鑫城金矿浮选-金精矿氰化车间选矿技术改造

本文提出了改进浮选、氰化及污水处理工艺的有效措施。解决了污水排放难以达到标准的问题,实现了污水零排放,提高了选矿回收率,增加了经济效益。

采用浮选—氰化工艺合理利用金矿资源

对义兴寨金矿石分别进行直接浮选、直接氰化和浮选－氰化联合工艺的研究，均获得了很好的技术指标，尤其是浮选－氰化工艺，取消了原有的混汞作业，获得了含金银的铜精矿、合质金和硫精矿，从而使产品结构趋于合理，既综合回收了金银铜硫多种有价组分，又减少了环境污染，具有很好的技术经济价值和社会效益。

高铅金银矿的选-冶试验

通过对某高铅金银矿的实验室试验,分别论述了浮选-氰化提金(银)、浮选-氰化-浮选和氰化-氰化渣选铅流程等3个方案,并指出采用氰化-氰化渣选铅流程为宜。

微细粒浸染型金矿石选金试验研究

详细研究了矿石中金的赋存状态和载金矿物特征 ,进行了多方案选金试验研究。试验结果表明 :对含金黄铁矿精矿进行压热氧化—氰化浸出 ,是处理该微细粒浸染型金矿石较有效的方法。

某含铜难处理金矿提金试验

分别采用直接氰化法、浮选—氰化法和碘化法处理某含铜难处理金矿,并考察了搅拌强度、浸出时间和矿浆温度对碘化浸金效果的影响。结果表明,采用直接氰化法在氰化钠用量为10kg/t时,金浸出率为82%左右,铜浸出率为40%左右;利用浮选—氰化法得到的浮选精矿中金、铜品位分别为36.9g/t和4.69%,金、铜回收率分别为57.41%和62.35%,浮选精矿中砷品位达到4.2%,浮选尾矿氰化金的浸出率为65.96%;碘化试验中金浸出率达到85.3%,铜浸出率低于1%。碘化法比较适宜处理该金矿,其最佳工艺条件为:搅拌强度400r/min、浸出时间2h、矿浆温度298K。