剂,采用"预先脱硫-常温粗选-加温精选"的选矿工艺流程,对原矿品位为0.24%的白钨矿,可获得WO_3品位为61.06%,回收率为76.01%的白钨精矿。